河北某地铁隧道竖井施工方案.doc

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1、某某庄轨道交通1号线一期工程04标解放广场站平安大街站区间2#竖井开挖专项施工方案 工程名称： 某某庄市轨道交通1号线一期工程 施工里程： K10+270 施工单位： 某某建设集团有限公司 某某建设集团有限公司 某某庄地铁1号线04标段项目经理部某某建设集团有限公司审批单位：编制单位： 部 门： 工程管理部 部 门： 项目经理： 局技术负责人： 编 制 人： 编制日期： 审批日期： 年 月 日 目 录1、编制依据12、编制范围13、工程概况13.1工程说明13.2地质概况23.3水文概况33.4主要工程数量34、施工布署34.1工期计划34.2 主要设备需求计划34.3劳动力计划44.4安全目

2、标54.5质量目标54.6临时设施55、主要施工方法和工艺75.1锁口圈梁施工75.2垂直提升系统85.3井身开挖与支护施工85.4竖井提升系统115.5竖井马头门施工125.6马头门加强环施工155.7格栅钢架及钢筋网施工工艺155.8喷射混凝土施工工艺166、施工测量186.1施工控制测量186.2主要监控项目207、质量保证措施227.1成立项目质量管理机构227.2建立质量保证体系237.3主要工程质量控制措施258、施工安全管理及保证措施298.1组织保障298.2 安全防范重点与措施309、环境保护及文明施工保证措施329.1环境保护329.2文明施工3310、重大危险源、重要环境

3、因素识别及相关措施3410.1危险源识别机相关措施3410.2环境因素识别及相关措施3711、应急措施3911.1应急事故组织措施3911. 2应急和处理措施42某某庄轨道交通1号线一期工程04标段竖井开挖专项施工方案1、编制依据1、解放广场站平安大街站暗挖区间2#临时竖井及横通道施工图纸。2、某某庄地铁1号线04标实施性施工组织设计。3、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999(2003年版)。4、城市轨道交通工程测量规范GB50308-2008；4、其它类似施工经验。2、编制范围 解放广场站平安大街站暗挖区间2#竖井施工工艺、及技术要求等。3、工程概况3.1工程说明 解放广场站平

4、安大街站暗挖区间2#竖井施工场地设于中心里程K10+270处，位于中山路与阜宁路交叉口，阜宁路东侧，占用阜宁路路东绿化草坪。竖井施工范围内无地下市政地下管线存在。施工竖井属施工用临时工程，主要承担暗挖区间（K10+209.591686.3）的土建施工，不作为永久结构，竖井计划工期51天。待施工完成后，竖井通道及竖井井口位置至3m以下采用3：7土石回填，竖井井口至3m范围内回填粘土并夯实。竖井净尺寸为57m，横通道初支内净宽为4m，井深14m，竖井为倒挂井壁结构，竖井底设临时集水坑，集水坑尺寸为1.5m*1.5m*2m，集水坑内设置潜污泵一台，扬程大于15m。临时集水坑具体位置如左图所示。井口处

5、设锁口圈，尺寸为1.2m*1m，模筑井圈砼时沿竖井井圈四周同时浇筑一道宽300mm、高500mm的挡墙。施工竖井与井底横通道相连处设马头门。通道口埋深6.218m，断面采用拱形直墙断面，内净空宽高为4m8.02m。 竖井初期支护采用钢格栅+喷射混凝土支护体系，竖井格栅主筋采用HRB400，格栅间距750mm，每两榀设斜撑（工22a），在竖井开口处可根据监测情况适当加密，当斜撑与楼梯冲突时，可将其调整为横向支撑。近马头门开洞处间距500mm.竖井每榀打设42锚管，环向间距2m，梅花形布置，倾角15度。竖井及横通道开挖至马头门处，及时沿马头门外轮廓线打设双排42超前小导管,L=4m，环向间距300

6、mm，对地层进行注浆加固。联络通道范围内施作复合式二次衬砌，支护方式为拱部180423.25mm,L=2m,超前小导管环向300，每榀打设。竖井采用C25喷湿早强混凝土，主要支护参数如表3-1、表3-2。 竖井支护参数 表：3-1项目材料及规格结构尺寸初期支护锚杆42锚管L=3m，间距2.0m钢筋网6.5150mm四周铺设喷射砼C25网喷砼厚度0.3m格栅钢架22、14、6钢筋纵间距1.0、0.75、0.5m 联络通道支护参数 表：3-2项目材料及规格结构尺寸初期支护超前小导管424.25L=2m，间距0.3m，每榀设置钢筋网6.5150mm四周铺设喷射砼C25网喷砼厚度0.2m格栅钢架22、

7、14、6钢筋纵间距1.0、0.75m二衬C30S8防水钢筋砼厚度0.3m3.2地质概况根据设计勘察说明，本工程暗挖区间主要穿越黄土状粉质粘土1层（黄褐色、褐黄色，无摇振反应，韧性中等，夹铁、锰氧化物和少量姜石，局部夹粉土薄层，可见小孔隙，具轻微湿陷性。）、粉细砂1层（灰白色黄褐色，中密，稍湿，砂质纯净，颗粒均匀，分选较好，局部夹粉土团块。）、粉质粘土1层（褐黄色黄褐色，土质不均，含姜石，局部富集，夹粉土、细砂薄层。），拱顶大部分位于黄土状粉质粘土1层、粉细砂1层。3.3水文概况根据地质勘察报告，本区间未进入潜水层，地下水位埋深在38m以下，且未见上层滞水，区间不需降水施工。但由于大气降水等原因

8、，不排除局部存在上层滞水的可能性，因此设计施工时须考虑上层滞水对本工程的影响。3.4主要工程数量解平区间2#竖井工程数量表序号工程名称单位数量1土质开挖m3602.22回填（粘土）m3165.123回填（素土）m3348.954模注混凝土m348.78 5喷射混凝土m3103.26 6HPB300钢筋t3.000 7HRB400钢筋t19.600 8钢料t3.620 9M22螺栓套708 10锚管423.25m352811水泥水玻璃双浆液m349.80 12破除混凝土m363.94、施工布署4.1工期计划竖井施工计划于2013年10月1日开工，竖井锁口施工15天，井身施工36天；总工期51天。

9、4.2 主要设备需求计划本工程主要机械设备配备需求计划见下表：表4-1 竖井施工主要机械设备需求计划表序号机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）数量一起重设备1汽车吊QY2525T12龙门式起重机MH10-24-910T1二钢筋加工设备1钢筋切断机QJ40-140mm12钢筋弯曲机GW40640mm13钢筋调直机GTJ4-14414mm14电焊机BX1-40029.2kVA4三土方、锚喷、通风设备1小挖机U-35-3S0.11m12农用三轮车7YP-1150D2212.1KW23通风机SDF-10110KW14通风机SFD-I-NO6.5/22KW*244kVW15空压机G

10、A11020m3/min46叶片式制浆 搅拌机J3504m/h17双液注浆泵KBY-50/7011KW18湿喷机TK9615 m/h19土层锚杆钻机YTN-8714.3劳动力计划 计划设五个班组： （1）钢筋加工班：8人，负责钢材下料、加工成型、焊接及绑扎等； （2）开挖班：10人，负责开挖及锚管钻孔安装等作业。 （3）吊卸班：8人，其中配备两名专业起重机操作员，其余6人负责井内出碴、洞外材料运送、及出碴外运。（起重工2人，剩下的应是开挖支护班）（4）初支班：12人，负责开挖后安装钢格栅、斜撑及喷锚作业。（5）电工班：2人，负责竖井内外电力线路架设及照明、抽水等。合计总投入40人，必要时增加劳

11、动力投入。4.4安全目标“六不”目标：（1）不发生因工死亡事故，不发生造成重大社会影响的生产安全事故，年重伤率不大于万分之五；（2）不发生安装装修工程重伤以上（含重伤）事故；（3）不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶等重大险情或事故；（4）不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）不发生因施工造成的周边建（构）筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故；（6）不发生10人以上集体中毒事故。4.5质量目标（1）工程质量均符合合同和标准规定的质量验收要求，验收合格率达到100%。（2）工程质量验收符合法律、法规和技术标准等要求，工程质量达到合

12、格标准，全部单项工程达到合格，各分部、分项工程隐蔽验收质量合格率达到100%。4.6临时设施4.6.1施工场地布置根据设计施工文件提供的施工场地并结合本工程施工特点和现场实际情况，在满足正常施工作业的前提下，科学合理布设本施工场地。施工围挡总长 119.98m，高2.5m,围挡面积835.79。施工场地平面布置详见“2#竖井施工场地布置图”。4.6.2场地硬化施工场地内采用8cm厚混凝土硬化，机械行走道路采用20cm厚混凝土浇筑。靠近大门处设一洗车槽，对出入车辆进行冲洗。4.6.3场地排水及防洪排水系统的布置，采取紧靠围挡墙内侧四周，设置宽40cm、深4060cm的砖砌排水明沟，排入沉淀池。经

13、沉淀池沉淀后排入附近污水管道。4.6.4临时供风区间暗挖隧道前期由中间的施工临时竖井进入，后期开通车站左右线两个洞口，同时竖井处分开为两个工作面，故施工通风拟在施工临时竖井井口安装一台主风机，两个洞口各安装一台副风机。主风机采用SDF-10风机，风量为480645m3/min，功率为110KW。副风机采用SFD-I-NO6.5/22KW*2风机，风量为240350m3/min，功率为211KW。采用压入式通风，贯通前各自为独立的通风系统，考虑隧道施工工序多，相互干扰大，主通风管设在竖井内，联络通道从主风管分支管解决，主风管为1000镀锌铁皮管，分隧道断面两侧布置，支管为400PVC拉链式软管。实际施工时，根据现场情况可在掌子面设两台28KW风扇辅助通风。4.6.5临时弃碴场在竖井口附近设一个临时存碴场，存碴场四方采用砌块砌筑厚24cm挡碴墙，墙高