湖北某高层框剪结构办公楼模板工程安全施工方案(附示意图、计算书).doc

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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、方案选择2四、模板安装24.1模板安装的一般要求24.2模板定位24.3模板安装要求34.4模板构造4五、模板质量要求及控制措施115.1质量管理及控制措施115.2模板加工要求125.3模板加工管理125.4模板安装质量措施125.5模板的周转控制措施15.6漏浆控制措施15.7模板的清理控制措施25.8成品保护措施25.9其他注意事项2六、模板拆除及维修36.1模板的拆除36.2模板使用注意事项46.3胶合板的维修4七、安全、环保文明施工措施5八、混凝土浇筑方案68.1作业准备68.2砼浇筑与振捣的一般要求68.3梁、板混凝土浇筑68.4养护78.5应

2、注意的质量问题7九、模板计算书8一、编制依据1.1施工图纸 电力生产调度大楼工程施工图纸1.2主要规范、规程 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 某某市建筑工程施工安全操作规程1.3施工组织设计 电力生产调度大楼工程施工组织设计1.4参考图书建筑施工手册建筑施工安全手册建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范二、工程概况省电力公司某某供电生产调度楼拟在汉口解放大道1053号。项目南临解放大道，东面为湖村社区绿荫仁居小区，西面为湖村社区和辛亥首义烈士陵园，北为湖村社区。基地总用地面积8278平方米。基地东北边长92.1米，西北

3、边长77.9米，地下3层，地上25层。结构形式为框架-剪力墙结构。基坑埋深-13.400m，局部埋深-18.200m。本工程总建筑面积46181.3平方米，其中，地下部分建筑面积17867.6平方米。 0.00相当于绝对标高23.00m。根据本工程结构特点，本工程采用常规模板，模板选用18厚木模板。墙、柱等竖向模板选用油性脱模剂，梁、板等水平模板选用水性脱模剂。三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用

4、材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。四、模板安装4.1模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持

5、模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 34.2模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。4.3模板安装要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理

6、完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。4.3.1砖胎模承台、底板及地梁模板均采用砖胎模，用MU7.5灰砂砖M5水泥砂浆砌筑成型。厚度根据开挖深度H确定，H600mm时砖胎模120mm厚；高1200mmh600mm时，墙厚240mm；h1200mm时，墙厚370mm。砖模上需做防水层及其保护层，则会因角度不同而砌筑细节有所不同，砖模按下图所示施工：4.3.2垫层模板 垫层厚度为 100mm 、 150mm，垫层模板采用 100100mm 方木及模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 4.3.3底板模板安装顺序及技术

7、要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖胎膜，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖胎膜，高度底板厚450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3的水泥砂浆，上面450mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖胎膜内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。集水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢靠，并用钢丝绳拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。4.3.4墙体模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：模板定位模板加固验收混凝土浇筑拆模。技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部

8、出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。4.3.5梁模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁侧模板调整模板。技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.4.3.6楼板模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序：碗扣脚手架 主龙骨次龙骨 柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与

9、墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m 时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。4.3.7柱模板安装顺序及技术要求：模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4.4模板构造4.4.1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100mm100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在止水帷幕上。4.4.2底板模板底板厚度为800mm，侧模全部采用砖胎模，沿底板边线外延50mm,砌筑240mm砖墙，高度=底板厚+100mm。集水坑、电

10、梯井模板采用18mm厚多层模板按基坑大小加工成定型模板。4.4.3墙模板本工程剪力墙模板采用18厚-3九层板作为模板，100100mm木枋400mm作背枋，100100mm木枋500mm为背肋，模板安装时用双钢管扣紧，间距500mm布置，并用12mm对拉螺杆限位（如下图）。4.4.4柱模板本工程柱采用18厚九层板配制模板，为防止混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，用50100mm的木枋作竖向背枋，150100mm木枋作横向背枋。当柱宽500mm时采用双钢管与柱外对拉螺杆，形成钢管箍进行加固，木背枋每隔200设一道，双向短钢管用对拉螺杆连接每隔500mm高设置一道。当500mm柱宽000mm时，采用1

11、00150mm的木枋，通过12对拉螺杆在柱外连结，形成柱模外箍，沿柱高方向从楼地面起3米范围内，柱模外箍纵向间距为400mm，3m以上时纵向间距为600mm。柱支模示意图： 4.4.5梁模板（扣件钢管架）1、本工程梁、板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用50100mm厚木枋200，横向采用483.51200钢管，然后在其上铺设九层板梁底模，梁侧边上下口及中间钉50100mm木枋，两边用400钢管夹紧，梁高大于800时，设置对拉螺杆12500并设圆形垫片。并设横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管1200与满堂脚手架相连。弧

12、形梁模板弧形梁的底模和侧模采用18mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，由塔吊和吊车运至作业面组合拼装，然后加横楞，并利于支撑体系将梁两侧加紧，其他同直梁模板。梁模板施工时注意以下几点：1、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；2、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6的起拱15mm；4、梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）4.4.6顶板模板顶板

13、模板采用18mm 厚胶合板。立杆采用483.5圆钢管，间距800800mm布置，最大步距1500mm，第一道扫地杆距底板200mm,托梁采用圆钢管483.5板底支撑采用50100mm300双面刨光方木。支撑采用可调节顶撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。顶板、梁的支撑体系1、顶板、梁的支撑体系为碗扣式满堂脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用18mm厚多层板，侧模、底模用50mm100mm间距200mm作通长背楞，100mm100mm方木作梁底排木，间距

14、600mm。2、对于跨度4m梁，按全跨长度的20/00进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体，距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后将其堵严。3、梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用18mm厚多层板，次楞用50mm100mm方木，间距200mm，主龙骨用100mm100mm方木，间距为600mm,支撑采用可调节顶托。4.4.7楼板模板楼板模板采用木模板，主龙骨为100100mm木枋800mm，次龙骨为50100mm木枋300mm，部分配置可调支撑头。楼板支撑系统均采用48钢管扣件式脚手架满堂支撑。楼板模板施工应注意

15、以下几点：1、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。2、模板底第一道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。3、根据建筑的跨度，决定模板起拱大小：4m开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm,6m的起拱15mm.4、模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm,板铺完后用水准仪校正标高，并用靠尺找平，铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，