江苏某钢栈桥施工方案(含计算书、示意图、钢管桩施工).doc

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1、某某至某某新通道工程湖区段钢栈桥施工方案某某高新通道工程项目部 目录一、工程概述3二、施工工艺流程、方法、技术参数与技术措施32.1工艺流程32.2施工方法42.3技术参数72.4技术措施9三、安全、环保、质量保证措施93.1安全措施及应急预案93.2应急预案143.3环境保护173.4质量保证18四、工程进度计划19五、资源需求计划205.1劳动力需求计划205.2主要材料需求计划215.3机械设备需求计划22六、施工组织、人员分工及职责236.1人员分工及职责236.2施工组织23七、钢栈桥的计算书241、设计资料和结构尺寸241.1设计资料241.2 结构尺寸25 2、结构验算252.1

2、 钢栈桥15m跨径25一、工程概述在道路前进方向左侧布置，为上承式结构形式，栈桥标高设计为14.5m。北岸栈桥的起点桩号为K24+850.854,终点桩号为K31+371.054,设计通航孔位置为K31+452.681至K31+582.681。北段栈桥合计6520.2m,桥台部分13m，栈桥其他部分6507.2m，合计433跨。为了确保栈桥上车辆转向及车辆人员分流，尤其是运输钢管桩的拖挂车行驶和调头，拟每630m（2联）设立一个错车平台。二、施工工艺流程、方法、技术参数与技术措施下一跨栈桥施工原材料进场施工准备测量放样半成品加工测量配合安装导向架钢管桩下沉测量放样履带吊、浮吊半成品运输就位钢管

3、桩平联与下横梁施工测量放样贝雷、90支架安装测量放样履带吊、浮吊桥面钢板铺设测量放样栏杆施工照明、防护2.1工艺流程2.2施工方法2.2.1下部结构施工2.2.1.1钢管桩制作卷制钢管桩的钢板,必须符合设计及规范要求。管节拼装定位应在专门台架上进行，管节对口应保持在同一轴线上进行。管节管径差，椭园度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合要求。2.2.1.2沉入钢管桩（1）打入钢管桩需结合桥梁的位置，对栈桥钢管桩精确定位，并在桩位处设置辅桩。近区钢管施工时采用全站仪定位，水中钢管桩施工时采用GPS定位，以保证钢管桩的施工精确度。 （2）钢管桩运输采用300吨船舶。（3）钢管桩

4、就位，钢管桩下沉采用悬打法施工，陆上用50T履带吊车配合DZ90振桩锤施打钢管桩,水上工作面采用50T浮吊车配合DZ90振桩锤施打钢管桩。陆上部分履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤振动，在振动过程中根据辅桩要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免管桩周围土体扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好型钢主梁及桥面板后，履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。打入钢管桩时，应严格控制桩身的垂直度，确保钢管桩合理承载，沉桩以标高控制。沉桩偏差：桩位平面位置：10cm；桩顶标高

5、：10cm；桩身垂直度：小于1%。水上部分要求相同。用水准仪测量控制钢管桩施打的高程（见下图）。振动锤80T履带吊钢管桩（4）每排钢管桩下沉到位后，桩之间用22槽钢进行连接，以增加桩的稳定性。（5）施工电焊采用普通交流电焊机，该机效率高焊接质量好，焊缝变形小，可以全位置焊接，操作较方便，用人工手工（焊枪）焊接。2.2.1.3下横梁安装及桩顶处理下横梁为双拼I40a型钢，在架设时，应先将辅板（1cm厚铁板）焊接与钢管桩连接，以确保冠材的稳定性。如果桩存在较大偏位，横梁与桩之间无法可靠连接，将桩顶抄水平后，用钢板封顶，横梁再与封顶钢板焊接，并在桩顶范围的横梁与桩之间设置加劲板。2.2.2上部结构施

6、工2.2.2.1主梁安装贝雷架沿顺桥方向布置，采用四道单排单层贝雷架搭设。首先，在后场将贝雷架拼装成单排单层贝雷桁架梁，并运至施工现场。然后在主梁上放好贝雷桁架梁的位置线。将贝雷桁架梁吊装就位，其偏差不大于5cm。注意贝雷架桁梁的支撑点部位如未位于贝雷片的端部节点时，每片贝雷片都要用双10的槽钢加强支点，以提高贝雷桁梁的的抗剪性能。每道贝雷梁之间采用90#支撑架连接，以增加贝雷梁的整体稳定性。贝雷梁安放好以后，采用下图所示的方式将贝雷梁焊接固定于2I40a 型钢主梁，注意不能直接焊接贝雷片下弦杆，采用门式卡将贝雷片下弦杆固定在主梁上，具体固定方式见下图：2.2.3桥面板安装2.2.3.1加工以

7、及运输桥面板包括I25a、I12及钢面板，I25定尺8米、I12定尺6米、钢面板在成产加工区加工成8米宽6米长的吊装段，汽车吊吊至半挂车上，半挂车运输至钢栈桥。1）陆上工作面：由履带吊直接起吊安装；2）水上工作面：半挂车运输至临时码头，转运至运输船，由浮吊进行起吊安装。2.2.3.2吊点设置以及具体安装方法I25a、I12设置2个吊点，吊点在型钢中点对称，钢丝绳卡环固定、钢面板设置2个吊点，在面板宽方向中点对称设置2个钢丝绳抱箍。贝类梁安装完成后，其上逐片铺设I25横向分配梁，I25与贝雷梁间采用16“U”型螺拴固定，每个节点1套螺栓。然后在I25上铺设12纵向分配梁，间距35cm，如遇与“U

8、”型螺栓螺母冲突时，可适当调整其间距。再安装钢面板，钢面板与纵梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求，每块面板间设置2cm的伸缩缝，用于防止因温度变化而引起的桥面翘曲起伏。2.2.4附属结构施工桥面板铺设定后架立栈桥栏杆，高1.2m，采用钢管焊接，立柱间距2m，焊在栈桥I12上。横向间隔0.6m焊接两道扶手，钢管采用48*3mm。每隔100m安放一个救生圈，每隔15m设置夜间警示灯。2.3技术参数设计荷载：轮式55吨，履带式80吨。栈桥沿主线右侧搭设，距主线净距离2m，总长6.520.2km，每15米为一跨。 栈桥为上承式结构形式，栈桥下部管桩采用600*10、800*10两种规格钢管桩，桩自由

9、度大于14m的采用800*10钢管桩，桩自由度小于14m采用600*10钢管桩。15m标准跨栈桥钢管桩间距为3.20米，钢管桩横向剪刀撑采用22a槽钢交叉焊接（见图2.4.1）。栈桥下部结构横梁采用双拼I40a工字钢。为确保栈桥在使用过程中的稳定性及防止型钢受热变型，在每7跨设置一组双排复式桥墩并设置20cm伸缩缝。15m标准跨栈桥上部结构主桁架采用321型装配式公路钢桥桁架，栈桥设置8道桁架片，间距为90cm+130cm+90cm+130cm+90cm+130cm+90cm。桥面系为钢结构桥面，桥面系横向分配梁采用I25a工字钢间距75cm铺设，I25a工字钢与贝雷片用U型螺栓连接，I25a

10、工字钢上纵向间距30cm铺设I12工字钢，面板用10mm花纹钢板满铺供车辆通行。图2.4.1 15m跨度栈桥断面图（1）错车平台为保证栈桥上车辆转向及车辆人员分流，尤其是运输钢管桩的拖挂车（长度多大于13m），拟每630m（2联）设立一个错车平台，平台尺寸为16m*30m。平台同栈桥设计要求，下部采用800*10mm钢管桩，单排设立3根，共5排，详见设计图。(2)临时码头本工程实施的时间正处于枯水期的开始时段，施工水深不到1.5米或可能湖床干枯，针对上述情况，在栈桥第4跨西侧设置临时码头并采用挖泥设备开挖一条水深不小于2.0m的航道，宽度不小于25米，作为枯水期机械与材料从临时码头转运至现水上

11、工作面的水上通道。临时码头布置以及具体结构形式见下图。（3）栈桥标高为了保证栈桥与大堤顺接，栈桥桥面标高与大堤平齐（14.5m）。（4）与大堤连接栈桥与圩堤相接的第一跨采用钢管桩基础桥台与现有圩堤公路相接，桩基础与护岸结构之间采用砼填充，桩内灌注混凝土，栈桥拆除时仅拆除护坡以上的结构。 2.4技术措施编制检验和试验计划，确定业主对材料、过程、半成品、成品和各单项指标的明显和隐含要求，以上对应这些指标所进行的检验，测量和试验方法、依据、频次。认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序。各工程项目开工前进行详细技术交底，做到操作有工艺、施工有图纸，并做好各项

12、施工原始记录工作。对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。三、安全、环保、质量保证措施3.1安全措施及应急预案3.1.1安全生产教育（1）认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章，对职工进行安全教育和培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（2）针对工程特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术，并发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。（3）针对工程特点，定期进行安全生产教育，强化职工安全意识，使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能。（4）

13、有计划地对岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员，班组长、从事特种作业的工人进行培训考核，合格后发上岗证。（5）特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306-85)号文执行。经过培训考试合格，获取操作合格证者方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。（6）未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。（7）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全生产，

14、人人有责”的观念，提高职工遵守施工安全规章的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护他人，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（8）坚持“三工”教育：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。3.1.2施工安全技术措施(1)开工前作好以下准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；落实现场施工人员；办理职工意外伤害保险。(2)持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、塔吊、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部生产副经理和财务资源部门负责确认。大型浮吊、沉桩机

15、、钻机等专用设备操作应按安全作规程严格进行，上岗前必须经过专门培训，考核合格后方可上岗。(3)对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程占地面积大，又是水上、地面、高空多工种、多工作面协同作业，安全防护工作十分重要。对高处作业、水上作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：按照安全防护的技术措施方案执行。防护职员落实到人，具体由现场办、专职安全员、各施工队长负责操作。工作平台、临时码头、栈桥、现浇支架应有搭设方案并经验收合格后方可使用。定期对施工平台，扶手立网进行检查，做好防滑及破损修补工作。(4)加强现场安全管理施工现场的布置须符合防火、防爆、防高温、防雷电、防风、防雾、防坠江等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置,并符合安全规程。