河北某影视娱乐中心TC6513塔吊安装专项施工方案.doc

《河北某影视娱乐中心TC6513塔吊安装专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河北某影视娱乐中心TC6513塔吊安装专项施工方案.doc（17页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某庄市某某影视娱乐中心塔吊安装专项施工方案 编制人： 职 务： 审核人： 职 务：审批人： 职 务：工程名称： 某某庄市某某影视娱乐中心施工单位：中国广厦集团第一建筑工程公司目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 塔吊基础定位及基础施工四、 塔吊总升高度及附着架设置五、 场地准备及机械配备六、 安装人员配备七、 安装及拆卸顺序八、 TC5613塔吊安装方法及调试标准九、 塔吊技术性能及维护保养十、 安全措施十一、 塔吊的操作使用十二、 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正附：1、 TC5613塔吊基础计算书2、 场地塔吊布置及位置图塔吊施工方案一、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8

2、0-912、建筑施工安全检查标准JGJ59-99实施细则3、某某影视娱乐中心工程施工组织设计4、TC5613自升塔式起重机使用说明5、某某影视娱乐中心工程施工图二、工程概况1、 工程名称：某某视娱乐中心工程。2、 地点：某某街西侧3、 建筑面积：32178平方米。4、 层数：地上5层和四层。5、 建筑总高度27.6米。6、 结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构，楼板采用现浇钢筋混凝土梁板结构。三、塔吊基础定位及基础施工1、 TC5613塔吊位于基坑内（16轴和17轴之间）2、 根据TC5613自升式塔式起重机厂家说明书要求，基础地基承载力不小于110KN/m2埋深不小于1.35m；混凝土基础承压能

3、力C30；混凝土总量约40.9M3，总重100.1T。3、 塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工，具体做法详见附图。4、 施工：、地基土层承载力：依据某某影视娱乐中心岩土工程勘察报告提供数据，基础座于粉状黄土，地基土层承载力特征值为140kpa；（见附表：地基土层承载力特征值及抗剪强度指标标准值表）满足厂家说明要求。 、基础形式、配筋与混凝土强度等级、混凝土总量与总重量：本基础采用钢筋混凝土板式基础，内埋M30地脚螺栓16根。基础断面与配筋（见附图）配筋的规格、数量已满足要求； 混凝土总量为40.8M，已满足要求；基础总重量101T，符号厂家要求；混凝土强度等级为C35S8，符号厂家要求；

4、5、 基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。6、 机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油，在砼施工时注意保护。四、TC5613自升式塔式起重机的总升高度1、 塔机总升高度为：5.7+27.6+5.6539 m。-5.7（相对于0.00）为基础顶面标高；27.6为建筑物高度；5.65为塔机大臂吊物钩至建筑物檐口之间距离；五、场地准备及机械配备1、 在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物。2、 留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。3、 塔吊安拆范围内上空所有临时施工

5、电线必须拆除或改道。4、 机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。六、安装人员配备（每台）开机人员1人，安拆人员46人，电工2人，指挥1人。七、安装及拆卸顺序1、 安装顺序：（1）按规定浇注基础； （2）安装底架；（3）安装塔身基础节，两节加强标准节；（4）安装顶升套架；（5）安装回转支承总成；（6）安装塔顶总成；（7）安装平衡臂总成及平衡臂拉杆；（8）吊装一块2.1吨平衡重放置于平衡臂尾部；（9）安装司机室；（10）安装起重臂及起重臂拉杆；（11）安装规定的平衡重；（12）顶升加节；（13）按规定高度附着之加固； 2、 拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。（详见说明书第五章）八、TC56

6、13安装方法及调试标准1、 安装要求：塔吊安装独立高度超过45 米时，必须设附着，本工程总高度39M，无需考虑设附着。2、 安装步骤：（1） 安装底座：该底架形状为井子型。降低架放置在混凝土基础平台上，装上压板，拧紧20个地脚螺栓，测量底架上四个支脚的水平度，其误差应在1.6毫米内，如超差则可以松开螺栓在底架与基础的接触面间用铁板垫平，注意垫铁必须垫实，垫牢，不允许垫块有松动，再次拧紧底架螺栓（双螺母放松）。（2） 安装井字架底架塔身基础节和两节加强标准化;把基础节吊装在底架上，用8件M3635310.9级高强度螺栓与底架相连，再吊装两节加强标准节（此时应注意基础节和标准节上爬梯的方向，并将标

7、准节上有踏步的一方与标准安装平衡臂的方向一致），用M362000N.M9级高强度螺栓将塔身基础节和塔身加强标准节相连，螺栓的拧紧力矩为2000N.M（双螺母放松）。 对压重式底架，只需在两节基础节上安装两节加强标准节即可。 以后各部的安装过程相同，本说明书只安井字型底架进行说明和绘制插图。 注意：吊装标准节时严禁掉在水平腹干上，应吊在标准节的四角。（3） 安装顶升套架;在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及安全护栏，并装好液压系统，然后将爬升架升起，套在标准节外面，并使套架上的爬爪个在标准节的最下一个踏步上，在调整好16个爬升导论与标准节之间23MM的间隙。塔基在出厂时爬升导轮与标准节之间的

8、间隙在试机时已调好，除非用户能确认间隙不当，否则请用户慎重调整。注意：顶升塔架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。（4） 安装回转支承总成;在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等状为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个45的销轴和8个M36的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。注意：安装回转支承总成必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。（5） 安装回转塔身; 在地面将起重量限制器安装在回转塔身上部的耳板上，穿上销轴和开口销。将回转塔身吊起安装到上支座上，用8个M362000N.M9级高强度螺栓将回转塔身

9、和上支座连接到一起，螺栓的拧紧力矩为2000N.M（双螺母放松）。 注意：安装回转塔身时必须特别注意方向，起重量限制器应朝起重臂的方向，否则将不能正确穿绕气升钢丝绳。（6） 安装塔顶 吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好；为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂一侧（有斜度的一侧）的左右两边各装上两根平衡臂拉杆，吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件60的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。 注意：安装塔顶时不能将方向装错，否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。（7） 安装司机室 将司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端，对

10、准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。 司机室也可以在地面上与回转支承宗承组装好，作为一个整体吊装。（8） 安装平衡臂及平衡臂拉杆 在平地上并装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起（平衡臂上有四个安装吊耳）与回转塔身用60销轴联接完毕后，再抬起平臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 为平衡臂安装方便可以在平衡臂的尾部拴一根足够上的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置；安转平衡臂完成后，可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部分拉

11、杆用销轴连接为一体。 该部完成后，吊装一块2.1吨的平衡重安安放在平衡臂的尾部；在吊装起重臂之前，电气人员必须将起升机构及回转机构的电路接好，以便安装起重臂拉杆。 注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。（9） 安装起重臂及起重臂拉杆 在配置起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，穿上销轴后必须装上开口销并充分张开。 按照图组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第节臂和第节臂连接后，安上小车，并把小车固定在起重臂根部（注意小车吊篮位置，不能与司机室安装在同一侧）。安装起重臂前，必须先装一块2.1吨的平衡重在平衡臂的尾部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上（指甲间距不大于8米）

12、使小车离开地面。装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 在组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在起重臂上弦杆上。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳 用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置。在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升结构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔

13、身顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应板上。注意：将钢丝绳固定在栏杆耳座上，必须用34个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必须调整好，以免不能顺利安装拉杆。松弛气升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状体。然后，松脱滑轮组上的气升钢丝绳。气升钢丝绳扰声系统 起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行气升钢丝绳的穿绕。气升钢丝绳由气升机构卷筒放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向下进入回转塔身上的起重量限制器滑轮，向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在气重臂头部的防扭装置上，用34个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与

14、绳卡碰撞。绳轮系统及倍率装置滑轮倍率装置的目的，是使气升机构的起重能力提高一倍，而气升速度降低一倍，这样，起升机构能够更加灵活地满足施工需要。变换倍率的方法如下： 吊钩降至地面，取出中间的销轴，然后开动气升机构，将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时，吊钩滑轮由四倍率变为二倍率，利用统一原理若需要从二倍率为四倍率，只需将吊钩落地，放下上滑轮夹板，用销轴将上下夹板连接即可。（10） 安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据所使用的起重臂长度按图要求吊装平衡重。（11） 接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度，允差应不大于4/100

15、0；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动个机构进行运转，检查个机构运转是否正常（见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应排除。 如果试运转完毕就要使用塔机工作，则必选规定的要求调整好安全装置。（12） 顶升加节 顶升加节前的准备按液压泵站要求给油箱加油并试运转观察油缸活塞杆的运动方向；清理好各个标准节，并在标准节连接处涂上黄油；放松电缆长度里略大于总的顶升高度并紧固好电缆；检查顶升套架上的爬爪是否正常；在标准引进平台上准备好引进滚轮，顶升套架平台上准备好塔身高强度螺栓及紧固安装工具；将起重臂旋转至顶升套架前方并锁定回转机构，起重臂位于标注节引进平台的正上方。顶升 吊起一个标准节，将载重小车开至标准节引进平台处，在将标准节置于引进平台上前应将引进滚轮安装在标准节的四角，将标准节安放在引进平台