广东某高层洋房项目模板工程专项施工方案(高支模、含计算书).doc

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1、某某首府一期高层洋房高支模专项施工方案编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 某某安装工程有限公司 目录第一节、工程概况- 2 -一、工程概况- 2 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 2 -四、技术保证条件- 2 -第二节、编制依据- 4 -第三节、施工计划- 5 -一、施工进度计划- 5 -二、材料与设备计划- 5 -第四节、施工工艺技术- 7 -一、技术参数- 7 -二、工艺流程- 7 -三、施工方法- 8 -四、检查验收- 14 -第五节、施工安全保证措施- 16 -一、组织保障- 16 -二、技术措施- 18 -三、应急预案- 21 -四、监测监控- 22 -第六节、劳动力计

2、划- 28 -一、专职安全生产管理人员- 28 -二、特种作业人员- 28 -第七节、计算书及相关图纸- 29 -【计算书】- 29 -【节点图】- 46 - 模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况由保利增城房地产开发有限公司建设的某某首府一期高层洋房工程位于广州增城新塘新甘湾，拟建场地东南面为别墅区，西面为待建道路。设计单位为广州市设计院，施工单位为某某安装工程有限公司，监理单位为广东重工建设监理有限公司。一期高层洋房工程由两层地下室及四栋塔楼组成，T2地下室为两层地下室，其中地下二层为人防工程，建筑面积37546；塔楼部分由1座高层洋房（23层），3座超高层洋房（39层）组成，分

3、别为A1、A2、A3、A4四栋塔楼，其中A1栋最高点82.610米，A2、A3、A4栋最高点133.239米，地上建筑面积A1栋18926，A2栋32780，A3栋32426，A4栋32424。地下室负一层对应塔楼位置局部为高支模，支模高度为5.15m，楼板厚度为200mm。该区域高支模最大的梁为3001650，裙楼部位支模高度为3.85m，有较大的梁（600800），集中线荷载大于20kn/m。除大梁位置外，其余梁多为300700的截面。为保证高支模的安全，分别对3001650；600800；300700截面的梁进行设计，板按照200mm的楼板进行计算。 主要特点：根据危险性较大的分部分项工

4、程安全管理办法规定，本模板工程属高大模板工程。 难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。 重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工平面布置详见附图三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质

5、量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008第三节、施工计划一、施工进度计划地下室负二层墙柱及负一层层楼面模板 7天地下室负一层墙柱及首层楼面模板 7天首层墙柱及二层楼面模板 4天二层墙柱及三层楼面模板 3天标准层模板 3天天面层模板 4天二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家

6、标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.5钢管。(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结

7、疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定；5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定；3) 钢管上严禁打孔。(6)

8、 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条

9、GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的

10、耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。3、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两

11、面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料及设备需用量计划：每栋塔楼准备3套模板3套支架，每平米建筑面积计划用2m2夹板（18mm厚）；每平米建筑面积计划用4条枋条；每栋塔楼采用4台木工圆盘锯。每栋塔楼采用1台塔吊。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板（扣件式）

12、】新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)5.15板长(mm)6板宽(mm)5立柱型号483.2纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1800面板材质九层木胶合板（18mm）小梁材质方木小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质钢管；双方条可调托座内主梁根数2【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)结构层高(m)5.15混凝土梁截面尺寸(mm)600800；3001650梁侧楼板厚度(mm)200支撑方式梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁跨度方向立柱间距(mm)9

13、00梁两侧立柱间距(mm)800；900步距(mm)1800楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400；450梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400；450梁底支撑小梁材质方木梁底支撑小梁根数2梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质九层木胶合板（18mm）主梁材质钢管;方木二、工艺流程柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。板扣件搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁扣件弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安

14、放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和