主干道工程挡墙施工方案.doc

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1、某某市某某主干道工程K2+163.58K4+040段挡土墙专项施工方案编制： 审核： 某某股份某某项目第二经理部某某年3月目录1、工程概况31.1 工程概况31.2 地形地貌31.3 气象、水文31.4 挡墙工程概述42、施工工艺流程53、施工准备64、施工方法64.1 清理场地、基底处理64.2 基坑开挖64.3 模板制安74.4 泄水孔的布置94.5 片石混凝土的浇筑94.6 基坑回填105、施工措施用材料及设备106、施工进度及劳动力计划117、质量保证措施117.1 质量管理制度117.2 现场质量控制128、环境保护、文明施工、安全管理措施128.1 环境保护措施128.2 文明施工

2、措施138.3 安全施工防范措施14挡土墙专项施工方案1、工程概况1.1 工程概况某某市基础设施建设工程项目某某主干道工程第二标段道路红线长度为1876.42米，其中左幅：K2+163.58K2+400为道路工程，K2+400K3+515为桥梁；右幅：K2+163k2+700为道路，K2+700K3+605为桥梁，K3+605k3+695为桥梁路基段，K3+695K4+040为桥梁。道路规划宽度为40米，其中机动车道宽度为23米，非机动车道宽度为3米，中央绿化带宽度为5米。路面为沥青混凝土路面，道路等级为城市级，设计时速为50Km/h。1.2 地形地貌桥址区位于四川盆地东北部砂泥岩互层的红层地

3、区，属低山、丘陵构造剥削地貌，区内地貌受构造及岩性控制，多形成阶坎状地貌，沟谷多呈“V”型。调会区山脊最高约490m，沟谷最低350m，相对高差约140m。区内主要构造以褶皱为主，背斜成山较紧密，向斜成谷较开阔，山谷与山脉同向，山势较雄伟。断裂不发育，主要存在于背斜轴部及靠轴翼部和倾伏端，多为压性，少数为压扭性，张断裂不发育，张节理发育，区内一般未发现断层。1.3 气象、水文据某某气象台和所属县级气象站多年观测资料，测区气候属亚热带季风气候，具冬暖夏热的特征。多年平均气温16，最热为7月，均温26.627.4，极端最高气温达40.3，自冷为1月，极端最低气温达-6.2；多年年均降雨量为1100

4、mm（丘陵）1160mm（低山），降水集中在69月。温湿季风环境利于植物生长和岩土的物理风化。本路段地表水主要为杨家沟，杨家沟河属于渠江水系巴河流域支流，属山溪性河流，调蓄能力较小，暴雨洪水特征明显，流程短，汇流快，易形成大洪水，峰高量大，陡涨陡落。地表水经地表径流汇入杨家沟后，流入巴河，水文地质条件较为简单。1.4 挡墙工程概述道路部分分为左右两幅各两段，其中左幅道路起止桩号分别为K2+163.58K2+399.048和K3+515K4+040，共761.048m，右幅道路起止桩号分别为K2+163.58K2+705和K3+605K3+695共632米。本路段挡土墙设计为重力式挡墙和衡重式挡

5、墙两种，其中重力式挡土墙起止桩号为K2+320K2+400左幅路堤挡土墙，衡重式挡墙起止桩号为K2+400K2+700右幅靠中央分隔带路肩挡土墙、K3+520K3+540.475左幅靠中央分隔带路肩挡土墙、K3+605K3+644右幅路肩挡土墙。挡土墙主要包括C20混凝土、C15片石混凝土、砂砾石反滤层。2、施工工艺流程挡土墙施工工艺流程见图1。施工准备基坑测量放样基坑开挖地基处理不合格合格地基承载力试验基坑测量检查、放样挡土墙基坑支模、浇基础（片石）砼筑砼凿毛、养护挡土墙支架搭设测量墙身放样循环内外墙身支模、加固测量复核检验墙身(片石)砼浇筑达到设计顶标高验收合格，中间交工图1 挡土墙施工工

6、艺流程图3、施工准备先对原地貌进行复测，发现有与设计不符的应及时通知监理工程师进行现场检查。混凝土应先进行试配，并确定配合比，对砂、水泥、石子进行送检复检。在征地范围内将临时施工便道修好形成通车能力。C15片石砼的片石掺量及其抗压强度都必须满足设计及规范要求，并在施工前作好配合比报告及原材料的复检工作。施工用水采用现场打井取水，再利用10水管接送到现场以解决临时用水问题。4、施工方法4.1 清理场地、基底处理施工前应作好地面排水工作，以保持基坑在开挖及填筑期间保持干燥状态，避免基坑长期浸泡在水中。施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注片石混凝土

7、挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力检测，地基承载力需根据挡墙的高度、类型查阅设计图纸满足设计要求,如未达标需对基础底部进行处理，直到达到设计要求后才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。4.2 基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。在松软地层或坡积层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的办法施工。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高100200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖

8、土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。开挖后若发现基岩有裂隙，应以水泥砂浆填塞；若基底岩层有外露的软弱夹层，宜在墙址前对该层做封面防护，以防风化剥落；如基岩为遇水易风化的软质岩应在基坑验收合格后及时砌筑挡墙基础。4.3 模板制安模板制作模板采用75cm150cm钢模，端头采用木模，钢模从厂家定制。木模在现场制作，木模与砼接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。 模板安装将基底整平成设计所要求的坡度,进行压实达到设计要求.模板在安装过程中,两块模板

9、之间不得有缝隙和错位，模板拼装后用木方条进行固定。所有模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔,用高强拉杆穿入两个孔加固模板，为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用PVC管套住。在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土, 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。模板设计本路段片石砼挡土墙采用定型钢模，用钢管和直径为10mm的高强丝杆做对拉杆固定，拉杆纵向间距为0.5米，横向间距为0.9

10、米。模板背带采用10cm10cm木方，所有模板最外层背带采用483.5mm钢管。模板核算新浇砼对模板侧面压力标准值（取A、B两式中较小值）A、p=rh=24*5.0=120kn/m2B、p=0.22rt0b1b2v1/2 =0.22*24*1.0*1.0*200/(30+15) =23.46 kn/m2r新浇砼容重，取24 kn/m3h砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度，取5.0米t0新浇砼的初凝时间，可按实测确定；当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（T+15），T为砼的温度。V砼浇注速度b1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2b2砼坍落度影响修正

11、系数，当坍落度小于30mm时取0.85；当坍落度5090mm时取1.0；当坍落度110150mm时取0.15。砼倾倒时对模板产生的侧压力标准值 取2.0 kn/m2，查表可得（砼倾倒采用溜槽和串筒）砼振捣时对模板产生的侧压力标准值 取4.0 kn/m2。总荷载P=23.46*1.2+（2+4）*1.4=36.55kn/m2模板拉杆核算模板侧压力F1=36.55*0.5*0.9=16.45kn 拉杆承受拉力F2=235*10*10*3.14/4000=18.45kn 因为F1F2,故拉杆固定方式可行。钢管背带核算因为结构物表面外露的模板，其最大变形不得超过构件计算跨度的1/400。模板外用并排两

12、根直径为48*3.0mm钢管和拉杆加固。所以：变形值d=1.3*10-2 ql4/EI d=0.013*29.46*0.5*0.94/2*（2.06*108*10.89*10-8） =0.0024191/400 变形值合格。4.4 泄水孔的布置泄水孔的直径为50mm,采用50mmPVC管并长出墙背10cm,泄水管应在片石混凝土浇注之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上. 在安装泄水管之前应检查泄水管是否有破裂的现象,发现有破损的现象应及时更换泄水孔。泄水孔纵横向的间距为23m,上下的泄水孔应交错布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用2%4的横坡布置,以便于排水畅通。在最低一排泄水孔处

13、（一般设在岩土分界处）现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设直径50mm透水软管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。4.5 片石混凝土的浇筑挡墙混凝土采用跳槽分段浇筑，每段10m，段与段之间设置沉降缝缝宽2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应

14、符合下列规定：从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍（50cm）。并与侧模应保持510cm的距离，插入下层砼510cm，每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位，必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。本挡土墙由于高度变化交大，故而一次浇筑24m，施工缝位置留置避开弯矩较大处。同时施工缝严格按规范处理（砼面插入连结石）。结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。