广东某高层商业酒店工程高支模板施工方案(含计算书).doc

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1、目 录 一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、施工准备- 2 -四、立杆基础- 2 -五、支撑体系构造设计- 3 -六、支撑体系搭设和拆除要求- 4 -七、支撑体系检查验收- 5 -八、模板的构造与安装- 5 -九、模板支撑体系的监测- 9 -十、混凝土浇筑方法及有关注意事项- 9 -十一、模板的拆除- 10 -十二、技术质量保证措施- 11 -十三、安全管理与文明施工- 12 -十四、应急预案- 15 -十五、高支模架设计计算书- 24 -十六、附图47高支模施工方案一、工程概况佛山岭南天地D地块酒店式公寓项目有佛山益康置业有限公司承建，中天建设集团有限公司总承包管理，广东重工建设

2、监理有限公司监理，巴马丹拿国际公司咨询设计/广东启源建筑工程设计院有限公司设计。本工程总用地面积16500，总建筑面积77060。0.00以上共14层，其中裙房4层，建筑面积为51060；地下室2层，建筑面积26000；建筑基底面积9062。建筑物高约50m。地下层为停车库及酒店配套，其余部分为停车库及机电设备房；地上1层为酒店大堂、宴会厅及商业，2层为商业及餐饮，3层为商业、餐饮及康体会所，4层为功能厅、宴会办公室及婚宴厅。整个建筑为集商业、餐饮、娱乐、酒店为一体的综合性大型公共建筑。支撑体系采用轮扣式钢管搭设，底模为18mm模板，方木采用8080mm，钢管为483.5钢管。方案设计范围：1

3、、 地下室二层顶板，首层楼板支模方法按高大模板施工2、 二层和四层层高在4.7米，三层和五层为4.5米二层最大梁为700*800、900*650；三层最大梁为700*800、500*800；四层最大梁为700*800；五层最大梁为700*1000、700*800。楼板跨度为11米3、 五层以上层高为3米，跨度为11米施工按施工组织总设计和建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008执行。立杆必须按设计排距900*900mm进行布置。浇捣混凝土先浇筑墙、柱部位的混凝土，再浇筑梁板部位混凝土。二、编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、建筑施工

4、安全检查标准JGJ59-99；2）、建筑工程荷载规范GB50009-2001；3）、建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008；4）、建筑施工高处作业安全技术规范；5）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6）、木结构设计规范GB50005-2003；7）、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；8）、建筑施工手册第三版，中国建筑工业出版社，2003.3出版；9）、建筑计算施工手册，中国建筑工业出版社，2001出版；10）、粤建监字【1998】027号颁布广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法；三、施工准备高支模板主要材料准备名称规格数量钢管&48壁厚3.

5、5mm50吨扣件十字扣、活动扣、对接扣10000只方木80*8030000根胶合板模板18mm厚22500平方米碗扣架&48壁厚3.5mm10000平方米安全帽加固式厚300吨通讯设备对讲机40部测量器具细目表器具名称规格数量测距仪1水准仪AT-G13电子经纬仪DT-110L1激光垂准仪PL-1J1托线板2000150124钢卷尺50m5坍落度桶1四、立杆基础由于立杆基础所在楼板砼上。楼板强度为C35，厚度为120和150、200mm，楼板浇砼时间间隔约15天；首层及以上梁板强度为C35。楼层浇砼时间与立杆基础所在楼层时间间隔约15天；混凝土强度上升一般可用同条件试块控制施工进度，完全能承受立

6、杆的压力。五、支撑体系构造设计为确保工程施工质量与安全，经过慎重研究并根据现场情况和工程结构布置，决定搭设满堂轮扣式支模架进行施工。（一）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距不大于1.5米，支架搭设实际尺寸不是1.5米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于200mm的总体原则进行搭设。1、7001000、700*800、950*650的梁梁模板截面侧面梁侧内龙骨间距250mm，内龙骨采用8080mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置1道，对拉螺杆垂直方向间距400，梁长方向间距500mm，直

7、径14mm。梁底木方距离250mm。梁底木方截面宽度50mm，高度100mm。梁顶托采用双钢管。两侧板厚为120mm。梁底承重立杆3道，间距梁宽方向0.45米，梁跨度方向0.9米，立杆的步距 h=1.50米。梁模板示意图附后。 2、300600的梁梁底木方距离250mm。梁底木方截面宽度80mm，高度80mm。梁顶托双钢管。两侧板厚为120mm。梁底承重立杆2道，间距梁截面方向1.0米，梁跨度方向1.0米，立杆的步距h=1.50米。梁模板示意图附后。3、120厚的板梁底木方距离250mm。梁底木方截面宽度80mm，高度80mm。梁顶托双钢管。立杆的间距0.9米，立杆的步距h=1.50米。 (二

8、)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和未定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。1、 支架立杆下必须设置垫板，确保地基有足够的承载力。2、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、立杆之间按步距h=1.5m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆

9、内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。4、高支模支顶周边及高支模范围内纵横每隔四排支架立杆均设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用&48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于500，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。5、高支模范围中间设置一道水平剪刀撑。设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接，其节点间距不大于2倍水平杆步距，将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面，确保支架整体稳定。

10、6、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按L/400（L为整架高度）。7、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在4065Nm。六、支撑体系搭设和拆除要求1、施工准备（1）、模板支架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。（2）、对钢管、扣件等进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）、对支架的搭设场地进行清理工作。2、支架的搭设与拆除2.1搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定为准确，便于梁支撑受力均匀

11、。2.2轮扣式钢管采用483.5mm，不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。钢管长度当用于立杆、大横杆、剪刀撑时，以2.76.0m为主。2.3扣件有直角扣件、回转扣件和对接扣件。对接扣件，开口应朝下，以防雨水进入，扣件的拧紧程度适度。立杆垂直，并必须采用对接。大横杆可以采用对接或搭接、剪刀撑和其它杆件可采用搭接，搭设长度不少于500mm，并不少于2只扣件紧紧固。2.4 施工中应采取措施，防止砂浆、水泥等污物填塞顶托螺纹。2.5 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。2.6 拆除时，应采用先搭后拆的施工顺序，并采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

12、七、支撑体系检查验收1对使用的支模架检查以下内容：1.1查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。1.3钢管必须涂有防锈漆。1.4检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2支模架使用中，应定期检查的内容。2.1检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。2.2检查扣件螺栓是否松动。2.3安全防护措施是否符合要求。3支模架的主要验收内容3.1查看垫板是否晃动，检查方法：观察。3.2立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于7mm、横距偏差不得大于20mm。立杆总垂直

13、度不得大于100mm。用钢卷尺测量。3.4、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm，用水平仪或水平尺测量。40-65N.m（1）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量：（2）扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m，用扭力扳手检测。3.6剪力撑斜杆与地面的倾角45o60o，用角尺检测。40-65N.m紧扭力矩为40-65N.m，用扭力扳手检测。3.8其他未尽事宜按建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008的相关要求执行。八、模板的构造与安装（一）一般要求1、 模板安装前必须做好下列安全技术准备工作： 1 应审查模板结构

14、设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。 2 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。 3 应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 4 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。2、 模板构造与安装应符合下列规定： 1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 2 支架立柱支撑部分安装时，应加垫板，垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。 3 模板

15、及其支架在安装过程中，必须设置有效倾覆的临时固定设施。 4 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1100031000。 5 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2）上层立架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。6 当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。档层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。本方案全部采用钢管脚手架。3、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。