江苏某石化一体化项目生产区桩基标段实施性施工组织设计(静压管桩、附示意图).doc
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1、目 录1、编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12、工程概况22.1工程简介22.2本标段施工范围及内容22.3工程造价32.4合同工期32.5沿线工程地质条件32.6施工条件62.7主要工程数量72.8相关建设单位83、工程特点、重难点及施工对策93.1工程特点93.2工程重难点及主要对策94、管理目标94.1安全目标94.2质量目标94.3工期目标104.4创优规划104.5文明施工目标104.6环保、水保目标104.7职业健康安全目标114.8节能减排管理目标115、项目组织机构116、施工部署126.1总体施工部署126.2施工任务划分及队伍部署127、施工进度安排137.1
2、总体工程进度安排137.2关键工程节点安排138、施工准备148.1临时工程布置148.2工程试验158.3物资供应168.4技术准备169、资源配置189.1主要管理人员配备计划189.2劳动力投入计划199.3机械设备和材料投入计划2110、主要工程施工方案2210.1原油罐区(001)施工2210.2静压管桩施工程序及流程2410.3锤击桩施工方法2710.4管桩基础工程的质量问题和通病及防范3011、关键工序和特殊工序的界定和管理措施3211.1 关键工序3211.2 特殊工序3311.3 管理措施3312、影响施工质量的因素分析及相关措施3312.1 施工人员3312.2 施工环境3
3、312.3 施工方法3412.4 施工材料3413、重大危险源、重要环境因素识别及相关措施3414、安全保证体系及安全生产措施3414.1 安全生产管理体系3414.2 安全生产措施3615质量管理体系及保证措施4315.1 质量管理依据、方针和目标4315.2 质量保证体系4415.3 建立质量保证制度4915.4工程材料的质量保证5315.5 创优措施5516、工期保证措施5716.1 工期的组织措施5716.2 工期的技术措施5816.3 可能延误工期的关键工序及其影响因素分析的预抢措施5917、文明施工及环水保措施5917.1 文明施工管理体系5917.2 文明施工措施6017.3环境
4、保护措施6318、节能减排措施6618.1节能减排小组6618.2 节能减排保证体系6718.3 主要节能减排措施6719、季节性施工措施6719.1雨季施工措施6819.2节假日施工的保证措施6920、应急预案691、编制依据及原则1.1编制依据(1)招标文件及补充文件、本工程施工图、地勘报告及工程量清单。(2)工地现场调查、采集、咨询所获取气候、水文、原材料方面的资料及其它施工技术调查资料。(3)国家建筑标准设计图集:预应力混凝土管桩(苏603-2012)、预应力混凝土管桩 10G409、建筑桩基技术规范JGJ94-2008、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑基
5、桩检测技术规范JGJ106-2003、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012、工程测量规范GB50026-93、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88(4)我公司现有的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力。(5)国家、江苏省、泰州市有关法规、规定、文件及中海油气(泰州)石化一体化项目组相关管理办法。 1.2编制原则根据施工图设计要求,我们以施工图设计和现场踏勘为基础,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质
6、量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制:(1)确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标;(2)充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。(3)以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容;(4)坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,科学安排各项施工程序,运用网络技术,组织连续、均衡、紧凑有序地施工;2、工程概况2.1工程简介中海油气( 泰州) 石化有限公司拟在泰州市经济开发区
7、滨江工业园区老厂区以北、疏港路及江平路以南、赵泰支港以西范围内建一体化项目。生产区一期由110KV 总变电所(600)、污水处理场(550)、100万吨/年延迟焦化装置(112)、双脱装置(148)、酸性水汽提装置(361)、溶剂再生装置(357)、硫磺回收装置(236)、300万吨/年常减压装置(101)、150 万吨/年加氢裂化装置(171)、50000Nm3/h 制氢装置(180)、170万吨/年燃料油加氢精制装置(164)、氢提浓(PSA)装置(182)、40万吨/年芳烃抽提装置(133)、100万吨/年连续重整装置(131)、20万吨/年环烷基高压加氢润滑油基础油装置(201)、40
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