江苏某剪力墙结构住宅楼大体积混凝土施工方案(混凝土热工计算书).doc

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1、苹某某新天地5#、6#、7#楼大体积混凝土施工方案项目经理： 技术负责人： 某某建设集团股份有限公司 年5月目 录一、编制依据2二、工程概况2三、基础筏板大体积砼总体施工要求3四、施工部置41、劳动力安排42、技术管理安排5四、砼施工工艺及方法61、浇筑施工工艺流程62、混凝土浇筑顺序63、筏板浇筑方法74、混凝土浇捣须注意的部位85、混凝土浇筑振捣要求86、泌水处理97、泵送混凝土要求9五、砼温度裂缝控制及测温101、砼浇筑裂缝控制措施102、养护材料选用103、养护材料的铺设114、测温布置和测温要求11六、砼养护13七、试块留置14八、筏板混凝土的热工计算14九、安全措施18一、编制依据

2、1、苹某某新天地住宅小区5#、6#、7#楼工程设计图纸；2、江苏华晟建筑设计有限公司提供的地质勘察报告（编号：KC12069）；3、大体积混凝土施工规范（GB504962009）；4、类似工程施工经验；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）二、工程概况本工程为苹某某新天地5#，6#、7#楼，工程位于徐州鼓楼区，北临荆马河南路，轻工路西，祥云路东。主要结构类型为剪力墙结构，其耐火等级为地上一级，地下一级；防水等级为级，建筑物抗震烈度为七度，建筑结构设计合理使用年限为50年。工程规模：地上18层，地下2层。建筑总面积： 3#楼12972.3m2，地上11484 m2地下1

3、488.3m2总建筑高度为97.95m， 4#楼14753 m2，地上13086 m2地下1667m2总建筑高度为97.95m。建设单位：徐州苹某某置业有限公司设计单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司勘察单位：江苏华晟建筑设计有限公司监理单位：江苏平正建设工程管理有限公司施工单位：某某建设集团股份有限公司1、基础工程本工程基础为管桩上设钢筋混凝土整体筏板，筏板厚1800。基础砼强度等级均为C45砼，抗渗等级P6，剪力墙主筋伸入筏板底部并做弯勾。2、主体结构主体工程为剪力墙结构，各层层高5.4m，楼面梁、柱、板均为钢筋砼整体现浇，砼强度等级为C30C45。砼的保护层：楼板15mm、梁为25mm

4、、柱为30mm。填充墙采用煤矸石烧结空心砖，实心块体强度等级不低于Mu2.5，空心块体强度等级不低于Mu3.5， M5.0混合砂浆砌筑。剪力墙梁柱节点构造及钢筋搭接锚固长度详见砼结构施工图平面整体表示方法国标11G101图集。各层楼面现浇板厚为一层楼面180mm，其余100mm、110mm、120mm，各层剪力墙断面同墙厚。主要结构简况名称高度（厚度）层数结构类型一、基础1桩基预应力管桩直径600，PHC型，管桩壁厚110，桩总根数为164根。静压法送桩2基础筏板桩筏基础，厚度为1800mm。C45 p63基础垫层100厚C20素砼4地下室墙体地下室墙体外墙厚300，地下室墙体内墙厚300，-

5、13层标高-6.500m-0.050mm柱墙砼C45,标高-6.500-3.050m,梁板砼C45；-3.050-0.050m,梁板砼C35；二、上部结构1剪力墙结构（层高5.4m）标高-0.050m11.35m柱墙砼C45, 标高11.35m27.55m柱墙砼C40。标高27.55m43.75m柱墙砼C35。标高43.75m97.75m柱墙砼C30。标高-6.500m-0.050m梁板砼C35。标高-0.05m97.75m梁板砼C30。1182构造柱及其它非承重构件C25118二次结构三、设计标高1.0.00=绝对高程35.5M；2.室内外高差为0.15m三、基础筏板大体积砼总体施工要求根据

6、大体积混凝土施工规范（GB504962009）大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。根据本工程施工结构图03结构设计总说明要求，基础筏板砼设计强度等级为C45，抗渗等级P6，设计基础筏板厚1800mm，基础筏板混凝土量约为1850m3 ，属大体积混凝土施工，施工时间为春季与夏季之交，气温相对偏低。施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。本工程建筑平面呈一型，3#楼基础筏板混凝土为一个施工段进行浇筑，3#楼计划

7、于2013年5月7日5月8日进行。筏板混凝土量约为1850m3，项目部确定拟在基槽北侧采用两台汽车泵，从东侧13轴线及西侧1轴南侧开始，向北及中间推进。浇筑时间尽量按排在夜晚气温较低时进行，两台汽车泵分别按供料30m3/小时计，筏板混凝土约浇灌时间约为30小时浇灌完毕。 因此，组织本次基础筏板混凝土浇筑必须从：两台汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑振捣、找平压光、人员机具安排等方面作细致、认真的布置，确保混凝土浇筑按上述既定方针实施，在30小时内连续作业，完成1850m3的浇筑任务。四、施工部置本工程基础、主体全部采用商品砼，由徐州铸本商品砼公司提供

8、，地下室筏板、墙板、顶板、一三结构砼采用汽车泵浇筑，三层以上结构砼采用固定输送泵浇筑。1、劳动力安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体每小组人员配备如下（其他工种配合）：序号工 种 名 称人员数量备 注1现场总负责1人2现场生产经理1人3现场技术负责1人4现场施工员3人5模板质检员1人6钢筋质检员1人7混凝土供货验收1人8泵车处放料1人9浇筑点放料4人10振捣手6人11找平、抹光、压实6人12护模1人13护筋1人14电工1人15试验员1人16测温孔布置及留置砼试块2人总人数32人浇筑时分为两个班组连续进行施工，晚餐、午餐、早餐轮流换班，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过

9、程中的间歇时间不得超过180min，以防止混凝土施工冷缝出现。各相关专业人员跟班作业负责检查，协调好各方工作，夜间施工提前向环保部门申报，并张贴告示。2、技术管理安排1）、对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土底板浇筑的人员知道：砼的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2）、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度14-16cm，供货小票）并填写浇灌记录。3）、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。4）、专人负责大体积

10、砼浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。四、砼施工工艺及方法1、浇筑施工工艺流程布置砼汽车泵砼供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层砼振捣作业面推进浇筑第二区第一层砼振捣返回砼第一区第二层砼振捣循环作业砼表面第一次赶平、压实、抹光砼表面二次赶平、压实、抹光砼及时覆盖保温保湿养护砼测温监控2、混凝土浇筑顺序本工程基础筏板砼的浇筑顺序：1#汽车泵从西侧1轴开始，2#汽车泵从东侧13轴开始向中合垅浇筑。采用两个振捣队，每个振捣队分为两路向前推进，首泵

11、料分别投放在起始浇筑的基础底板大角，基础筏板混凝土浇筑顺序图如下图。号汽车泵 号汽车泵基础筏板砼浇灌走向图集水井（电梯井）底板先行浇灌施工方法本工程地下室筏板设计厚度为1800，集水井（电梯井）设计深度为2000（1500），集水井（电梯井）底板厚度为1800。如集水井（电梯井）与筏板砼一次性浇灌，由于井壁砼的自重力，易造成集水井（电梯井）坑底砼大量上浮，造成坑底模板变形，井内几何尺寸得不到保证。现我项目部拟采用集水井（电梯井）底砼先行浇灌的施工方法，在距集水井（电梯井）底板300处设置施工缝，先行浇灌底板1500厚，板底预留300厚与集水井（电梯井）井壁和地下室筏板整体一次性浇灌，从而减少井

12、壁砼自重力造成的坑底砼上浮。3、筏板浇筑方法筏板浇灌时采用两台汽车泵连续浇捣的方案，分三层浇筑，每层600mm厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，每台泵车各布置3支4m6m长的软轴振捣棒，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。混凝土振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030秒为宜，（砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列

13、式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径30-40cm。4、混凝土浇捣须注意的部位1）后浇带砼浇捣后浇带处有剪力墙定位拉筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送砼倾入钢板中央，振捣必须慢速、细致的操作。下料倾倒注意避免冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。3）电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时再分层下料，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.50.8m。电梯井、集水井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模

14、周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。5、混凝土浇筑振捣要求1、清理，在浇筑砼前先用空压机，将模板内杂物吹扫干净并用吸尘器吸净。2、砼浇筑和振捣要求（1）本工程按分层进行施工，每一分层段连续浇筑如必须间歇时尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。（2）砼浇筑时为防止砼分层离析，泵管卸料出口及浇筑位高度不能过高，砼浇筑时不能直接冲击模板。（3）浇筑竖向结构前应先在底部投入3050mm厚砼同级别水泥砂浆一层。（4）浇筑砼时应派专人看模护筋，经常观察模板，支架钢筋预埋件及预留孔洞位置，当发生变形位移时及时修正。（5）使用插入式振动器时要快插慢拨、插点呈梅花型布置，按顺序进行不得遗漏，移动间距不得大于振动器作业半径的1.5倍，振捣上层时应插入下一层砼5cm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，