江苏某市政道路桥梁模板工程专项施工方案(现浇拱圈、含示意图、计算书).doc

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1、K3+310大桥模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、 工程概况某某南路k3+310大桥工程，是一座跨越规划景观河道，桥梁中心桩号为AK3+310.000，桥梁上部结构形式采用（12+16+18+16+12）m实腹式圆弧无铰板拱，每跨跨中拱顶至路面高差控制在50cm左右，桥梁跨径依据桥梁纵断面逐渐减小，使得桥梁立面协调，桥梁全长91.25m，拱圈厚度根据跨径大小变化，分别为60cm和40cm。桥梁两侧设置3.75m宽人行道，人行道外侧设栏杆，桥梁全宽47.7m，拱上填料采用二灰土，桥上路面面结构层与路基段路面结构层相同。桥梁下部结构为承台接桩基础，桥台采用U型桥台，桩基础。为增强全桥水平抗推

2、能力，桥墩均设双排桩，桥台锥坡采用空心六角块植草防护。桥梁拱上侧墙、人行道缘石及桥台侧墙外侧面采用仿青砖铸造石贴面，拱圈采用花岗石贴面，拱座采用白色铸造石贴面，拱底及栏杆底座采用花岗石砂进行喷砂处理，效果接近石色，使得外观与古石拱桥相似。拱上侧墙、人行道均于桥墩中心处设2cm断缝，断缝采用弹性材料填筑，并须在侧墙内设置反滤层，以防拱内填料流失。拱桥于拱顶处设置预拱，并按二次抛物线分配至拱底。桥梁平面位于圆曲线上，曲线半径R=1200米，桥墩及桥台采用径向布置，拱圈中心跨径不变，内侧跨径大、外侧跨径小、总体呈扇形。该桥现浇拱圈采用搭设支架现浇施工。根据该现浇拱圈工程的特点，对模板支架的要求较高，

3、拿最大跨跨度18米，拱圈板厚600mm的拱圈模板及支架进行安全计算，实施安全操作方案。工程基本情况工程名称桥梁工程工程地点某某区光福镇周边环境某某太湖科技产业园道路工程某某南路，全长2764km，宽度47.5米，设计标准城市主干道A级，起点与南银矿路交叉处桩号K1+675，终于苏福路交叉处桩号K4+438.793;本工程含大桥1座，箱涵5道。K3+310大桥全长91.25米，为实覆式现浇钢筋混凝土桥梁，K3+310大桥是桥梁之中，跨度最大、拱圈厚度最厚的一座桥梁，所以板模板工程针对本模板进行施工安全计算，规划施工方案。其他模板按此方案进行施工。本桥梁处无河流，原地貌为居民苗木林地，计划后开挖规

4、划河流。建筑面积（m2）4332建筑高度（m）6.241基础形式桩基础主体结构钢筋混凝土结构抗震等级抗震设防烈度7各责任主体名称建设单位某某太湖科技产业园管委会设计单位某某设计院有限公司施工单位某某建设集团有限公司监理单位某某现代建设监理有限公司项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-20

5、01混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2011桥梁工程支架安全施工手册城市桥梁工程施工与质量验收规范cjj2-2008第三节、施工计划一、施工进度计划大桥拱圈支架、模板支设、模板预压、钢筋绑扎

6、、混凝土浇注计划工期55天。二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.5钢管。(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标

7、准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣

8、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定；3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发

9、生破外。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

10、(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1)

11、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)600模板支架高度(m)最高点5.3板长(m)47.5板宽(m

12、)弧长19.5立柱型号(mm)483.5纵距(mm)600横距(mm)600水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板长边(mm)300立柱距混凝土板短边(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50100小梁间距(mm)100小梁距混凝土板长边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.0主梁布置方向垂直楼板长边可调托座内主梁根数每根立杆根二、工艺流程扣件式支架搭支架 测水平摆主梁 调整拱圈模标高及起拱（必须预留预拱度） 铺模板模板支架预压检查模板及支架的刚度、强度及稳定性清理、刷油 检查模板标高、平

13、整度、支撑牢固情况。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由拱座底角向拱顶对称推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，。4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用碗扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构

14、和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10001/500。(7) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(8) (9) 在立柱底距地面300mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下

15、横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(10) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(11) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定(12)。(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1