湖南某高速公路工程安全质量环保文明施工技术措施.doc

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1、目 录第一章 桥梁工程31、桥梁施工安全措施：31.1桥梁施工安全的一般规定31.2钻孔桩基础施工安全措施31.3人工挖孔桩基础施工安全措施41.4上部构造施工安全措施51.5预应力张拉安全措施51.6脚手架工程安全措施61.7模板工程安全措施71.8钢筋工程安全措施71.9砼施工安全措施81.10机械作业及设备使用安全措施82、桥梁施工质量措施102.1 一般性的质量控制措施102.2质量检验措施102.3工序质量措施112.3.1模板工程112.3.2钢筋加工122.3.3砼施工122.3.4钻孔桩13第二章 路基工程141.1路基施工安全措施141.2 清理场地应注意的事项141.3 爆

2、破作业安全技术交底15第三章 其它181.1道路交通安全及保通措施181.2临时用电安全措施181.3高空作业安全措施191.4消防安全措施201.5 林区防火措施201.6 防洪防汛措施211.7危险化学品防护措施211.8 桥梁施工现场文明施工措施221.9施工现场环水保的一般规定221.9.1农田区的环水保要求221.9.2施工便道环水保要求221.10弃土场环水保要求231.11水环境保护措施231.12噪声环境保护措施231.13大气环境保护措施24安全质量环保及文明施工措施为搞好本标段工程施工现场管理，有效控制现场安全、质量、文明施工、环水保状态，特针对各施工工序制定相应的安全质量

3、、文明施工、环水保措施，经理部将在施工中严格执行相关措施，请项目部所属单位认真遵照执行。第一章 桥梁工程1、桥梁施工安全措施：1.1桥梁施工安全的一般规定1.1.1经理部在每个单项工程开工前，必须进行相关的安全技术交底。各作业队和工班必须接安全技术交底，并严格执行相应的安全交底措施。1.1.2桥梁施工的辅助结构、临时工程、和大型设施等，均按照有关规定做好安全防护措施，各项安全措施经检验合格后，方能使用。1.1.3在施工生产中要尽量避免双层或多层作业，无法避免时，要设防护棚、防护网防撞装置和醒目的警示标志、信号，切实做好安全防护措施。1.1.4禁止酒后施工人员驾使交通车辆及操作施工设备作业。1.

4、1.5钻机、吊车、挖掘机等高大设备在移动转场过程中，要关注周围设施情况，尤其在高压线下时，务必要保持最小安全距离。1.1.6台风季节施工时，要做好防台风准备工作，在台风来临时，应停止一切施工作业。1.1.7工程施工尽量避开夜间施工。因连续不间断要求而必须进行夜间作业时，施工现场必须有足够的照明。并保证施工人员有充足的睡眠时间。1.2钻孔桩基础施工安全措施1.2.1钻机就位后，要对钻机进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备是否完好正常，钻机皮带传动部分不得外露，所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆等。钻机安设必须平稳牢固，钻架应加设斜撑或揽风绳。1.2.2钻机作业中应由本机或机管负

5、责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。1.2.3每次更换钻杆或钻头时，要迅速快捷，保证连接牢靠。孔口要加设防护，避免人员和工器具掉入孔内。1.2.4冲击钻钻孔时，必须经常检查钻锥，卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当钢丝绳断丝超过5%时，必须立即更换；钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。1.2.5卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐，在进行操作时，严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得完全放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停车，挂上挡后，方可开车操作。1.2.6 钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水

6、位的高度及泥浆的稠度，以防坍孔。1.2.7钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。1.2.8钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。1.2.9冲击钻钻孔时，注意防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时，应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段（按进尺深度）严格控制。1.2.10钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。1.2.11对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。1.2.12泥浆池要设有明显的警示标志和防护围栏。，桩基施工完成后，及时清理泥浆防止污染环境，并回填泥浆池。1.2.13在高压电线下钻孔施工和下

7、沉钢筋笼时，要采取安全措施。钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落，控制稳定。雷雨作业时，作业人员不得在钻机下停留，防止碰撞、电击等意外事故发生。1.3人工挖孔桩基础施工安全措施1.3.1对施工作业范围进行围挡，禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。1.3.2孔内作业时，孔口上面必须有人监护。施工作业人员不得疲劳作业；且孔内作业人员必须头戴安全帽，以防落物伤人。1.3.3施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。发现问题后，即时更换，防止吊绳因长时间使用疲劳断裂而砸伤井内作业人员。1.3.4施工中应随时检查孔壁情况，发现有裂纹和坍塌现象

8、，即时通知井下作业人员，并加强支护，防止孔壁坍塌。1.3.4每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S），以防止急性中毒事故和窒息的发生。1.3.5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100mm。挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长小于等于8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m；当桩长为8m至15m时，桩身直径不应小于1m；当桩长为15-50m时，桩身不应小于1.2m；当桩身超过20m时，桩身直径应适当加大。当桩间净距（含排桩）小于4.5m时，必须采用间隔

9、开挖（有扩底的人工挖孔桩，则以扩底部分计）。1.3.6人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等，必须符合设计要求。1.3.7人工挖进深度过程中，对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况，须要有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。1.3.8当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底

10、，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。1.3.9桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 1.3.10已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。1.3.11凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。1.3.12施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电

11、工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。1.4上部构造施工安全措施1.4.1钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，应先搭好脚手架，作业平台，护栏及安全网等安全防护设施。1.4.2作业前，对机具设备、防护设施等进行检查，主要机具要试运转。1.4.3在支架上浇筑砼前要对支架进行预压试验，以检验支架的承载能力和稳定性，消除非弹性变形。1.4.4施工中，要随时检查支架和模板，发现异常状况，要及时采取措施。支架、模板拆除，应按设计和施工的技术交底规定的拆除程序进行。1.5预应力张拉安全措施1.5.

12、1预应力张拉前要做好下列工作：1.5.1.1张位作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。1.5.1.2检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全要求。压力表应按规定周周期进行检定。1.5.1.3锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。1.5.1.4高压没泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母要拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。1.5.1.5油泵开动时，进、回油速与压力表指针升降保持一致，并做到平稳均匀。安全阀要保持灵敏可靠。1.5.1.6张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。1.5.2在已浇筑好的

13、梁上进行张拉作业，要事先搭好张拉作业平台，并保张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。高处作业时，设上下扶梯及安全网。张拉时，千斤顶对面及后面严禁站人。作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人。1.5.3后张法张拉前，要检查砼强度必须达到设计强度后方可进行张拉。1.5.4钢速张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢束，并经检查确认合格后，方可进行张拉。张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。1.5.5张拉操作中，若出现异常现象（如油表振动剧烈、发生漏油，电机声音异常，发生断丝，滑丝等）应立即停机进行检查。1.5.6张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销

14、子弹出伤人。卸销子时，不得强击。1.5.7张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束、及钢筋。不得在梁端附近作定或休息。1.6脚手架工程安全措施1.6.1施工期间在规定的允许荷载和气候条件下，要保证脚手架结构稳定、不摇、不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌。1.6.2钢管脚手架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准直接将立杆放在木板上。主杆的底部要垫实，杆的周围要夯实，以防下沉；遇松散土或无法挖坑的地方，必须在底部垫上扫地板或连接扫地杆。1.6.3脚手架基础不得积水。1.6.4钢管脚手架连接材料应使用扣件，

15、接头应错开，螺栓要紧固。1.6.5脚手板必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠，并牢固地固定在脚手架的支撑上，不得有探头板。1.6.6脚手架外侧要设置栏杆，并按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面.密目网必须用符合要求的细绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上.1.6.7卸料平台应自成受力系统.禁止与脚手架连接.平台应设置限定荷载标志牌.1.6.8在搭设和拆除支架时，如果支架尚未扎牢或已拆开扣件，不得中途停止，同时要围好施工现场，设立警示标志，作好防护措施。1.6.9钢管脚手架上设电力线或电动工具时，须有良好的绝缘措施，以防作业人员触电。1.7模板工程安全措施1.7.1施工现场常用的制模加工机具如圆锯机、刨木机、挫锯砂轮机及专用手持电动木工机具，操作这些机具时必须严格执行操作规程。1.7.2安装模板时，模板系统必须与支架脱开。工作平台应搭设牢固，平台上应设围栏及梯步。墩台高度超过2m时，应张挂安全网。模板系统未形成稳定结构前不得上人踩踏或承重。模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应栓溜绳；模板合缝时不得徒手操作。1.7.3支模人员作业时，使用的工具、连