中央化验室基础施工方案.doc

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1、某某化学工业30万吨/年煤制乙二醇项目中央化验室基础施工方案某某一部目 录一、工程概况- - - - - - - - - - - - - - -1二、编制依据- - - - - - - - - - - - - - -2三、施工组织- - - - - - - - - - - - - - -2四、前期准备- - - - - - - - - - - - - - -3五、施工方案1、土方开挖- - - - - - - - - - - - - -42、承台基础模板安装- - - - - - - - - - -63、承台基础钢筋安装- - - - - - - - - - - 74、钢筋工程- - - -

2、- - - - - - - - - -125、混凝土工程- - - - - - - - - - - - - 15六、质量保证体系及控制标准- - - - - - - - - -19七、施工安全措施 - - - - - - - - - - - - - 22八、施工现场工作危险性- - - - - - - - - - - -22九、施工平面布置 - - - - - - - - - - - - - 23一、工程概况：本工程为某某化学工业30万吨/年煤制乙二醇项目中央化验室基槽工程。 尺寸为：86700*20000 *3600米深，基础采用承台独立基础，基础垫层厚度为100mm。混凝土强度等级：垫层为

3、C15混凝土、基础承台为C30混凝土、柱为C30、梁、板为C30混凝土；钢筋采用HPB300级钢fy=270/mm、HRB335级钢fy=300/mm、HRB400级钢fy=360/mm；三种级别的钢材，基础保护层厚度为40mm、楼面现浇板保护层厚度为15mm、梁、柱保护层厚度为25mm。1）设计概况：本工程为五层现浇钢筋混凝土框架结构。建筑设计耐久年限：50年， 本工程抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为框架4级，本工程地基基础设计等级：丙级，基础回填压实系数应大于等于0.94设计标高0.000相当于绝对标高262.95。2）有关单位： 建设单位：某某化学工业有限公司设计单位：东华工程科技股份

4、有限公司施工单位：吉林市某某建筑工程有限公司监理单位：辽宁诚实工程管理有限公司二、编制依据：设计施工图纸要求及相关说明；建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；建设项目设计图纸和说明书；工程地形、工程地质和水文地质资料：本工程采用的工程建设强制性条文；国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件；地基基础工程施工规范GB2002-05；混凝土质量控制标准GB50164-92；施工现场临时用电安全技术规范GB146-88；建筑工程施工质量验收统一标准GB-2001；建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-91；建筑施工安全检查标准JGJ59-99

5、；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-2001）； 钢结构工程施工质量验收规范（GB50203-2001）；钢筋连接及验收规范（JGJ18-2003）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；三、施工组织项目生产总负责：何祝君，技术负责：卢占波，施工员：白晓敏；材料负责：洪良华，现场土方开挖安排：徐长君具体负责，资料收集及整理：王亚楠，质量安全负责：王波。组织体系图如下：现场施工经理：何祝君技术负责人：卢占波安全员：质检员：王波资料员：王亚楠施工员

6、：白晓敏材料员：洪良华各专业施工队四、前期准备1、测量放线1.1平面及高程控制网的测定现场由红线桩引出导线点，由导线点建立现场测量控制网。本工程共设8个导线点，在建筑物的角上设立控制点，这8个导线点作为建筑物施工中永久桩位点，根据导线点引出各导线从而引测出各轴线位置，高程控制点根据现场的实际情况布设2个。在布设导线与各导线点时，采用经纬仪测设导线点，并引出各导线，用水准仪测设各控制点高程。距离往返丈量，相对精度不小于1/20000；测水平角线或延长线，均采用下水准仪测回法观测，取其平均值；在高程控制中，高程闭合差应控制在2mm内。1.2轴线及竖直方向的测定1.2.1为保证相对位置及细部轴线的正

7、确性，从基坑周边导线点往基坑里面引测导线采用经纬仪进行引测，采用钢卷尺测量各导线间的距离，以复核。各轴线的测设采用经检验合格的50米钢卷尺从导线量取。五、施工方案（1）土方开挖1.1高程的传递根据甲方交付的高程点，在基坑边引测一个标高控制点，土方开挖时安排专人随时检查开挖标高，确保不超挖。 1.2土方施工基础采用240挖掘机开挖，人工修整配合的原则进行。土方开挖过程中需要二次倒土采用运土方采用50装载机堆放至上口10米处。1.3 人员准备因工作面有限，项目组织一支10人的人工土方队伍清理修整基坑坑底多余土方，并浇筑垫层混凝土。对待软弱地基按设计要求处理完善后，再组织适当劳动力加快现场进度。1.

8、4 土方开挖流向由于本区域地下水位较低，根据土质情况，；暂定开挖放坡系数为1：0.75，待开挖时再具体根据现场开挖情况确定。深基坑在土方开挖范围的确定，先根据定位控制桩放出水池轮廓线，然后根据坡比放出开挖范围的廓线，再进行开挖，开挖方向是挖机从D-A轴交13轴处向东开挖往后退直到基坑挖好。开挖深度应严格控制最好保留下在设计标高上100mm为宜，如未遇到软弱土层，待发现软弱地基后，及时向监理、设计单位汇报，待处理方案完善后，再全面进行土方开挖。基坑开挖严格按照,分层分区进行开挖,严禁超挖。1.5土方开挖深度采用240挖掘机开挖至设计底标高，留100mm厚土方人工清理，独立柱基底及底板底一次清理到

9、位。在基坑上口边线外1200mm位置用脚手架钢管搭设安全防护栏杆，栏杆高度为1200mm。土方开挖至设计标高后及时自检，自检合格后报总承包单位及监理、勘察单位、建设单位检查验收，并及时作好地基验槽记录。基坑开挖后，施工人员上下出入基坑由专用通道进出。1.6 基坑报验：土方开挖至设计标高，立即请监理检查基底土质，经验收合格，马上浇筑垫层混凝土。如遇软弱地基，请业主、监理、设计院及地勘人员共同商讨处理方案。待处理方案或设计变更出来，迅速组织挖掘机及人员将土方挖至设计及规范要求，经监理验收合格后立即进行混凝土垫层施工。1.6混凝土垫层施工经业主、监理验收合格后，马上组织人员进行混凝土垫层施工。混凝土

10、垫层采用商品混凝土，砼采用汽车泵浇筑。（2）、基础承台模板安装工程2.1、材料准备模板采用木胶合板， 80100木方作肋，木方中距250mm；模板在使用前与混凝土的接触面清理干净，并涂刷脱模剂；模板的水平接缝位置错开；为防止模板与模板的连接位置处漏浆，将连接位置采用胶带纸粘贴；模板支撑采用钢管（脚手架管483.5）支设，内移15mm,模板支设时加垫15mm厚30mm30mm木胶板，拆模后将其剔除，然后采用1：1水泥砂浆抹平。2.2、基础工程施工顺序土方开挖垫层C10砼浇筑施工放线承台支模、扎筋、承台基础模板校正浇筑砼基础梁支模、扎筋、承台基础模板校正浇筑砼土方回填2.3、操作工艺1）模板采用木

11、胶合板，保证结合密实，断面尺寸统一，基础承台模板安装时，先按承台线立好一侧墙模板，拼装吊正后固定在基础垫层支撑系统上、钢管加固。2）模板拼装时，应从四周角部开始，中间收口镶拼缝条，以保证转角处拼装整齐，上下口要错缝，模板拼缝粘贴海绵胶带纸，模板下口、接缝、转角点均应镶贴木方压紧，:或采用1：2的水泥砂浆封堵，防止错缝、漏浆。3）为便于清理和冲洗钢筋、模板安装时遗留的垃圾，在模板根部每个承台基础留设一个10050的出水口，混凝土浇筑前再封好。4)承台基础封模前应检查钢筋的验收情况、预留洞口的位置及预埋件安装情况，并办好工序的交接手续。5）模板安装完毕后，检查一遍扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严

12、密，办完预检手续。（3）工艺流程3.1、基础柱、地梁模制安工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁板支模架 安装梁底模 梁底按设计要求起拱 绑筋后安装侧模并校正加固 安装板底木楞 调整板标高并起拱 铺设平台板模并堵缝 支模架加固等检查验收3.2、基础柱、梁模板在安装时，所有梁底接头、梁侧模与底模接口、平台板模板拼缝等接口处均用专用海绵胶带纸贴缝，以免混凝土浇筑时漏浆。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3.3、地梁砼标高控制应在所有柱筋上用红油漆施测一个50cm高的标高控制点。3.4、将模板内杂物清理干净，办理预检手续。（4）拆除注意事项：4.1、模板拆模时，拆除的模

13、板和架管宜分散堆放并及时清运。4.2、地梁模拆除前应先在支模架适当部位的横杆上（满足操作要求）铺上竹架板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。4.3、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板板模，禁止野蛮施工。4.4、拆下的模板由人工往下传递，严禁往下扔，以防止模板损坏。4.5、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，再一次清运。（5）钢筋施工5.1底板钢筋施工a、钢筋进场严把质量验收关，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复检工作。钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料

14、单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师批审批，确保钢筋下料的准确。b、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用连接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。C、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。钢筋接头宜优先采用机械接头。d、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%，剪基础柱钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。e、基础底板钢筋保护层20mm厚大理石作保护层，垫块间距1000-1500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，间距1000。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。现浇墙与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免