青海某高层框剪结构住宅楼大体积混凝土浇筑施工方案.doc

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1、大体积混凝土浇筑方案一、 工程概况某某小区7#、10#住宅楼为框架剪力墙结构；7#住宅楼：地下1层，地上18层；基础采用板式筏形基础，其筏板厚度为1.3米，地下车库部分筏板厚度为0.6米，与主楼筏板顶平； 0.00米以下采用C40S8防水抗渗混凝土。基础垫层采用C15混凝土，垫层厚度为100；10#楼：建筑面积为5685.98 平方米，结构类型为框支剪力墙结构，地下室一层，地上住宅12层，为一梯三户，共27户；地下室底板、外墙、地下室顶板采用C35S6防水抗渗混凝土，基础垫层采用C15混凝土，建筑高度为38.00米,属多层建筑，基础采用筏板基础；7#、10#楼基础筏板工程属于大体积砼浇筑，为保

2、证筏板基础的整体性，必须一次性浇筑完成，防止有害裂缝产生。因此特编制大体积混凝土浇筑方案，指导施工。二、编制依据重庆市轻工业设计院设计设计施工图纸浙江海纳建设有限公司技术标准；青海省有关建设和环境、安全方面的法律、法规；工程建设标准强制性条文；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建设工程施工验收统一标准(GB503002001)地基与基础工程施工质量验收规范(GBJ502022002)建筑工程冬期施工规程(JGJl0497)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工安全检查标准（JGJ5999）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）普通

3、混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）三、施工目标确保达到合格标准。四、施工现场管理体系项目管理网络图项 目 经 理叶建春 项目负责人 胡江彬技术负责人王景山安全员杨凯健质检员赵晓华资料员庞怀娟 挖基础施工队后勤班钢筋班木工班砼工班架子班水电安装班机修班三、施工准备3.1混凝土控制 施工前向工人进行技术交底，混凝土配合比上报设计院认可。3.2取样与试件留置复核 连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3不得少于4 组（一组标养、一组同条件，一组抗渗，一组拆模）.每次取样留置一组标养护条件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

4、 m3时，取样不得少于一次。防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，要检查配合比及试块验收报告。抗渗试块500 立方米以下留置一组，养护期28天，每增250500立方米增留一组。工地现场派专人严格控制坍落度，坍落度控制在1516之间，采取不定时，随时抽查原则，并做好相关的记录。3.3主要机械准备浇筑基础底板砼由青海春发商品混凝土有限公司提供，柴油泵2台，南门一台，西门一台，振动棒9根，在南门满足连续浇筑要求。3.4技术、人员准备大体积混凝土的浇筑牵涉到环节多，各相关单位、各职能人员相互协调，发现问题及时解决，在浇筑大体积混凝土时成立临时指挥小组，并协调好各施工班组。底板混凝土浇筑的劳动力投

5、入计划。根据本工程施工进度计划，混凝土工人投入40人，分三个班组，三班制，按8小时换班。为保证浇筑质量，现场混凝土施工人员安排：现场总调度： 胡江彬 混凝土浇筑负责： 沈晓锋 商品混凝土采购和收料： 卢育法 混凝土控温和测温：杨凯健 现场施工管理：韩文林 现场混凝土验收：胡江彬安全记录：杨凯健工种配备每班人数： 放 料： 1人 振 捣： 4人 布 料： 4人 平 仓： 7人 刮平压光： 4人 其他工种每班配备人数： 电 工： 3人 信号工： 3人 木 工： 6人 钢筋工： 4 人 每班总人数： 36人施工工长应根据专业施工方案，向工人进行详细的书面技术交底。浇筑时，工长需要及时跟班，检查指导，

6、认真组织实施，责任管理，确保混凝土施工质量。3.5应急措施：浇筑前与供电、供水部门商定确保工地用电需求,准备发电机随时自发电保障工程顺利进行.四、施工现场平面布置底板大体积混凝土施工阶段平面布置主要体现施工流水情况、汽车泵的布设情况。底板大体积混凝土施工时，现场放置2台汽车泵。底板施工顺序按后浇带划分进行施工。 详见现场平面布置图。四、施工过程1、混凝土浇筑时按设计要求的后浇带进行分层浇筑，在同一区浇筑过程中不能留任何施工缝。泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送内壁；泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土。1.1振动

7、器要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。1.2混凝土应分层浇筑，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍，30振捣器混凝土厚度300mm，50振捣器混凝土分层厚度为450mm，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器插点的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，振动棒的作用半径为3040cm。1.3振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。2浇筑要求2.1混凝土泵车橡胶管

8、口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时采用串桶、溜管或预留下料口。2.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度为所采用振捣棒作用部分长度的1.25倍，50振动棒分层厚度为450mm，用标尺控制。2.3每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间应是混凝土表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。2.4浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间不应超过初凝时间，并应在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。2.5浇筑混凝土时，安排专人随时检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋管道、测温管、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。2.6振

9、动器使用时，不宜紧靠模板振动，且应尽量避免与板、墙体插筋、预埋件、水电预留洞盒、电管、电盒等构件接触。2.7施工时应严格控制坍落度，根据浇筑部位、泵送确定混凝土坍落度，坍落度应控制在130-160mm。3、大体积混凝土浇筑3.1基础底板采用斜面分台阶浇筑，采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的浇筑方法，板采用斜面推进施工。具体走向见附图。每层先浇筑边角，后浇筑中间，施工中防止上下台阶交接处混凝土出现脱空，蜂窝现象。待第二台阶浇筑完毕后，再将第一台阶混凝土铲平，拍实，抹平，再浇筑下一台阶。3.2底板分层连续浇筑，各段各层之间互相衔接，使混凝土逐段呈现阶梯形推进，并注意先使混凝土充满边角

10、，然后浇筑中间部分，如集水井、电梯井、洞口等位置的浇筑方法先浇筑底面使混凝土振实并稍停片该待其沉实，然后由两侧面同时均匀均衡浇筑杯口模四周混凝土。混凝土内部应力计算1）混凝土温度应力分析A、混凝土最终绝热温升 Th =WQ0/C=360376.6/0.972400=58.24式中 Th混凝土最终绝对温升 W每立方米混凝土水泥用量，取Kg/m3Q0 每公斤水泥水化热量，取376.6 kj/kg C 混凝土比热，取0.97 kj/kgK混凝土密度，取2400Kg/m3B：混凝土内部夹各龄期绝对温升a、求各龄期绝对温升 混凝土块体的实际温升，受到混凝土块体厚度的影响，因此与绝热温升有一定的差异，根据

11、Tt/Ymax与龄期t的关系曲线，用内插法算得水化热温升与混凝土块体厚度有关的系数值，如下表：各龄期水化热温升与混凝土厚度有关系数值厚度龄期3d6d10d15d20d25d30d1.9m0.510.470.380.210.130.060.05Tt=Th 式中 Tt混凝土不同龄期的绝热温升 Th混凝土最高绝热温升 各龄期水化热温升与混凝土厚度有关 经计算列于下表各龄期绝热温升（）龄期（d）361015202530绝热温升（）37.134.227.715.39.54.43.6b、各龄期混凝土中心最高温度 Tmax =Tj+Tt式中 Tmax 各龄期混凝土中心最高温度 Tj 混凝土浇筑温度 Tt 各

12、龄期混凝土绝热温升计算结果列于下表各龄期混凝土中心最高温度龄期（d）1361015202530温度（）1552.149.242.730.324.519.418.6注：1d为混凝土浇筑时间C、混凝土温度应力本底板面积大，按外约束为二维时的温度应力（包括收缩）来考虑计算。C.1各龄期的收缩变形C.1.1各龄期的收缩变形 y(t)=y0(1-e-bt)M1M2M10式中 y(t) 混凝土各龄期的收缩值 y0 标准状态下混凝土的极限收缩值，一般为3.2410-4 b 经验系数，取0.01本工程根据材料及施工方式修正系数取值如下表修正系数取值M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.00.931

13、.01.211.20.931.050.981.00.901.163经计算得出混凝土收缩变形值如下表各龄期混凝土收缩变形值龄期（d）361015202530收缩变形值y(t)11.110-621.910-635.910-652.510-668.310-683.410-697.710-6C.1.2各龄期收缩当量温度将混凝土的收缩变形换算成当量温度 Ty（t）=y(t)/a式中 Ty（t） 各龄期混凝土收缩当量温度差（） y(t) 各龄期混凝土收缩变形值 a 混凝土的线膨胀系数，取1010-6/计算结果列于下表各龄期收缩当量温度龄期（d）361015202530当量温差Ty（t）1.112.193.595.256.838.349.7C.2各龄期混凝土的最大综合温差T（t）=Tj+2/3T（t）+ Ty（t）-