江西某高层框剪结构高层住宅小区卸料平台专项施工方案(附计算书).doc

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1、某某城三期工程一标段卸料平台专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 某某建筑安装有限公司目 录一、 工程概况二、 卸料平台的布置三、 卸料平台的设计1.主梁计算2.次梁计算3.铺板设计4.钢丝绳验算5.吊环设计6.后部锚固钢筋设计四、 卸料平台的安装五、 卸料平台的验收与操作安全1.平台制作安装与拆除2.使用要求3.日常保养一、工程概况：某某城项目总用地88580平方米，属二类居住用地。拟建地面建筑面积.6平方米，其中新建住宅.21平方米；新建商业3184.04平方米；另外配有717.38平方米社区服务用房和451.97平方米的物业用房；新建幼儿园建筑面积1800平米。本标段共15栋单体建筑

2、，建筑层数9层、11层、18层，建筑面积约8万平米。耐火等级一级，防水等级级，总建筑高度55.7米；钢筋砼框架剪力墙结构、丙类，抗震设防烈度为6度，主体结构设计使用年限为50年。二、卸料平台的布置根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。根据本工程施工进度的要求及现场实际情况设置。三、卸料平台的设计1、次梁设计（槽钢14）次梁选用槽钢14制作。4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加140708垫板），其间距为1.0m。10槽钢截面特性：重量0.14kN/m，Wx=

3、84.5cm3，h=140mm，b=58mm。（1）荷载计算依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2计；另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2m3，荷载5kN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。落叶松板50mm厚 0.411.2=0.48kN/m14槽钢 0.141.2=0.168kN/m施工荷载(均布) 1.511.4=2.1 kN/mq=2.748kN/m施工荷载(集中) p=51.4=7 kN (2) 内力计算计算简图见图1 集中荷载处于最不利位置(在次梁跨中)M=ql2pl=2.748

4、2.2272.2=5.51 kNm(3) 抗弯强度计算 =138N/mm2 =215N/mm2满足要求。2、主梁设计（槽钢16）选用槽钢16，其截面特性为：重量0.205kN/m，Wx=140.9103，h=160mm，b=65mm（1）荷载及内力计算主梁均布荷载：16槽钢 0.2051.2=0.246 kN/m栏杆、密目网 0.1151.2=0.138 kN/m30030mm木挡板 0.0721.2=0.086 kN/mq=0.47kN/m次梁（L）传递荷载，计算简图见图2、图3P1（L1传）=kNP2（L2传）= kNP3处于主梁最不利位置，在L3上，且在L3边缘0.6m处（混凝土料斗中心

5、距主梁0.6m）P3（L3传）=kNkN.mkN.mRA=RB= kN（2）强度计算满足要求3、铺板设计选用4m长，50mm厚落叶松板，板宽不小于250mm，并以螺栓与槽钢相固定。计算简图见图4铺板自重及施工荷载：q=0.411.21.511.4=2.58kN/m集中荷载：P=51.4kN2.07kN.m依据GBJ5-88规范，木结构受弯构件的抗弯构件的抗弯承载能力，按下式验算：满足要求4、钢丝绳验算（422mm钢丝绳）规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算，前后两道均选用637122mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=288kN。（1）计算内力

6、计算简图见图5、图6P1=RB=9.6kN （见主梁计算）P2=PB=12.5kN （由图5计算）T1=T2=（2）安全系数计算查表：6371钢丝绳被断拉力换算系数a=0.82。作吊索用钢丝绳的法定安全系数K=10。Fg=0.82288=236.16KN前道钢丝绳后道钢丝绳两道钢丝绳均满足要求5、吊环设计（2441008钢板）1)与卸料平台连接吊环卸料平台主梁16中吊环位置，焊2441008钢板（四周围焊），焊缝高度6mm，钢板上部割40圆孔，利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环12钢筋，与孔平，详见剖面图节点A。（1）钢板割孔处强度按下式计算：N=T2=17.6

7、8kN（见钢丝绳计算）An=（10040）8=480mm2满足要求（2）焊缝验算焊缝高6mm，有郊厚度为，焊缝周长R为（160+100）2=520mm，查表可知2)与梁、板混凝土连接吊环取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值进行计算作为拉环的拉力N为：N=T2=17.68kN拉环强度计算公式为：其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值；所需要的拉环最小直径D=17680*4/(3.13*50*2)0.5=15.03实际拉环选用直径D=16-18的HPB235的钢筋

8、制作即可。6、后部锚固钢筋设计（选用20圆钢）设主梁伸进建筑物2200mm，在2000mm处加设锚筋，锚筋选用20圆钢。计算简图如图：则拉应力为：小于吊环控制应力50N/mm2，满足要求。四、卸料平台的安装1、卸料平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手连接。2、卸料平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，用20圆钢预埋连接，以利平台多次周转使用。3、钢丝绳与平台的水平夹角宜4560。4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。5、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。6、搭设脚手架时应预留

9、平台位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。7、卸料平台按施工荷载1500N/m2，在实际使用过程中必须限量在1500N/m2以内。平台挂限量标志，同时应有专人负责监督。五、卸料平台的验收与操作安全1、 平台制作、安装与拆除(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。(4)卸料平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体

10、产生硬性连接。(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置二道，一道为受力绳，一道为保险绳。(6)卸料平台的外口应高于内口1020cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为4560, 采用相应钢丝绳夹头夹固，夹头数目不低于三个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，末端设置安全弯以便观察。(7)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。2、使用要求(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为1.5T，严禁超载超长荷载。(2) 卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载

11、。(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。(5) 平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。(6) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。3、日常保养(1) 平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。(2) 平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。