人工挖孔桩安全专项施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据 2二、编制范围 2三、编制原则 2四、编制目标 2五、安全专项施工方案 25.1人工挖孔桩危险源伤害分析 25.2人工挖孔桩施工工艺及要求 35.3人工挖孔桩安全要求 55.4人工挖孔桩安全应急措施 6六、安全生产管理组织 76.1安全生产管理体系 76.2安全工作职责与内容 86.3施工现场安全管理 9七、人工挖孔桩应急救援预案 107.1项目经理部组织机构及职责 107.2各工区人工挖孔桩事件应急救援预案 13一、编制依据1、中华人民共和国道路工程交通安全法；2、高速公路交通安全设施及施工技术规范（JTJ74-94）；3、公路工程安全技术规程（JTJ76-95）；4、大

2、庆至广州公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工设计文件；5、大广高速公路第三合同段实施性施工组织设计；6、安全生产法；7、突发安全事故应急条例；8、突发应急事件处理流程；9、建设安全事故应急条例；10、消防法等。二、编制范围湖北大广南公路项目一期土建工程第三标人工挖孔桩工程。三、编制原则1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实行动态管理，以适应施工组织安排的要求；2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。四、编制目标1、杜绝重大安全事故的发生，减少一般安全事故的发生；2、无重大安全隐患；3、人员因施工负伤率小于3，重伤率小

3、于0.5。五、安全专项施工方案5.1人工挖孔桩危险源伤害分析由于人工挖孔桩工程工程是一种高危险的工程，所以与一般施工有一些共性的不安全因素。因此其主要危险源如下：5.1.1坍塌由于施工人员在桩基内部施工，一但发生事故，则破坏性很大，且救援难度大，时间长，伤者得不到及时救助，伤亡率高，极易造成重大事故。5.1.2物体打击指落物等的碰伤的伤害。5.1.3触电指施工中若不注意安全用电，极容易引发安全事故。5.1.4爆破指人工挖孔爆破。5.1.5中毒 指人工挖孔作业孔下有毒气体含量超标引起的中毒事件。5.2人工挖孔桩施工工艺及要点挖孔桩施工工艺流程：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混

4、凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊渣桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。5.2.1施工工艺要点1、场地平整清除地表杂物，挖除软土，后整平压实，井口围护比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。2、测量放样 采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。确保孔口平面位置与设

5、计桩位偏差不大于5mm。3、挖孔桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁，每节开挖深度为1m，如遇砂层或淤泥层则挖深50cm就护壁一次，挖土次序为先中间后周边。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺确定桩径。当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。4、孔内施工

6、排水与通风当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为3050cm的集水坑，一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。当挖孔深度超过5m时，应采用空压机持续通风。5、护壁施工护壁采用符合设计要求的钢模，拆除模板的时间一定要达到允许时间，护壁砼应采用滚筒式搅拌机，护壁砼现场按配合比严格计量，护壁混凝土强度等级与基桩混凝土强度等级相同（C25砼）。护壁厚度不小于15cm。护壁施工的注意事项：桩孔开桩后尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性完成。上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵

7、塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，每开瓦挖3米，用仪器复核桩径一次，开挖时随时用十字吊线垂检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确。6、孔底处理挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土（岩）深度等进行检验，合格后迅速封底。7、验孔成孔后、用探孔器验孔，（探孔器的外径为钢筋笼外径加10cm,长度为桩径的4-6倍），合格后，再吊放钢筋笼。5.2.2施工注意事项1、严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时，现场测量人员每挖深1m检测一次，出现偏

8、差及时纠正。2、挖孔时如有水渗入，及时加强孔壁支护，避免井壁渗流造成的坍孔。渗水及时排出孔内。3、挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。5.3人工挖孔桩安全要求人工挖孔桩由于很多工序存在着较大的危险，稍有疏忽很容易发生安全事故，故对挖孔作出以下要求。5.3.1人员要求：1、凡参加人工挖孔施工的作业人员必须经安全技术培训，经考试合格后方准上岗作业。2、服从分工，听从指挥，上下配合，相互协作。严禁违章作业，夜间禁止人工挖孔作业。3、进入工地必须戴好安全帽、穿戴好劳动防护用品、严禁打赤膊、穿拖鞋。且下孔人员必须系安全带，安全带扣绳由孔

9、上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。4、挖孔人员应经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。5、孔桩开挖过程中，必须有专职安全员巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。井孔内有人作业时孔口处必须有专人监护或配合作业，严禁单独一人下井孔作业而孔口无人。孔口人员严禁擅离工作岗位，且必须与孔内人员随时保持有效的联系。采用无线对讲机，随时了解孔下情况。6、钢筋笼加工必须设置钢筋加工棚，钢筋加工人员必须持证上岗。5.3.2作业环境：1、必须在距施工现场设置安全标示牌、安

10、全标语。2、采用三级围护，整排桩基封闭式围挡，单个桩孔处设置一道围挡，对己形成的井孔和无人作业的井孔要加盖防护，防止小孩、村民坠落孔中造成事故。3、井孔口应设高出地面30cm的井口护圈，周围不得存放杂物和工具，以防触碰坠入孔中伤人。4、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。5、必须遵守逐节施工的原则，即做到挖一节土，做一节混凝土护壁，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。桩孔每挖深1m就护壁一次，第一节护壁要高出孔口30cm作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。当桩孔出现砂层时，应每挖深50cm护壁一次。6、挖孔抽水时，在作业人员上地面后方可进行，抽水后检查断开电源

11、才准下孔。7、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。8、浇桩心砼时，振捣砼的人员应系好安全带，同时井上至少应有一人值守，随时注意井下人员情况；卸料台应在适当的位置（杂物不易掉入的地方）留出不少于0.3M3的空隙，使井内与井外的空气流通，保证井内人员的安全。5.3.3机具设备和安全用电：1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。投入使用的机具设备必须性能可靠，用电机具必须绝缘良好，严禁带病投入使用。2、空压机、砼搅拌机必须绝缘性能良好，各部运转部件保证运转灵活，相互不得影响挖孔施工。3、当桩挖至5m时应先采

12、用空压机通风，防止中毒、缺氧事故发生，再每间隔一段时间通风一次。4、水泵准备大小两个，且必须保证绝缘良好，线路无破损、不老化，满足孔深的强度和拉力。5、挖孔作业施工用电应符合安全用电有关规定，桩孔内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。6、配电箱应一机一电一闸一保护。7、施工完毕必须及时切断电源，锁闭电箱后方可离开工作岗位。5.4人工挖孔桩安全应急措施1.在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料。对可能出现的塌孔、流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。2.挖

13、出的土石方应及时外运，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物，为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口对象落入桩孔。3. 桩孔内放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。4.于井下作业面2m左右的高度处应采用半圆孔盖挡板进行防护防止落物伤人，尤其是在吊运渣土模板和砼时，井孔下作业人员应避让于挡板下方，以防意外。5.地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。6.桩孔内的作业人员应遵守下列规定：必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；严禁酒后作业；不准在孔内