江西某小商品市场钢结构采光顶施工方案.doc
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1、某某新世界国际小商品市场钢结构采光顶施工方案 建设单位: 某某某某建设集团有限公司 编制日期: 目 录一、工程概况二、工程总体指导思想三、玻璃采光顶制作与现场施工说明 (一)玻璃采光顶制作准备及设备 (二)玻璃采光顶生产制作流程 (三)工程现场施工整体步骤四、施工各阶段工作内容及管理方法(一)进场前的施工准备工作(二)进场后项目管理班子重用工作(三)完工后善后工作(四)质量保证措施、安全保障措施五、防雨水渗漏的措施 一、工程概况:工程名称:某某新世界国际小商品市场钢结构采光顶 工程量:3443.6总包方:某某某某建设集团有限公司施工方:某某某某建设集团有限公司二、工程总体指导思想 为按期保质保
2、量的完成此项目工程,我公司将积极配合业主及总包方,严格履行分包合同,按照工程设计要求,严格执行行业标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准及相关规范、规程的要求,加强现场施工组织管理,保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。为此公司将派出富有多年施工管理经验和实力的项目管理人员,精心安排,并组织高水平、高素质的施工队伍,精心施工,充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势,安全生产,文明施工,树形象、建精品。三、玻璃采光顶制作及现场施工说明(一)玻璃采光顶的制作准备、施工方在玻璃采采顶制作前,应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实,并按要求绘制玻璃采
3、光顶基本节点图和安装节点图,如需要则按实际情况提交二次设计方案,报经设计单位同意签字后,方可制作施工。材料采购与检验应按规定进行。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求,供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场(厂)所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。、制作及施工前,按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核,合格后上岗。建立工程施工组织机构,明确各级质量责任,并宣贯执行。2.主要设备序号名称数量用途1焊接设备15 焊接 2切割设备 3切割 3喷漆设备 5喷漆 4运输设备2 运输材料 5吊装设
4、备 3 钢结构吊装6辅助设施若干 (二)玻璃采光顶生产制作流程1.原材料检验 原材料检验是影响产品质量的重要环节,严格控制原材料的选购质量,才能保证施工安装质量。1.1钢材进厂检验,由质检部根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程中的钢结构制作安装施工工艺规程及相关规范要求进行施工。1.2玻璃 玻璃进出厂检验,由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002中空玻璃标准进行检查,同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。1.3五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验,由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要
5、求进行检查,同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。2.生产工艺流程玻璃采光顶的生产制作由两部分组成:车间完成钢构主体框架的半成品的制作;工程现场进行钢构的安装及装配。 车间生产工艺流程:主竖框下料检验包装出厂主横框下料检验包装出厂采光顶现场施工工艺流程:拆除原有旧建筑测量放线安置预埋件主竖框安装与调整检验主横框安装与调整检验钢构表面喷漆处理检验防雷系统安装检验玻璃安装与调整检验安装扣件与扣盖检验打密封胶检验竣工验收。 质量检验执行三检制:自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程,JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检
6、验标准进行质量验收,杜绝不合格品交付。3.工序检验 工作质量的好坏直接影响产品的质量,故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产,车间工序检验主要包括竖/横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括:预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件(含玻璃)安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产,不得随意更改
7、,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检验。4.产品加工精度要求 按行业标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准中6安装质量检验的要求,加强现场施工组织管理,保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。其中主要内容为:玻璃结构杆件截料前应进行校直调整;立柱允许误差为+_1.0,横梁允许误差为0.5;截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2,累计偏差不应大于+_1.0;相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理;装配后的钢框,其对边尺寸长度差,对角线长度差2.0.5.半成品、成品的检验及保护 半成品、成
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