河北某工业仓库屋顶网架钢结构施工组织设计.doc

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1、某某水泥有限公司熟料库顶钢网架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 单位名称： 年 月 日 目 录一、工程概况二、编制依据及总体指导思想三、施工组织计划四、施工程序及工期控制五、网架加工制作技术措施六、网架安装方案七、质量保证措施八、安全施工措施九、文明施工措施一、 工程概况 本工程为 熟料库库顶钢网架工程，该工程由 水泥有限公司组织实施， 研究院设计， 公司施工。本工程的范围包括：钢网架、支座、支托、檩条、43米标高平台钢构、油漆、屋面彩板的材料采购、制作及安装。本工程为屋顶网架结构，建筑面积约为2866平方米，钢平台标高43米；网架结构节点采用螺栓球连接方式，网架下弦节点在砼柱顶支

2、承，标高22.5米。网架屋面外板围护采用0.6mm厚单层海蓝色820型宝钢压型钢板。网架杆件采用Q235B钢管，螺栓球采用45#锻件，所有钢构件均采用机械除锈，然后刷红丹防锈底漆两道，面层刷中灰醇酸面漆两遍。该工程合同施工工期为90天。计划在2010年10月5日前实现工程竣工验收。二、编制依据及总体指导思想根据国家工程建设有关规定及国家行业等有关标准、规范要求进行设计、制作、安装。建设工程施工现场管理规定 建设工程质量管理办法 建设工程质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法网架结构设计与施工规程 （JGJ7-91）网壳结构技术规程 (JGJ61-2003)建筑结构荷载规范(2006年版)

3、 (GB50009-2001)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)建筑钢结构焊接规程 （GBJ81-2002）钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)钢结构制作工艺规程 (DBJ08-216-95)碳素结构钢 (GB700-88)低合金高强度结构钢 (GB/T1591-94)碳钢焊条 (GB/T5117-1995)低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条(GB/T8110-95)碳素钢埋弧焊用焊剂 (GB5293-85)熔化焊用焊剂 (GB/T14957-94)螺栓球节点钢网架焊接超声波及质量分级法 (JG/T30342-

4、1996),焊缝合格级别为级。钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-2001)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑抗震设计规范(2008局部修订) (GB50011-2001)建筑防腐工程施工及验收规范 (GB50212-2002)压型金属板设计施工规程 (YBJ216-88)总体指导思想： 科学组织、精心施工，确保合同工期、优良质量、安全0事故交业主满意工程。将公司宗旨“做一项工程、交一方朋友、占一块市场”在这里体现。三、施工组织计划为了确保该工程在质量、安全、工期等方面的顺利进行，公司组织了一个健全的项目经理部，对工程总负责，总协调，总指挥。1、项目经理部机构职务姓名电

5、话备注项目经理项目总负责、总协调、总指挥设计工程师图纸设计（及时优化出图）、技术交底质安工程师加工构件工艺及原材料质量控制，现场质量、安全检查监督。计划工程师工程进度计划、材料计划、保证及时供货加工厂长按计划保证质量发货安装队长施工现场进度、质量、安全管理。内部协调2、 现场安装人员安排计划序号工种名称人数1施工管理22钢网架安装工103檩条安装工44屋面板安装工65其它机动工26合计243、现场安装工机具安排计划序号机具名称规格单位数量新旧程度是否自有1吊车25T台190%否2电焊机150A400A台375%是3手动葫芦12T只580%是4力矩扳手15KN/M把1075%是5配电箱250KV

6、A只270%是6脚手架马镫，扣件T580%是7安全网尼龙M50070%是8安全带、帽标准套3070%是9电缆线3*50+1*35M50080%是四、施工程序及工期控制该工程钢网架零部件在公司加工厂制作，涂刷两遍底漆一遍面漆。由项目部和质量部验收，检验合格后运输到现场交付安装。施工程序：1、放线、测量 土建中间基础交接，复查埋件水平标高、轴线等各种尺寸，发现偏差协同土建及有关单位及时解决，达到规范要求方可开工。2、材料进场及堆放安排况在满足现场安装需要前提下采取分批进料，具体进料安排如下： 2010年7月 5日 网架材料（含配件） 2010年7月5日 檩条材料 2010年8月15日 孰料库钢构

7、2010年9月 01日 屋面板材料 3、网架安装 网架安装 檩条安装、库顶钢结构 屋面板安装 油漆涂刷4、工期计划 按合同要求为90天，工期控制计划见图施工进度计划表分项工作工期（共90日历天）051015202530354045505560657075808590材料进场开工准备圆台网架安装钢结构安装维护网架檩条安装油漆彩板安装其他验收脚手架搭设和塔吊安装支座到位土建中间交接基准测量放线找平施工方案图纸会审临时设施施工准备 施工程序及工期控制措施1施工程序及工期控制措施人员进厂材料进厂各种报验开 工材料报验自检评定工程报验网架安装材料报验自检评定工程报验檩条安装材料报验自检评定工程报验屋面板

8、安装自检评定资料报验工程验收整改复检验 收人员机具退场交 工五、网架加工技术措施1、网架加工制作技术措施 质量：螺栓球的质量，是网架结构质量的核心、是本工程最主要的监控点之一，必须把它当作重点工作去抓、确保达到一流的质量。 材质：钢球的材质要确保采用45#钢，对所有钢球的合格证、实验报告要仔细核对，有疑问应及时抽样实验，要求其抗拉强度不低于360N/MM2。 锻件：钢球锻打时要避免混料、过烧、淬火等现象发生，严防裂缝，钢球用10倍放大镜抽查5%（且不少于5件），若发现有问题要用磁粉逐个进行检查。 硬度：钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5%（每种规格不少于5件），布氏硬度值应在HB200

9、左右（相当于洛氏HRC22）。 球径：钢球的直径和圆度也要抽查，不满足要求的不可以使用。球径D120mm时，最小直径D- 1.0mm，最大直径D+2.0mm，圆度1.5mm。球径120mm时，最小直径D-1.5mm，最大直径D+3.0mm，圆度误差2.5mm。 螺孔：螺孔必须满足GB197-81中6H级的精度要求。螺栓孔铣面到球中心的距离误差应不大于0.20mm，两相邻螺孔轴线间的夹角误差不得大于等于30。 编号：每个球的所有螺孔都要安排专人进行清孔、核对，用钢印打编号。 复查：质检员对每个球都要进行复验，合格品用油漆放大编号，并详细填写记录，包括加工者姓名。记录及时归档。发现问题及时向公司质

10、量部领导汇报，安排整改或重加工。2、杆件制作要求 材质：为确保杆件的材质（Q235），应仔细选定钢管的产地和供货单位。所有钢管应仔细核对合格证和钢管上的标记，及时抽检，其屈服强度和极限强度必须满足要求。尤其要注意市场上经常有Q215与Q235钢的混料现象。 模具：班组和质检人员要经常检查焊接模具，出现位移、晃动或严重磨损时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品的主要原因。 焊接：焊接要由持有上岗证、技术过硬的焊工来进行。国内外多数网架事故都是因焊接质量引起的。焊接时：焊缝宽度、坡口、焊接设备和材料要严格执行工艺要求，并作好记录，确保焊接质量。 焊条：焊条须采用优质名牌，确保进货渠

11、道的正确。每批焊条都要仔细核对合格证和质保书，并按要求储存和进行烘烤。 检查：杆件焊接完成后，班组首先进行自检，重点查焊接质量、杆件长度，两端的平行度等方面，并及时清除杆件上的焊接毛刺、剔除不合格杆件。然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查，并抽查5%对焊缝作超声波无损探伤，并作好记录。六、网架安装方案网架安装方法及技术措施(1) 出厂：网架出厂要由公司质安部、项目经理部、加工厂质检部对构件质量和相关文档资料进行联合验收，一致认为合格，签字确认后方可出厂。(2) 预埋板：网架安装前要对预埋板的标高和纵向、横向轴线尺寸进行检查。要求预埋铁的轴线偏移不大于10mm，水平误差不大于20mm。(3) 施工工艺：施工准备放线定位搭设脚手架搁置可调支托、下弦球调整下弦球标高组装下弦组装中层弦杆、腹杆组装上弦、腹杆紧固校正复拧防火、防腐验收。(4) 施工准备：螺栓球节点网架安装，要求场地整齐，平整坚实，为保证