广东某住宅小区微型桩施工方案(微型钢管桩).doc

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1、某某某某湖住宅发展项目某某西区（第一期）微型桩施工方案第一章、微型桩施工一、施工准备施工准备工作包括技术、生产二个方面，要求做到施工现场五通（水通、电通、路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实），为此部署做好以下几个方面的工作。1、现场准备（1）、布置好灌浆搅拌站及钢筋加工场等施工场地，设置好各施工材料的堆放场地。（2）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量及进场时间计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定的地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运行。（3）、组织材料进场，根据建筑材料、周转材需要量计划，组织其进场，按规定的地点和方式储存或堆放

2、，每种材料均设标识牌标明名称、规格、产地、检验状态等。（4）、拟定有关试验项目计划，建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。（5）、做好季节性施工准备，按照施工组织设计要求，认真落实雨天的施工项目的施工设施和技术组织措施。2、技术准备（1）、熟悉施工区域内的工程地质资料，组织技术人员、班组负责人熟悉和审阅经会审确定的施工图纸和施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。（2）、做好三级安全技术交底工作。3、物资准备（1）、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。（2

3、）、本工程主要材料为水泥、钢筋等材料,质量要求较高，因此对进场材料应严格把关。水泥和钢筋等材料必须有出厂合格证，并抽样送检，合格后方可使用。（3）、组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。4、劳动力准备及组织（1）、建立项目经理部组织机构。（2）、组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。（3）、做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和作

4、业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。二、施工工艺测量放线微型桩定位开挖循环集水坑、水沟和水坑钻孔机就位钻孔清洗钻孔钢筋笼制作注浆机安装安装下放钢筋笼拌制水泥浆一次灌注水泥浆二次加压注浆1、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高等进行测量放线定位，并用竹签绑上红塑料袋做好标记打入地下进行定位。2、就位钻孔：微型桩定位后将钻机安放在指定位置，安防水平，防止倾斜,本工艺采用高风压干式成孔。作业现场我们也准备泥浆粉等材料，如遇回填土及粘粉土等岩层根据施工需要采用泥浆护壁成孔，以

5、保证成孔质量和沉渣的要求，按设计要求钻进至设计有效深度。3、清孔：(1)采用高风压干式成孔无须清孔。(2)泥浆护壁清孔a孔壁土质较好不易塌孔时，可用空气吸泥机清孔。b用原土造浆的孔、清孔后泥浆比重应控制在1.1左右。4、钢筋笼制作：（1）钢筋笼制安必须严格按照设计图纸进行制作，主筋连接采用钢筋套筒连接，钢筋笼安装时应安装护块，以确保周正及保护层厚度，钢筋笼的制作偏差应符合下列要求：钢筋笼直径10mm钢筋笼长度50mm；钢筋笼保护层10mm；主筋间距10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距20mm。（2）焊接要求：分段制作的钢筋笼，主筋采用钢筋套筒连接，连接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总根数的50

6、%，两个接头间的距离不小于50cm。箍筋的焊接长度为主筋箍筋直径的10倍，箍筋搭接只允许上下搭接，不允许径向搭接。箍筋与主筋的焊接宜采用点焊；钢筋笼吊装时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，若遇阻应正反旋转，不得猛冲猛放，防止碰撞孔壁。笼体下放到设计位置后，应立即固定钢筋笼。就位后，应会同监理进行隐蔽工程验收。（3）、钢筋笼制作完成后，安装二次注浆管，二次注浆管与钢筋笼主筋点焊牢固，注浆管管底距孔底0.5m，注浆管外露长度0.5-1.0m，保证二次注浆。5、安装注浆机：在现场指定位置固定注浆机、搅拌机等设备，电源由指定配电箱接入，采用三相五线制电缆，按照一机一闸一漏的要求与机械设备连接。6、安装

7、下放钢筋笼：本工程钢筋笼吊放安装采用汽车吊吊装钢筋笼骨架，吊点选择须合理。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后，应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注水泥浆时往上窜动造成错位。桩身水泥浆灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。7、拌制水泥浆：水泥浆采用专业机械进行拌制，且水泥浆应加入10%的膨胀济，水灰比控制在0.5，水泥砂浆分二级搅拌，一级搅拌完成后放入二级搅拌池继续搅拌，在二级搅拌池内边搅拌边灌注，保证水

8、泥砂浆搅拌均匀。8、注浆方式，本工程采用二次注浆方式。注浆管用20PVC塑料管。二次注浆管距孔口3m以下开泄浆孔（10mm间距50cm）用透明胶封泄浆孔。（1）、一次灌浆：注浆泵需安装压力表，一次注浆压力为0.5MPa，水泥砂浆水灰比控制在0.5，在拔管时管底控制在泥浆面一米以下保持压力注浆以保证泥浆从下往上灌注，从而确保整条微型桩的水泥浆的饱满性。（2）、二次加压灌浆：因一次常压注浆难以达到充盈系数要求，另外水泥浆收缩等因素需进行二次注浆来确保微型桩的成桩质量。二次灌浆在水泥浆初凝以后进行，二次注浆间隔时间不小于2.5-4小时之间，二次劈裂灌浆压力为2-3MPa，保证填满桩孔内空隙及收缩部分

9、即孔口有浓水泥浆反出为止。9、微型桩施工时应仔细测量孔深、钢筋笼长度、注浆管长度，避免出现假桩断桩现象。10、严格控制桩顶桩底标高，一般在钢筋笼上口绑扎或焊接一根钢筋或钢管，长度0.5m，避免钢筋笼下落。桩位偏差不得大于50mm，垂直度偏差不大于1%。11、严格控制微型桩桩径，微型桩桩径为219mm，钢筋笼直径139mm，桩径偏差不得大于5%，注浆管下不3-4m范围内每隔30cm梅花形布置出浆孔，出浆孔直径8mm，注浆下管前用透明胶带封孔。12、水泥浆水灰比0.5:1，每米水泥用量不少于设计要求则重量。13、施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定，检查重点是水

10、泥用量、桩长、桩径、注浆压力等。三、微型桩施工质量控制措施1、施工前认真熟悉图纸并参加会审,熟悉各类规范,将工程技术难题解决在施工之前,以便施工顺利进行。 2、施工前作好质量交底工作,使全体施工人员做到按图纸、工艺标准施工,工长做好施工日记,保证工作中不出现遗漏。3、严格执行各项施工工序的质量检查及监督,工程技术人员跟班作业,及时纠正施工中出现的各种质量隐患。4、材料进场检查和验收产品合格证及材质证明书,做到不合格材料不进入现场或使用,并进行有关试验。 5、与各班组签定质量责任状,明确质量责任和权力,明确质量奖惩额度,明确质量责任退场制度。6、施工过程具体控制以下几点：（1）、成孔要求：成孔前

11、为保证桩的垂直度，需用水准仪前后、左右调整好钻机的平整度，为控制桩位偏差，成空前先选用仪器精确定出桩位，每隔桩位用竹签绑上红塑料袋做好标记打入地下进行定位，开钻时钻头中心对准竹签头中心方可开钻。为保证桩径开钻前需测量钻头此存，发现直径不够时立即更换或补焊钻头，直到达到要求方可开钻，钻机每进尺累计达到100m之后测量钻头一次。成孔深度达到设计标高后应用钻机自带水泵进行循环清孔，直到反出泥浆不含有泥砂为止。并做好相应的施工记录。（2）、水泥浆浆液配置要求：水泥浆严格按照0.5:1的比例配置，配置时水泥以每袋50公斤计算，水的用量在水箱内画上刻度线，水泥浆在搅拌桶内至少搅拌3分钟才可已放入二级搅拌池

12、，二级搅拌池边搅拌边注浆，以确保搅拌均匀。如果因设备出故障或其他原因致使浆液搅拌时间超过1.0小时，为了不影响桩身质量应将浆液废弃。（3）、施工检查：施工过程中对每个施工班组及时进行检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量等。桩长可直接量钻杆或钢筋笼长度；水灰比可直接用比重计现场检测；每完成10根桩以后要及时核实水泥实际用量，如果以上项目不符合设计要求应及时调整，并对已施工的桩进行补浆。四、微型桩进度控制措施1、严守工期，确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。2、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划，严格各项施工进度的跟踪检查。3、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查安排

13、。4、微型桩施工控制在6根每天，工期控制在一个月内完成。5、强化进度计划管理（1）、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划。（2）、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排。（3）工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。6、施工进度控制（1）、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。（2）、坚持每周定期召开一次进度会，由项目经理主持，各班组负责人参加的工程施工协调

14、会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。（3）、管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。7、人员材料设备的科学管理（1）、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。（2）、每

15、道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度。（3）、确保材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。（4）、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。五、微型桩安全控制措施1、严格执行进场三级教育制度,由项目安全员检查执行情况,违者不得进入工地2、严格进行安全操作规程培训,考试不合格不得上岗。3、严格执行持证上岗制度,各班组进场,由项目安全员检查上岗证并备案,无证不得上岗。4、与施工班组签定安全生产和文明施工责任状,明确奖惩。5、开工前,施工中每星期由项目经理带队检查施工临时用电规程、桩机安全操作规程执行情况,及时处理违章。6、加强民工教育和管理,工区内不喝酒、不赌博、不聚众喧哗。7、微型桩施工前，对每个班组进行技术交底和安全交底，是每个工人都牢固树立质量和安全意识。8、注浆时注浆管不弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高，爆管伤人。9、前场注浆人员必须佩带防护眼镜，防止浆液溅入眼睛，每个班组施工前安全员现场检查是否佩戴防护镜，对于不佩戴者要重罚，佩戴后方可施工；后台注浆人员必须佩戴口罩，防止灰尘进入口和肺。10、每根桩注浆结束后，注浆管要保持压力3分钟，等压力消散后才能拔掉注浆管，这样既有利于注浆效果和保证桩身质量，页避免了压力