陕西某高速公路合同段桥梁人工挖孔桩施工方案.doc

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1、某某院1#大桥人工挖孔桩施工方案1.编制依据1.1编制依据(1)公路桥涵施工技术规范（JTJ/TF50-2011）(2)公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004(3)陕西省公路建设工程质量工作指导意见（陕交发201241号）(4)陕西省高速公路施工标准化指南（陕交发201176号(5) 安平高速AP11施工设计图(6) 工地现场调查、采集、咨询所获得的资料 (7) 我单位拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，历年来在类似高速公路工程施工中积累的施工经验1.2编制目的 为了有效指导某某院1#大桥工顺利进行，加快挖孔桩施工进度，保证工程质量和施工安全。1.3编制

2、范围 适用于某某院1#大桥挖孔桩施工作业，主要包括：桩基开挖、钢筋笼制作及吊装、浇灌桩基混凝土及桩基检测。2工程概况及主要工程数量 桥区行政所在地隶属陕西省安康市平利县城关镇。桥区有一乡村便道通达，交通便利。本桥跨坝河、S308省道，上部结构采用30m40m预应力砼分体箱，下部结构桥墩采用双圆柱桥墩、桩基础；桩柱台、桩基础。桥起讫点桩号：ZK46+806.5ZK47+200.5,跨径组合为340m530m430m，三联，桥长394m。本桥0#、12#台、8#墩11墩基础为挖孔桩，共14根。桩径为2m、1.5m，最长桩基为25m，最短桩基为15m。 某某院1#大桥挖孔桩工程数量见“表1某某院1#

3、大桥挖孔桩工程数量表”表1某某院1#大桥挖孔桩工程数量表桥名墩号桩径（m）桩长（m）根数单根砼方量（m3）总砼方量（m3）钢筋总量25222010某某院1#大桥0#台1.525344.2132.55775.5429.3159.81078.38#墩224275.4150.86376.3389.2106.59289#墩224275.4150.86376.3389.2106.592810#墩224275.4150.86376.3389.2106.592811#墩222269.1138.25845353.896.8862.112#台1.515326.579.53569.3273.2101.7715.2

4、3施工组织机构某某院1#大桥施工组织机构见“某某院1#大桥施工组织机构图”项目经理：陈敬柏施工负责人：李建新技术负责人：刘波林试验实主任： 王永强质检、安全组组长： 王飞材料、设备组组长： 陈涛人工挖孔桩施工队伍某某院1#大桥施工组织机构图4施工准备4.1技术准备 （1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。结合本项目实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。 （2）组建以项目经理

5、、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 (3）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 （4）作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。 （5）建立完善的信息、资料档案制度。 （6）编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 （7）按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 （8）建立完善的质量保证体系。 （9）会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。

6、 （10）做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。4.2机械配置情况机械配置情况见“表3机械配置情况表“表3机械配置情况表序号设备名称规格型号新旧状况数量1装载机ZL50良好12砼罐车10m3良好33风镐G10A良好104通风机SD-NO11良好55发电机200kw良好16潜水泵100SQJ5-14 良好57交流电焊机ZLD21良好58内燃空压机10m3/min良好59汽车吊25t良好110运输汽车10t良好211钢筋切断机GQ-40良好112钢筋调直机GT-40良好1

7、13钢筋弯曲机GW-40良好114卷扬机良好515气体检测仪良好216搅拌站HZS75良好117钢筋滚焊机LH-2000良好14.3劳动力配置表某某院1#大桥劳动力配置见“表4劳动力配置”表4 劳动力计划表序号施工项目人数1人工挖孔102钢筋笼制作、安装153混凝土浇筑104.4现场准备（1）平整场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。（2）全站仪测量出各桩基中心精确位置（由测量人员完成），埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大2040cm，护壁采用砼护壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝

8、土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。（3）井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面30cm，防止土、石滚入孔内伤人；挖孔暂停人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。（4）井内作业必须戴安全帽、大孔径桩在孔内搭设掩体；掩体用钢筋箅子作顶盖。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。5挖孔桩施工方案挖孔采用人工（白天）轮班制连续作业，卷扬机配井架提升出碴。采用风镐挖掘。护壁砼强度为C25，每掘进循环设计高度安全地质为1m，遇淤泥、流砂则采

9、用0.30.5m。护壁采用内齿型，上口厚度为20cm，下口厚度为12.5cm。钢筋笼现场集中制作，汽车吊吊放入孔，串通浇筑砼。5.1施工工艺流程挖孔桩施工流程见“图2挖孔桩施工工艺流程图”图2挖孔桩施工工艺流程图5.2挖孔施工5.2.1施工放样依施工图，计算出每个墩台桩基的桩心坐标，经复核无误后按大桥导线控制网放样各桩中心位置，并采用交汇法设置护桩，以便及时恢复中桩。埋深不小于30cm，且位置合适，不受施工扰动。在已夯平的桩位处，按设计锁口内外直径画圆，此圆即挖孔桩锁口、孔径轮廓。5.2.2锁口及护壁施工混凝土护壁起着防护及防水的双重作用，上下护壁间搭接应5075mm。护壁分为外齿式（a）和内

10、齿式（b）两种，如下图：外齿式的优点：作为施工用的衬体，抗塌孔的作用更好；增大桩侧摩阻力。内齿式节约成本，根据地质条件选择其一。按照放样轮廓线开挖锁口，地面以上开挖直径为桩直径40cm，高出地面30cm。地面以下开挖直径为设计桩径加20cm，高度为0.7m，呈倒梯形连接与锁口。整体锁口高度为100cm。 5.2.3孔口开挖孔口开挖深度一次不能超过1m。开挖完成后，检查挖孔的上、下中心是否与设计位置重合，否则需修整。5.2.4绑扎护壁钢筋每节护壁环向、竖向布设钢筋。竖身钢筋单根105cm，两端各设一弯钩，弯钩必须伸出护壁砼，以便与下一环护壁竖向钢筋的上部弯钩挂接。护壁钢筋设于护壁砼厚度的中央。5

11、.2.5安装护壁模板护壁模板采用薄钢板加工成的钢模，每节模板（长1m）平均分为4块，模板上口直径应大于设计直径的23cm，下口直径比上口大58cm，模板拼接后留有约5cm宽的一条缝，此缝中嵌入一节5cm焊管，以方便拆模。模板定位后检查桩心是否与模板的上、下中心重合。合格后，加固模板，准备浇筑护壁砼。5.2.6护壁砼浇筑每前后节间的连接设计为承插式。每节护壁断面呈倒梯形，长度为100cm，下口护壁厚为12.5cm，上口壁厚20cm。上下循环承插搭接57.5cm。护壁砼标号设计为C25，坍落度8-10cm，粗骨料为10-20mm碎石。浇筑时应对称、分层浇灌（每层厚度不大于20cm），防止模板移位，

12、同时人工用钢筋对称捣固。护壁砼应捣固密实，防止漏捣，待砼不再下沉时继续浇筑上层砼。5.2.7提升机架就位护壁砼浇注后即可将提升机架就位，机架试运转，通常两人一组施工，一人挖土，一人吊土，两人轮换施工。一个人开挖第一孔，另两个人开始把已安装调试好的机架移至两个孔位的正中央，调平固定机架，搭设机架配重，整理机架的各种线路，机架试运行，检查机架提升设备的各种操作状况。为两个孔的第二循环开挖提升做好准备。当第一个孔浇灌完第一环护壁砼后，机架活动臂转至另一个孔上方，开始开挖第二孔的孔口段。第二孔壁砼浇灌完成，第一孔护壁砼已有一定强度（约4个小时），可以拆除护壁模板内撑，第一孔开始第二环的挖孔施工。挖孔桩

13、井壁土质松散时，一次开挖深度不大于50cm，且在绑扎护壁钢筋的同时沿水平方向在1/2模板高度处的井壁中打入不小于105cm长的12钢筋20根（均匀分布），钢筋外露约10cm，外露钢筋与护壁钢筋相连，防护开挖下一环时上一环护壁砼下沉。在挖孔时，可以依据实际需要设置护壁砼和调整护壁砼厚度、护壁钢筋布设数量，岩层比较好的岩石层可以不做护壁。挖孔桩每挖进一环（1m）检查桩心、桩径一次，每挖进3m检查垂直度一次。挖孔桩在施工过程中应随时注意地层变化，认真对照设计地质资料，并作好详细记录，若地层不相符，应立即上报项目部，等待处理。尤其是挖至设计桩底标高时，更应引起足够重视。若桩底地质相符则可进行桩底整平，清除浮渣。挖孔桩成孔后应认真复查一次孔径及倾斜度，桩底标高等各项指标，确保达到设计和验标要求。成孔检查合格后，应及时进行钢筋笼安装。挖孔桩中积水应及时抽走。若水量较大，水泵抽水需较优长时间或两次抽水间隔较短（人工挖孔作业时间很短），则需改变施工方法，采用钻孔施工。5.3终孔检查挖孔至设计深度后，施工单位应进行自检评定，挖孔桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行下道工序施工。6钢筋笼加工及吊装6.