主体工程模板工程施工方案.doc

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1、目 录1编制说明11.1编制目的11.2编制依据12工程概况12.1工程概况13模板施工施工方法23.1模板体系选择23.2模板支设要求23.3剪力墙模板施工23.4柱模板施工43.5柱、剪力墙底部处理53.6梁板模板施工53.7特殊部位模板施工73.8阴阳角质量控制94模板支撑脚手架施工方法94.1脚手架的搭设94.2脚手架的验收104.3脚手架的拆除115模板的拆除115.1拆除原则115.2拆模顺序115.3拆模申请115.4拆模要求115.5模板维修保养：126质量标准126.1保证项目126.2一般项目126.3允许偏差127安全及文明施工137.1安全施工137.2文明施工148模

2、板及支架验算148.1墙模板验算148.2梁模板(扣件钢管架)计算书238.3板模板(扣件钢管高架)100MM计算书361 编制说明1.1 编制目的本施工方案旨在为王家峰棚户区改造安置用房项目工程主体模板施工提供较完整的技术指导依据，便于质量控制。并能优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。1.2 编制依据太原市建筑设计研究院提供的建筑施工图和结构施工图施工手册（中国建筑工业出版社第四版）建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范(GB 50017

3、-2003) 本工程的施工组织设计2 工程概况2.1 工程概况本项目位置坐落在太原市南内环东街以北，太行路以东，东山过境高速以西，该用地为居住小区。整个地块呈梯形，东长约196米，西长约250米，南长约204米，北长约191米。地势上东高西低，北高南低，东西向最大高差6.88米，南北向最大高差4.55米，地势较为平坦。场地所属地貌单元为东山山前倾斜平原。地貌类型单一。1、本工程的J1#楼、J2#楼、J4#楼、J7#楼、J10#楼为底商住宅楼。该工程地上十二层，一层层高为3.3米，二十二层层高为2.9米，地下一层为2.6米，地下二层层高为3.4米，室内外高差0.45米，建筑总高度为35.65米。

4、主楼采用灰土挤密桩处理地基。结构体系为剪力墙结构，地下室部分基础为梁板式筏片基础。2、本工程J1#楼建筑面积9749.6，其中地上建筑面积8428.8，商业建筑面积648.2，地下建筑面积1320.8.J2#楼建筑面积10826.5，其中地上建筑面积8902.7，商业建筑面积812，地下建筑面积1923.8，J4#楼建筑面积7586.6，其中地上建筑面积6583.6，商业建筑面积282.7，地下建筑面积1003.J7#楼建筑面积9699.16，其中地上建筑面积8461.9，商业建筑面积515.4，地下建筑面积1237.2。J10#楼建筑面积9117.03，其中地上建筑面积8015.66，商业建

5、筑面积491.23，地下建筑面积1101.37。总建筑面积46978.89。3 模板施工施工方法3.1 模板体系选择为了确保工期，本工程配置一层竖向模板和三层水平模板。柱子均采用散拼散拆形式，墙均采用大模板，大模板要按使用部位进行编号。在能满足板拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体系和模板，以便及时周转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。3.2 模板支设要求模板拼缝要不漏浆，防止因漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。现浇梁跨度大于或等于4.0m时，按2起拱，悬挑梁按照跨度的2起拱，且起拱高度不超过20mm。模板验收时必须引测轴线、标高。3.3 剪力墙模板施工1、施工流程放线墙、附墙柱钢筋绑扎钢

6、筋隐蔽支第一步模板穿套管、螺杆、固定支第二步模板穿套管、螺杆、固定（重复第二步，直到完成）模板紧固校正与柱墙、楼板模板连接模板验收浇砼拆模养护砼模板修复、保养2、施工方法墙模板采用15mm厚竹胶合板, 内楞（竖向背楞）用59.5cm木方，外楞（横向背楞）为248钢管，用14对拉螺杆加固，间距500，其中木枋中心间距250mm。双排钢管架做支撑,加固方法如图下所示。在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件，并做好钢筋的隐蔽验收工作。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装，第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺杆和套管，并将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用蝶形扣件与钢管固定于模板

7、背楞上，调整两侧的平直，同样方法安装其它若干模板到墙顶部，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，安装斜撑调整模板垂直，合格后与墙、柱、梁板模板连接。墙体模板支设立面图3.4 柱模板施工1、施工工艺放线绑扎柱筋安装柱模板柱箍加固调整垂直度复核模板上口尺寸预检2、施工方法在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱四个侧面各焊两根，距地面高度为10cm。柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完，并冲洗干净后封闭柱模。模板拼缝严密后，采用14对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。柱模可一次安装到位，离地200mm安装第一道柱

8、箍，往上450mm安装第二、三、四、五道柱箍，然后每间隔600mm安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后，用螺帽拧紧。柱模下端留设一个100100mm的清扫口，便于在浇筑砼之前清理柱内施工垃圾，清理完后及时将留设口封堵严密。独立柱模板加固详见插图所示。独立柱模板支撑加固示意图3、墙、柱根部处理为防止墙柱根部出现烂根现象，砼柱墙根部周围砼应严格控制平整度，同时浇筑时将墙、柱根部砼高出3050mm，避免漏浆、烂根。在模板安装时，所有墙、柱根部模板均用双面胶带密封，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。3.5 柱、剪力墙底部处理柱、剪力墙根部烂根现象为常见的质量通病，本工程

9、采用双面胶条粘海绵条措施。剪力墙模板下端置于楼面上，楼板处加固木方上提50，剪力墙加固完后，楼板面处将海绵条置于模板外，用模板条将海棉条压住再用楔塞子塞紧钉牢。外剪力墙接头处，剪力墙模板及木枋下落150mm，在接头砼侧面贴好双面胶条将海绵条贴住，然后用200300小模板插入柱边砼边与落下木枋之间临时固定，后用木楔塞子倒插于模板与木方之间打紧再用铁钉钉牢，采用此种做法对防止柱根部漏浆和错台有明显的效果，从而保证不漏浆、不错台。3.6 梁板模板施工1、施工流程弹1m线搭设满堂脚手架（底部垫垫木150*150mm）调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边梁（贴密封条）就位摆设主次龙骨铺

10、设楼板模板支撑架加固2、施工方法梁底、梁侧均采用15mm厚多层板，4090mm木枋200作为背楞，梁板模板要求拼缝严密，模板间需用胶带密封，防止漏浆，所有木枋施工前均双面压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋找平后方可铺设胶合板，以确保顶板模板平整。根据规范要求：梁、板跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱，起拱高度2L/1000。梁板模板支设示意图注：当梁大于700mm时，本图中对拉螺杆设置，梁高小于700mm时不设置对拉螺杆及顶撑。当梁高度大于700mm时需用对拉螺杆加固（如插图7所示）；次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待

11、平板模安装后，检查并调整标高。梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：（1）搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；（2）板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于5mm；（3）模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；（4）模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面；（5） 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；（6） 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； （7）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下

12、列规定：a 、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b、 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（8）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；（9）每根立杆底部应设置底座或垫板。3.7 特殊部位模板施工1、短肢剪力墙转角柱及端部模板短肢剪力墙结构的端部及转角等特殊部位模板的加

13、固，是模板工程的重点。模板支设和加固方式参见插图所示。短肢剪力墙局部模板支设示意图2、梁墙接头处理梁墙接头的处理是施工的重点和难点，关系到结构外观和混凝土的质量，必须保证定位准确、模板不漏浆，不爆模。3、楼梯模板。楼梯结构施工时，应根据楼梯间内装饰要求(装饰完成后,平台相邻对应台阶应在同一垂直投影线上)，对楼梯踏步的平面位置作相应调整，施工过程应加强测量管理。楼楼踏步宽、高应保持一致，如有偏差，同一楼梯段内应按等分原则调整。楼梯模板支设示意图由于楼梯混凝土同竖向结构混凝土同时浇筑，楼梯模板制成半封闭式。模板采用15mm厚双面覆膜九层板支模，用普通钢管架支撑，沿斜坡方向设两道4090mm木枋锁紧

14、踏步板，以保证梯步准确、轮廓完整。支模如下图：4、洞口模板施工剪力墙上的洞口模板采用定型木模，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时先用401胶粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证洞口下墙的混凝土质量,在窗模底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门窗洞口跑模，在附加筋上焊定位筋，限制门窗模的位置。施工示意图详见插图所示。洞口模板加固示意图3.8 阴阳角质量控制在施工过程中，阴阳角极易出现漏浆、胀模等质量通病。产生原因为：阴阳角处模板拼缝不严；木枋钢管加固不牢；模板周转次数过多，导致模板边缘“糟碎”等。为防止以上问题的出现，在模板施工过程中要对这些关键部位进行严格控制，以敲击捶

15、打的方式进行检查，甚至做“破坏性”试验。对边缘 “糟碎”的模板要及时进行切边，保证模板边缘整齐。以达到良好的接触效果。4 模板支撑脚手架施工方法砼结构支撑脚手架的搭设关系到施工安全及施工质量，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在搭设支撑脚手架前，必须验算荷载承载力（脚手架验算详见附件），满足要求后方可进行搭设。4.1 脚手架的搭设本工程主体结构施工支撑体系采用扣件式满堂脚手架搭设，其具体的搭设参数如下表所示： 满堂架搭设参数表序号项目内 容1层数地下二层，地上十二层。2层高（m）一层3.3米，二十二层2.9米，地下一层2.6米，地下二层3.4米3结构形式剪力墙结构。4结构断面尺寸剪力墙厚度：200、250、