二级公路小桥施工组织设计.doc

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1、小桥施工组织设计一、工程概况某某至某某华段二级公路X标段，起点为:K0+000，终点为：K50+000，全长50KM。该公路按二级公路技术标准设计，设计速度采用80公里/小时，路基边坡率为1：2.5。路幅宽度：23.75米行车道+21.5米双侧硬路肩+20.75米土路肩，沥青路面两侧设水泥砼路缘石，土路肩采用10厘米厚的级配碎（砾）石加固；巴音胡硕镇街道连接线路面宽216米+6米绿化分隔带，沥青路面两侧设水泥砼侧石。桥涵设计荷载采用公路级，大桥设计洪水频率1/100，小桥、涵洞设计洪水频率1/50，桥涵与路基同宽。（一） 主要技术指标桥涵（1） 桥涵设计荷载为公路I级，设计洪水频率1/50。小

2、桥、暗板涵与路基同宽。（2） 板桥墩台帽、身、基础、支撑梁、耳墙及桥头搭板、行车道板、铰缝及桥面铺装采用30#砼，防撞墙采用40#砼；围墙、挡土墙、锥坡及护坡均采用M-7.5浆砌片石，片石强度不低于UM30 。（二） 组织机构及人员分工现场负责人：质 检： 二、主要工程量（1）钢筋：28115.5Kg（2）7.5浆砌片石：529.3（3）砂砾：660.7m3（4）土方：挖方：1210m3 回填：500 m3（5）水泥稳定级配碎石：102 m3（6）水泥混凝土：C30 ： 301.72 m3 C40 ：5.52 m3三、施工进度计划小桥工程：K44+900 1-8.0 2008年5月10日8月1

3、日，计80天。四、材料、设备、人员进场计划（一）原材料进场计划全线筑路材料缺乏，分布不均，片石料场一处，机扎碎石1处，外购中砂。远航水泥从赤峰购买。附：材料进场计划一览表（二）施工机械设备进场计划本段工程用各种施工机械设备，按总体施工进度计划要求抵达施工现场，保证进场后机械状态良好，并做好开工前保养，从而保证工程顺利进行。在施工过程中，施工方案合理，施工方法切实可行，施工措施可靠，严格按照招标文件和合同规定的工期要求，科学、合理地安排施工程序和进度。施工机械设备配套齐全，保证施工方案及施工工艺要求。劳动力、财、物、机供给。施工总体布置做到统筹安排，合理布置，减少干扰，满足环保要求。安全生产，质

4、量第一，保证工期，文明施工，保护环境等技术措施切实可行。附：机械设备进场计划一览表（三） 人员进场计划小桥用民工25人。五、工程施工技术方案及施工工艺（一）钢筋砼矩形板桥的施工方案及施工工艺1、基础砼、墩台身、墩台帽砼及桥面铺装施工方案及施工工艺测量放样：按照图纸要求精确放样；支模：模板采用定型的钢模板。为提高大面的平整度，钢模选择1.5m2标准模板，基础模板外设立支撑固定。采用先进的、有自动计量的混凝土拌和站搅拌混凝土，以保证配合比的准确性及混凝土拌和的质量。全合同段结构物采用同一厂家生产的水泥，以保证混凝土外观颜色一致。砼浇注：搅拌好的混凝土颜色均匀一致，塌落度符合技术规范的要求。拌和好的

5、混凝土由混凝土灌车运至现场，混凝土分层浇注，在下层混凝土仍有足够塑性时尽快浇注上层混凝土。混凝土浇注后即用振捣器进行振捣，并使上下层混凝土结合，混凝土采用洒水和塑料薄膜保温的方法进行养生。施工过程的材料试验、模板制作、砼浇注及养生各项程序均符合水泥混凝土施工技术规范的要求。振捣由技术熟练、经验丰富的技术工人负责，以保证混凝土内实外光。加强养护，采用塑料薄膜包裹预制盖板及墩台身、帽的养护方法，以保证砼养护期间始终保持湿润。雨季进行混凝土施工时，要及时检测砂、石含水量并调整用水量，对刚浇完的混凝土用塑料薄膜覆盖。避免在雨中进行混凝土或浆砌施工，如不可避免时，应用防雨布覆盖。防止雨水冲淋混凝土造成离

6、析。未浇筑或浇筑时被雨淋的砼，全部清除。2、锥坡围墙、八字墙、隔水墙浆砌片石施工浆砌片石工程采用挖掘机配合人工的方法开挖基坑，基坑尺寸必须符合施工规范要求；石料使用前必须浇水湿润，表面干净；砌筑基础的第一层时，基底为土质可不坐浆。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；各砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块；片石应分层水平砌筑，宜以23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平；石块应长短相间交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm，不得在丁石的上方和下方布设竖缝；砌体外露面和坡顶，边口应选用较大且平整的石块并略加修整；砌体沉降缝、伸缩缝按设计要求设置；砌体完工

7、后，清除积土，疏通排水沟，整理现场，直到监理工程师满意。3、盖板预制及安装预制场地应平整、坚实，应根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。底模采用钢板，根据盖板跨度设置预拱度，板应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。在浇筑砼前，必须对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，方可进行；浇筑砼时，采用振动器振实，振捣时，混凝土表面停止沉落，振捣器周围无气泡冒出，砼表面呈现平坦、泛浆，表时砼已振捣完成。吊移板式构件时，不得吊错上、下面，以免折断。构件运输时，应有特制的固定架以稳定构件。小构件宜顺宽度方向侧立放置，并注意防止倾倒，如平放，两端吊点必须设置支搁方木。使用平板拖车或超长拖车运输盖

8、板时，车长应能满足支承间的距离要求，运输道路应平整，如有坑洼而高低不平时，应事先修理平整。雨季期间，必须注意防止因地面软化下沉而造成的构件断裂及损坏。4、回填台背、进出水口及两侧隔水墙用砂砾分层填筑、压实。（二）钢筋的加工和安装钢筋必须按同种钢筋、等级、牌号、规格及生产厂家统一验收，统一堆存，应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。1、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2

9、%。用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。2、钢筋的焊接与绑扎接头钢筋的纵向焊接应采用手工电弧焊。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ 18）的规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊接困难时，可采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证

10、明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ 18）的规定。各处焊接材料应分类存入和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较少处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一钢筋不得有两个接头配置在接头长度区段内的受力钢筋。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨设施。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长的0.7倍。（三）钢筋骨架和钢筋网的组成及安装对

11、于预测钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。1、 骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求： 拼装时应按设计图纸放样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。 拼接时，在焊接的位置上用 楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位。然后进行焊缝施焊。 施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。2、 钢筋网焊网符合设计规范及施工规范要求。3、 在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定： 钢筋接头的布置，可参照公路桥涵施工技术规范（JTJ 041）第10章第10.3节的有关规定。 钢筋的交叉

12、点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。 墩、台身中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15，在浇筑过程中不得松动。4、 应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。5、 在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。六、防护及附属工程本合同段路基防护及附属工程由综合作业组负责施工。1、 砌体采用挤浆法砌筑，砌筑过程要挂线施工，确保护坡的结构尺寸及平整

13、度，砌筑时大面朝下，严格按照丁顺相间的方法施工，以确保层间的相互搭接,杜绝出现竖向通缝。2、 砌体的砌筑应分段进行，分段的位置为沉降缝处，沉降缝每15米设一道，缝隙宽2厘米，沉降缝从墙面贯穿至基础，最后用沥青麻絮堵塞。3、 排水孔采用梅花形布置，排水孔为1010厘米方孔，孔间距一般路线为3米，排水孔应向外倾斜坡度3%，最下排排水孔高出地面20厘米。4、 护坡外露面采用M10水泥砂浆勾凸缝，护坡顶采用水泥砂浆勾平缝。严格按照挤浆法施工，保证砂浆灰缝饱满，坚决杜绝灌浆施工，浆砌片石施工时，必须分层安砌、丁顺有序、内外石料相互咬合真正达到实外美的质量要求。加强砌体养护，保持砌体养护期处于湿润状态。七

14、、质量保证措施（一）、质量保证体系 1、按照项目法组织施工，落实项目法人质量终身责任制，全面推行ISO9001质量管理标准，建立完善的质量保证体系，成立专门质检机构，制定质量保证措施，确保质量目标的实现。具体质量管理组织机构、质量保证体系框图见下图7-1、7-2。2、推行全面质量管理，健全机构，制定职责范围，明确职责范围，明确工作方法，制定各种制度，如测量交接桩制、技术交底制、工程日志制、测量复核制、隐蔽工程检查制、验工签认制、工序验收交接制、砼浇筑分工挂牌负责制、钢筋试验制、砼配合比选试制、砼试件制做试验制、定期质量教育制、技术档案制、竣工资料编制等。以优质工作质量确保优质工程质量。（二）质

15、量管理制度施工前，根据质量目标制定详细的质量计划和一整套完整的工作程序、管理制度及专项质量检验、验收制度。1、自检制度加强质量监控，按规定检验范围和抽检的频率进行质量检验；加强现场质量控制，实行项目经理部、两级自检制度，严格执行自检、互检、交接检的“三检制”。 2、技术交底制度由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，施工组织设计编制完毕送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着“谁施工、谁负责”的原则，各分项工程负责人在安排施工任务同时，对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3、定期检查考核制度定期组织质量检查和质量分析会，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻执行。建立严格的质量考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩，提高全体施工人员的创优意识，形成争创优质的局面。4、质量事故申报制度建立申报制度，如实向监理、建设单位、上级单位上报发生的任何等级的质量事故，定期向监理、建