井下作业公司试压房工程施工组织设计(钢结构).doc

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1、目 录第一部分：工程概况第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据：第三部分：施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责：三、施工部署第四部分：土建部分施工技术方案一 土石方挖运工程二 回填灰土三 工程测量放线四 钢筋 模板 混凝土工程施工方案第五部分：钢结构部分施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、 运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施：第六部分：彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点：二、彩色压型钢板配件说明：三、彩色压型钢板的生产制作方案：第七部分：质量

2、保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、 钢结构制造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、 执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第八部分：工期目标和保证措施一、工期目标：二、 工期保证措施：第九部分：安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第十部分：材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划 第一部分 工程概况 1 本工程为中国XX集团XX石油

3、局井下作业公司试压房工程2 本工程为单层单跨钢结构门式刚架，跨度为20.0 m，钢柱牛腿标高10.70M，柱顶标高14.55 ，建筑面积639.61。3 本工程车间内设电动单梁起重机一台：QK=16T LK=18.5 mA5级工作制4 本工程室内外高差0.150m，建筑高度为14.70m5 本建筑物室内0.000所对应的绝对标高详总平面图6本建筑工程结构抗震设防类别为标准设防类，主体结构设计合理使用年限为50年耐火等级为2级7 本工程试压房为设备试压及设备维修堆放，火灾危险性为甲类，经防护处理后构件的耐火极限：柱为2.5h，梁为1.5h8 本工程位于德阳市八角镇，具体位置见总平面定位图，抗震设

4、防烈度7度，地震加速度0.10g,设计特征周期0.45s，设计地震分组第三组。第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明 1. 编制目的： 编制此施工组织设计的目的在于： 1.1. 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。 1.2. 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。 1.3. 缜密地预计施工中的各种

5、需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。 二、编制依据 1.1XX石油局井下作业公司试压房项目工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。 2. 依据的规范:钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 钢结构工程质量检验评定

6、标准（GB50221-2001） 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） 压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） 钢结构设计规范（GB 50017-2003） 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002） 第三部分：施工组织机构一、项目施工组织机构 本项目生产、施工均由建筑单位担，包括施工图设计和构件的生产、制作、运输及安装。具体组织机构设置如下：附表 项目管理机构组成表二、项目主要管理人员及职责：三、施工部署 1. 指导思想： 对于本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下，高标准、高质量、严要求如期完成生产、安装任务。

7、确保工程创优良，保证业主满意。 2. 技术准备： 2.1. 根据工程需要，公司确定安排工程管理人员、工程技术人员，组织图纸会审及技术交底，熟悉施工图纸及设计、制造、安装等方面的各种技术文件、规范标准等。 2.2. 施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调配，部分临时用工在当地解决。工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业要员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。 2.3. 根据施工进度需要，施工人员可随时调配。 3. 本工程所需的材料准备： 3.1. 本工程所有材料均由公司生产计划组统一计划进购，确保不出现少购、漏购、错购。 3.2. 材

8、料损耗根据实际情况设定。 4. 施工任务部署：本项目分为施工图设计、工厂制作、现场安装三大部分，总体实施顺序为：施工图设计-钢结构制作生产-彩色压型钢板生产-运输 -现场安装。 4.1. 施工图设计由牡丹江市安装工程有限公司承接 4.2. 钢柱、钢梁、联系梁、拉条、檩条等钢结构构件全部在牡丹江市安装工程有限公司。 4.3. 彩色压型钢板由工厂生产和现场生产二者结合完成。其中屋面外层彩板部分按屋面坡度方向为通长整板，需在现场压制生产；内层板及墙面板在工厂生产成型后运输到现场安装。 4.4. 构件运输采用汽车运输方式，牡丹江市安装工程有限公司运输队伍运输，安全可靠。 4.5. 现场安装由一个安装队

9、安装，其中安装一组安装钢梁、钢柱等主构件，安装二组安装檩条、拉条等次构件，安装三组安装彩板、保温系统、泛水、天沟。 5. 安装现场准备： 5.1. 测量定位。 5.2. 施工用水接上干管，布置施工用水管线。 5.3. 施工用电在场内架立电杆架空线引至用电处。 5.4. 施工道路在永久道路位置下，压碾沙夹石，路旁设明沟排水。 5.5. 搭设施工临建。 6. 现场安装机具准备： 6.1. 小件机具自备。 6.2. 大型机具在当地租赁。 7. 现场施工平面布置： 7.1. 工人宿舍、生活设施及办公室建在进大门的右侧。 7.2. 严格避免非施工人流与工地人流、货流的交叉，在场地外设专用通道，加防护栏，

10、保证人员安全、顺畅通行。 7.3. 彩色压型钢板成型压制机械布置到施工长度的外侧。7.4. 现场道路布置尽可能的利用了永久性道路，并保证了行驶畅通，运输工具能够回转。第四部分：土建部分施工技术方案（一）基础土石方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告，1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡：不允许。2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2.3技术人员注意监督检查各工序的

11、控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料， 保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。（二）回填灰土 1.基坑灰土回填土1.1回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。1.2采用灰土，提前拌和好，过筛并拌合均匀。在粉白灰时，应远离临建。1.3基础土方完成后，基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用碾压机械分三至四遍压实。1.4当日拌合的灰土当日用完，隔夜灰土不得使用。1.5回填土内有机物含量不得超过5%。1.6灰土之间的素土拉线找直后随同灰土同时碾压

12、密实。（三）工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面0.00为本工程0.00）。2.高程传递基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。（四）模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用钢模板。 1.2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁

13、底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照1跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现， 2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后

14、运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前首先由资料员核实备案