浙江省某道路改造工程污水顶管施工方案.doc

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1、某某市某某区某某至某某公路改建工程第一标段污水顶管专项方案编制： 审核： 审批： 某某建设有限公司某某市某某区某某至某某公路改建工程第一标段项目部某某年八月二十二日目 录.32、主要工程量.33、主要工程措施及控制要点.34、施工质量保证措施.75、施工现场安全管理措施.96、文明施工及环保措施.107、应急预案.11某某市某某区某某至某某公路改建工程第二合同段污水顶管专项施工方案一、工程概况：本段污水工程顶管为污水管，起止道路桩号K0+000-K0+000,本标段污水管线从00#-00#共00个井段，全长000米。本标段倒虹管埋深9.3M左右，普通顶管埋深5M左右，管材选用钢筋混凝土玻璃纤维

2、增强树脂复合管，管径分别为1000mm、600mm，最长顶管长度为100m，倒虹管分别为32m（1000）、86m(600)。地质情况，土质淤泥，为保证工作顺利进行，工作坑、接收井采用沉井施工。二、工程地质概况根据地质勘察报告：地质情况，土质淤泥，为保证工作顺利进行，工作坑、接收井采用沉井施工。 地下水位00-00米。三、编制依据1、业主提供的设计资料、设计勘察图纸 2、室外排水设计规范GB50014-2006 3、给水排水工程建筑物结构设计规范GB50069-2002 4、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 5、我公司近几年顶管工程施工经验，公司所编制的顶管施工质量、安全

3、保障措施。四、主要工程量 4.1、管道D=1000mm 632m 4.2、管道D=600mm 86m五、施工工期本工程顶管项目施工工期为30工作日，起始时间从顶管工具管进洞开始。施工用电，安装150KW变压器。六、施工准备61、技术准备施工技术准备工作主要做好以下几点：611、研究和熟悉设计文件并进行现场踏勘、核对：施工前，组织参与施工的技术骨干和管理人员对工程进行熟悉、研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握并收集相关的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，其主要内容包括以下几点：（1）各项计划的布置、安排是否符合国家有关部门的安全方针政策及规定。（2）设计文件所

4、依据的水文、地质等资料是否准确、可靠、齐全。（3）对水土流失、环境影响的处理措施是否合理。62、施工现场组织准备621、管线保护与地面监测措施在顶管施工前应对周围建筑物和重要的管线处布置若干监测点。在施工过程中应根据点的位移、沉降的变化情况及时修正各项顶管施工技术参数，及时采取行之有效的保护盒补救措施。如果施工现场条件不允许直接布置监测点，这采用间接布点的方式，即在管线的水平轴线的垂直方向布置地面沉降点，通过地面沉降来确定下沉量。在顶管施工过程中，地面隆起的最大极限值应控制在+100mm之内，地面沉陷的最大极限为-80mm。623、施工组织准备（1）建立组织管理机构，配备专业技术、施工管理人员

5、，完善项目部的日常管理工作。（2）组织必要的施工作业人员及时进场开展工作，在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础上，进行施工现场勘查，并做好现场平面布置。（3）认真进行施工前的技术交底工作，并会同甲方从施工现场引进规划红线、进行基准线、水准基点的测放和复核工作，把桩位测量和放样等事宜落到实处。七、顶管工作坑施工7.1、工作坑及顶进中的测量 7.1.1 、施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。 7.1.2、将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑

6、的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。 7.1.3、工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。7.1.4、对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。 7.1.5、检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。 7.1.6、每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好

7、测量记录。 7.1.7、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。7.2、沉井施工沉井施工方案已上报，并获得批准。 7.3、顶管方法顶管采用人工顶管施工方法7.4顶管施工工艺顶管机出洞顶管设备就位机头刀盘运转顶管机进洞送排泥泵开启顶进出土泥水分离主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场进洞密封器安装出洞密封器安装放样、复核井施工顶管井回填顶管井施工7.5、顶管推力计算1. 设计管线管径为D=1000m，顶进距离最长为100m。计算总顶力：P=nGL=32.83100=849T P计算总顶力G管子单位长度管自重（T）L顶进总长度

8、n土质系数，取3由于顶距较长，为减小顶管过程中的摩擦力，宜采用管四周注入触变泥浆可减少顶力20%30%。故顶力为P=84970%=594.3T 所以，根据计算和管子受力均匀两方面考虑，选用2台YT(DG)320型的顶镐，其推力每台为320T。7.6、护铁及顶铁由于顶进长度较大，护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁，以确保管体安全，保护管子端面，使端面受力均匀。顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。根据具体情况，可选用U型，钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上，有效防止崩铁。在顶进过程中，顶铁与镐的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。7.7、基坑基础及导轨基坑基

9、础采用150mm150mm3000mm枕木,间距600mm， 坡度与设计管道坡度一致。基坑导轨起导向作用，钢轨宜采用QU80的导轨，其高度为130mm，上顶宽度80mm。7.8、后背墙后背墙为型钢、钢筋砼后背，钢筋砼厚0.4米，型钢厚度为40cm，宽度为2米。7.9、平台及起重架出土及下管采用卷扬机，设5t卷扬机1台，2t卷扬机1台。安装平台作业时按照安全交底的要求选用材料。工作平台主梁采用40号工字钢，次梁采用30号工字钢，平台口尺寸为3.5m2.0m，其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。平台设不低于1米的防护栏，作业人员出入口设不低于1.2米的护身栏。起重采用4

10、根159mm钢管组成，钢管壁厚12mm，长度7米，顶部穿杠采用70mm圆钢连接，圆钢两端，连接必须锁紧。支架做四道横拉杆。起重架底部焊接在平台横向放置的30号槽钢上，起重架底部支脚加肋焊接。7.10、顶管平台下管管材在顶坑的一侧排放在两根平行立放的30#工字钢上，底部横铺150150mm方木，间距500mm，方木用土填平实。下管时，工作平台上也平行立方两根30#工字钢，高度、宽度与排放管的工字钢相同并与其用钢夹板、螺栓相连一起，这样就可以人工向前滚动管材直至下管口，与起重架的大钩垂直起吊。起吊后将工字钢拆开向两边移动，让出下管口，就可以下管了。平台上的工字钢必须与主梁工字钢搭接，严禁悬空或探头

11、，两侧要用钢管或方木卡固，并在上面焊钢挡板。7.11、工具管 工具管用12mm钢板制成圆弧形，长度1m，套在首节管前上方与管节固定在一起，工具管外焊25mm钢筋，前端制成尖形，间距5cm，出工具管长30cm。工具管内用12mm钢板焊肋，间距20cm,长度和工具管相等。7.12、顶管洞门的开启根据管道中心、和高程，确定洞口的位置，先进行对管顶上方180范围内的土壤加固（超前小导管），防止在开启洞门时管上顶塌方。洞口开启完成后，工具管顶入洞口。7.13、管道顶进施工(1)、顶管施工工艺流程测量控制 工作井施工 顶管设备安装 始顶 管道顶进 顶至终点处 回填加注水泥浆 设备拆除 a检查起重设备：起重

12、设备经常检查、试吊，确认安全、可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50厘米时，操作人员方可进前操作。b下管就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端与后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进施工。第一节管有工具管的作用，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。(2)、管前挖土与顶进：管前挖土是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。因此，管前挖土与顶进须严格按照以下规程操作：1) 顶进施工：干硬性塑黄土地层，采用人工掘进，小斗车出土，集中后卷扬机提升外弃，每次开挖根据底层实践情况确定，挖一节顶一节，最大顶程不超过60cm，污水管

13、顶进时时刻控制在50cm以内。2)、轴线，高程控制：导轨安装按要求和规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移，每次顶进要做观测记录，计算方位高程，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘顶进过程中纠偏，必须符合规范要求，纠偏作业可根据实际情况确定方法。3)坡度控制：设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两个测点，随时校正，正副高差不得大于10mm。八、施工质量保证措施8.1、技术质量保证（1）、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方及时与设计单位联系，以免耽误工期。（2）、技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确数据，确保结构物尺寸，位置正确，避免返工现象。（3）、提前做好各种材料的复查和检测工作，