山西某小区剪力墙结构住宅楼模板专项施工方案(附示意图、计算书).doc

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1、目 录一、适用范围2二、编制参考标准及规范2三、施工准备2四、主要机具设备3五、作业条件3六、施工工艺及要求4七、安全技术措施13八、成品保护14九、安全环保措施15十、模板计算15模 板 专 项 施 工 方 案一、适用范围 适用于某某花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。二、编制参考标准及规范 某某花园1#住宅楼施工图纸。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）JGJ59-99标准（建筑安全检查标准）。山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。三、施工准备1、技术准备：根据某某花园1#住宅楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。2、材料要求竹木模板及龙骨

2、规格表部位名称规格（mm）备注面板防水竹胶合板1220244012墙体防水多层木模板915183018龙骨木方50100支撑焊接钢管483.5注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。3、支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。四、主要机具设备1.施工机具准备序号名 称规 格功 率数 量1锤 子1002圆 盘 踞3kw13平 刨3kw14压 刨MB10657.5kw15手 电 钻8把6手提电锯M-651A1.05kw37活动扳手100个8空 压 机1立方19砂轮切割机110水 准 仪AL332211经纬仪DJJ2-2112钢 卷 尺50m213钢 卷 尺5m

3、10五、作业条件1、图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。2、模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续及相关手续。六、施工工艺及要求1. 模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按

4、规格码放，以备使用，其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层剔凿、冲洗清理干净，受污染的钢筋清刷干净。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形，模板拼缝处贴海绵条或塑料胶带，不得突出模板面表面，严防浇入混凝土内。墙体模板下口堵缝用海绵条必须粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。顶板模

5、板支撑要上层支架对准下层支架，并铺设垫板，拉杆、支撑牢固、稳定。3. 选型及支撑系统构造根据施工图纸进行模板选型设计及计算本工程剪力墙、柱、梁、均采用18mm厚多层木模板，顶板板面采用12mm厚竹胶板。4. 剪力墙模板安装1）工艺流程剪力墙位置线及模板控制线搭设剪力墙施工脚手架模板定位筋埋设完毕满足施工要求剪力墙模板安装安装柱箍模板支顶，要求顶拉结合校正垂直和位置办理预检2）按放线位置安装门洞模板，安放预埋件或木砖，把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆、斜撑，安装PVC管和穿墙螺栓，穿墙螺栓采用14圆钢制作，间距不大于600mm，长度根据混凝土墙厚加工，墙模板采用木方（510cm）作竖肋，间距

6、不大于250 mm；水平背楞采用双根483.5钢管作钢，间距不大于500 mm。（2）模板支撑架搭设，立杆间距不大于800mm，横杆间距不大于1000mm，竖直方向自墙底加扫地杆。房间内墙与墙支撑架应用水平杆连接。根据房间开间大小加设2-3道剪刀撑，剪刀撑要与水平支撑用转扣连接，十字扣要上紧。（3）清理墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（4）模板安装完毕后，应认真检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板的水平、垂直度是否达到规范要求。（5）墙模板立缝、下口、角缝要拼接严密。立缝、角缝要设于木方和胶合板形成的企口位置，以防漏浆错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。（

7、6）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件（吊环）的连接应将面板和竖肋木方连接在一起。（7）要防止墙体混凝土厚薄不一致、墙上口过大、混凝土墙体表面粘连、角缝入墙过深、门窗洞口变形。（8）井、集水坑模板选用18厚覆膜多层板，内部用木方加固牢固，盒底板上双向间距200mm做20溢浆孔。双向间距500设150振捣孔.（6）地下墙体（暗柱）模板施工a、地下室墙体模板施工工艺流程：预埋地锚（基础砼浇筑时预埋）弹模板位置线和控制线模板下口作找平层安装门洞口模板组合模板就位调整固定自检预检验收浇灌砼。b、外墙对拉螺栓：因地下室外墙为抗渗砼，螺杆采用特制16。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60603的止水钢板，止水

8、片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上25mm厚圆台形塞子(防浆帽)。砼浇注完后取出胶塞子，墙上将留下弧形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞，（如上图所示）。c、内墙对拉螺杆16钢筋外套直径为25mm的PVC管，PVC管两端也加25mm厚圆台形胶塞子(防浆帽)，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞（如下图所示）。5. 梁模板安装（1）工艺流程：搭设48钢管架子（与顶板支撑架子统一考虑，相互错开）调整标高安装梁底横向主龙骨安装梁底模板（带次龙骨）绑扎梁钢筋安装侧模（带次龙骨）安装侧模竖向主龙骨调整固定办理预检梁模安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心，位置是否对正，待楼板模板安装后，检查并调整

9、高度，然后将顶板模与梁侧模钉牢。（2）在下层楼地面弹出轴线、梁位置和水平线。（3）按设计标高调整模板架子标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板跨度4m时，跨中梁底应按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000。主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。（4）梁下架子支撑在基土面上时，应对地基夯实、平整，并用木方或木板加垫，确保混凝土在浇筑过程中不发生支撑下沉。支撑高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板制作高度应根据图纸设计梁高制作。（5）安装时应防止梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模胀模。6. 顶板模板顶板模板采用12mm竹胶板，主龙骨采用10

10、0100木方，间距900mm、1200mm，次龙骨采用50100木方，间距200mm。顶板支撑系统为48钢管碗扣式脚手架加U形可调支托，下部垫50mm厚通长木板，顶板厚度2000mm及以上的支撑立杆间距900mm600mm，其它厚度150mm以下的顶板支撑立杆间距1200mm1200mm，横杆步距分别为1200mm，主龙骨间距分别900mm、1200mm。支撑立杆之间靠碗扣件纵横连接。1.工艺流程搭满堂红扣件式钢管架排放主、次龙骨铺模板校正标高、起拱办理预检2.主要施工方法支撑立杆搭设前，先在房间内按照配制的立杆间距位置铺放50mm厚木板；立杆底脚不得直接立在混凝土表面。立杆从边跨一侧开始安装

11、，上下层的立杆应对准；扫地杆距地面高度不大于200mm。从建筑50线上反至顶板主龙骨标高弹出控制线，同时弹出顶板厚度控制线。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定再安排第二排龙骨和支架，依次逐排安装。调节可调螺栓高度，将龙骨找平，铺木模板，板与板之间采取硬拼缝，要求拼缝严密，缝隙小于2mm；平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校完后，将模板上面杂物清理干净并及时办理预检。铺主、次龙骨，次龙骨应两面刨光，沿房间四边次龙骨紧贴墙面，次龙骨与墙面挤紧，防止漏浆。次龙骨间距200mm。顶板模板铺完后，用水平仪测量模板标高、拱高度等，校完后，将模板上面杂物清理干净，并及时办理预

12、检。结构外挑板处模板与顶板模板相同，支撑系统采用48钢管架支撑，立杆底部向下连续支顶三层。模板的计算（以250mm厚地下室顶板为例）：模板采用12mm竹胶板，次龙骨选用50100木方，间距200mm，主龙骨选用100100木方，横向间距0.9m，纵向间距0.9m，支承系统为碗扣式钢管架。7. 楼梯模板楼梯底板模板采用18mm厚木模板，侧模及踏步立板模采用50 mm厚木板和12mm木模板拼制，板面刨光。底模横向配制50100木方做次龙骨，间距250mm，纵向布置主龙骨100100木方间距900mm，支撑采用碗扣架加U型可调托，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。1.工艺流程放样、弹线支搭楼梯

13、底模调整标高绑楼梯钢筋支搭踏步立面模板预检2.安装方法1）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外梆侧模，外梆侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。楼梯模板及支模形式见图所示。8. 洞口模板.预留洞模板预留洞模板用50100木方、50厚木板和18mm厚多层板做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。严格控制位置，使其就位准确。预留洞模板两端部加密封条，防止漏浆。.洞口模板形式和配置洞口采用18mm厚多层板、50100木方和50厚木板，在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支

14、撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。洞口按标准层配置一套，其他异型单独配置。洞口模板构造图.洞口模板安装（1）洞口模板采用木板和多层板整支整拆方案。（2）模板组装好后在与大模板接触边框处粘贴10mm厚海面条，防止混凝土漏浆，保证洞口棱角分明，不出现缝窝麻面。（3）与混凝土接触面要涂刷脱模剂。（4）洞口四周加好定位钢筋，将模板整体放入洞口，调整好位置，支模结束。（5）模板拆处完毕后，要清理干净，涂刷脱模剂，粘贴海面条待用。9. 梁柱接头模板要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整；转角处均加垫10厚海棉条以防止砼浇筑时漏浆。 梁柱接头模板示意图10.顶板、梁模板起拱梁、板跨度4m时，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。如下图 顶板、梁模板起拱示意图起拱高度计算公式如下：H=（L-2L1）nL-梁板总跨度。L1-以梁板跨中为基点，两侧每一起拱支撑点距跨中的水平投影长度。H-距离跨中起拱支撑点长度L1处的起拱高度。1-2 取值。11. 模板拆除现浇结构顶板、梁底模板拆模拆除均以现场