山西某住宅楼地基强夯施工方案.doc

《山西某住宅楼地基强夯施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山西某住宅楼地基强夯施工方案.doc（13页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某新村9#住宅楼地基强夯施工方案 编 制 ： 审 核： 审 批： 某某建设集团有限公司目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署11、主要技术要求12、施工准备：23、强夯施工工艺流程：2四、试夯的目的4五、各单项工程的主要施工方法41、点夯施工方法42、满夯施工方法5六、主要技术措施：51、确保工程质量的技术组织措施52、确保安全生产的技术组织措施73、施工进度计划8七、拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划10八、劳动力安排计划10九、环保因素：11地基强夯施工方案一、编制依据某某县某某新村工程勘察报告；建筑地基基础设计规范GB50007-20112；建筑地基处理技术规范JGJ79-

2、2002；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；总图所确定的平面位置及竖向设计标高；建设单位提供的周边情况及强夯的可行性。；二、工程概况本工程为山西省某某县某某新村地基处理工程，根据山西省第十地质工程勘察院2012年9月所作的某某县某某新村工程勘察报告，本工程采用强夯法施工，拟采用3000KNm夯击能进行点夯，采用1000KNm夯击能进行满夯。三、施工部署1、主要技术要求本工程点夯采用3000KNm的单击夯击能进行施工，根据夯锤直径2.5m，暂设计点夯间距为5 m，正方形布置，采用隔排逐点的方式分两遍进行夯击（详见布点示意图），单点夯击数根据锤重确定，24T锤单点夯击数91

3、0击，以最后两击夯沉量不大于50mm为停锤标准；满夯能级采用1000KNm，满夯一遍，单点夯击数23击，锤印搭接1/4锤径。每遍夯击间隔期视空隙水消散时间现场确定，如空隙水消散较快，也可连续作业，每遍强夯后观察地面的平均沉降量，及时调整场地标高。2、施工准备：强夯施工之前应先开挖基坑至设计标高，根据建设方给定永久性坐标及基础轴线定位桩，按照施工平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。组织施工管理人员熟悉图纸及有关技术规范和标准,认真掌握施工方案具体施工要点，向有关施工机组及作业人员进行施工前技术交底及质量、安全交底。设备进场调试正常，具备施工条件，同时向监理单位提交开工

4、前所需各种报验、报表。雨期施工时，随时作好明沟排水工作。 测量人员在施工前备好仪器和记录表格等现场技术资料。根据建设方提供的控制桩放出地基外扩定位线和主夯夯点。确定夯锤落距，将脱钩器拉绳在夯击能预定高度处锁定。3、强夯施工工艺流程： 强夯施工工艺流程图平整场地抄平放线定点（根据具体情况，设定合理间隔时间）（夯锤中心对准夯点）（重复步骤按规定击数完成一个夯点的锤击）（将夯锤吊至一个夯点，重新按上述步骤夯击定击数完成一个夯点的锤击）（用脱钩器吊起重锤到规定高度，同时标准锤底面水平度）合格交 工抄平测总下沉量重复上述步骤进入下遍夯击标高测量技术间隔夯完后场地平整吊车移位重复夯击测量夯前高程设备就位提

5、 锤测量最后三击的夯沉量落 锤施工流程：1）. 施工准备测量夯前地面标高根据图纸测量放样（隔排逐点）进行第一遍3000KNm夯击能的点夯施工单点夯击数为910击，要求最后二击平均夯沉量不大于50mm清理场地并整平测量场地地面夯沉量以及场地地面标高。2）. 根据图纸测量放样（隔排逐点）进行第二遍3000KNm夯击能的点夯施工单点夯击数为68击，要求最后二击平均夯沉量不大于50mm清理场地并整平测量场地地面夯沉量以及场地地面标高。3）. 采用1000KNm能级满夯一遍，（锤印相互搭接1/4），每点23击。四、试夯的目的通过试验，校核设计施工参数的可行性与适宜性。通过单点夯试验，以求出最佳夯击数和夯

6、击能；通过群夯试验，以求出不同土质、不同能级强夯和各项最佳技术参数，如强夯遍数、夯点间距等是否适宜。观测记录各试夯区每点的每击夯沉量，夯坑深度，夯坑上口直径，夯点周围的地面变形，确定标高控制；通过试验，了解设计参数、技术参数的强夯加固效果，并对工程强夯技术施工参数作出进一步调整。经认可的试夯结果，将作为后续施工质量、施工方法和施工工艺的判定标准。无论试夯结果如何，在得到监理工程师对试夯结果、施工工序和施工方法正式认可前，不得进行强夯施工。五、各单项工程的主要施工方法1、点夯施工方法根据建设方提供的建筑物定位桩放出地基外扩定位线和点夯夯点，并测量场地高程；将水准仪架设在距离夯点30m以外，防止因

7、震动引起的误差，并能准确的对夯点夯沉量施测；夯机及夯锤就位，调整吊杆、抱闸等至操作规范要求状态，夯锤置于夯点位置；测量夯锤上缘高程并作好记录，提升夯锤；提升至预定高度，脱钩器自动打开，夯锤自由落下对地基进行夯实；重复步骤直至达到规定的单点夯击数，夯锤沉降量合格后，移机至下一个夯点，重复完成单点夯击数；重复步骤直至完成全部点夯。点夯停锤标准：、最后两击的平均沉降量不大于50mm、夯坑周围的地面不应发生过大的隆起；、不因夯坑过深而提锤困难。 点夯施工时测量人员一定要做好每个夯点的记录工作，要求真实、准确，测量人员每日记录要有现场监理签字，整理好记录后移交监理单位或建设单位。2、满夯施工方法根据建筑

8、物的定位桩、轴线，按图纸及施工要求放出地基定位边线；按照设计夯击能将自动脱钩装置调整到预定高度处并锁定；夯机及夯锤就位，调整夯机吊杆、抱闸等至操作规范要求状态；提升夯锤，提升至预定高度，脱钩器自动打开，夯锤自由落下对地基进行夯实，按照设计要求达到单点夯击数；移动夯机及夯锤，重复步骤3、4完成所有施工区域的满夯。（要求满夯锤印相互搭接1/4，每点23击）。六、主要技术措施：1、确保工程质量的技术组织措施施工项目管理严格贯彻ISO9001质量标准和质量目标，以质量求生存、求发展、抓科学管理、促经济效益，为保证工程质量按期完工，制定以下措施：A. 全体施工人员要树立创建优良工程，创安全文明工地的决心

9、，实施全面质量管理，实行项目经理负责制，组织施工员、技术员、质量员、全员跟班施工监控，并定期检查。B. 健全现场质量管理体系，制定质量保证制度，项目部专职质检员，班组兼职质检员，认真执行“三查、三检制”。C. 强夯施工质量保证措施（1）施工前应根据业主提供的土方施工图测量出夯区内的标高，如标高高差在1M以上，需挖除或回填整平至预留高度方可施工。（2）在强夯施工中，开夯前会同监理应检查夯锤和落距，以确保单击能量符合设计要求，每遍夯击前应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。（3）施工前必须用仪器及钢尺准确放出夯点中心位置，并

10、画出圆圈，施夯时对点要符合强夯施工规范。（4）必须严格按规定的起锤高度，锤击数和控制指标施工，不能随意改变，测量员控制锤击数，以防漏击确保施工质量。（5）施工中如发现夯锤严重倾斜时，需用填料（碎石或粗颗粒土）将坑底垫平再继续夯击。（6）如遇夯锤的通气孔堵塞，应将堵塞土及时清除，防止吸锤。（7）雨期施工要防止雨水浸泡现场，夯坑内有积水应及时排出方可施工。（8）表面土过干（尤其是满夯）应采取增加含水量的措施。（9）强夯中的满夯是重要的一环，必须精心施工，防止表层质量受影响，避免造成地基沉降过大和不均匀沉降。（10）各机组施工过程中如发现橡皮土或夯间隆起过大应及时向单位项目部、业主和监理单位报告，共

11、同协商解决办法。D. 强夯场地应保持平整，施工前应设好明沟排水，严禁雨水汇入夯坑，防止造成施工困难，影响施工质量。2、确保安全生产的技术组织措施为确保现场安全施工，使安全预防做到制度化、规范化，堵塞漏洞隐患，防止火灾，结合现场实际情况，制定条例如下：A. 建立以项目经理为首的安全生产领导组，提高全体施工人员的安全防范和文明施工意识，任命专职安全员，制定奖罚措施，使安全生产责任落实到人。B. 坚持进场和上岗人员的安全教育以及班前交底交接班检查，持证上岗制度，做好安全宣传工作，确立“安全第一”的思想。C. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，机械操作人员必须穿防滑绝缘鞋，高空作业必须佩带安全带。D

12、. 机械操作人员必须掌握机械的性能、结构、工作原理，定时定期对夯机进行检查保养，按操作规程进行操作。E. 工作开始前要对钢丝绳、吊杆和设备各部件紧固零件、制动装置、传动及离合装置、操作机构进行检查、保养、调整、紧固、修理、更换，确保各部件处于正常可靠的工作状态。F. 机械开动后就不准再对机械进行检查、润滑、调整、紧固、修理等工作，防止机械对人员造成伤害，如发现异常情况应先停机，然后再进行检修工作。G. 夯机的安装、拆卸要按程序图纸进行，移动机械时应做好准备，设专人指挥，防止倾覆，并且在场人员必须退至安全位置。H. 在施工前，应由业主协助查明高压输电线路、通信线路、消防管线以及地上、地下的管线、

13、构筑物等的位置及标高，在其附近施工时，应在安全规定的范围外，并由业主对电线杆、围墙、河堤等易受强夯施工影响的建、构筑物进行加固保护。I. 未防止强夯飞石损坏过往车辆及伤及行人，在强夯施工范围内有车辆、行人通行的道路等处设置警示牌及拦网，设专人在安全距离外指挥过往车辆及行人，在现场附近设置紧急避险处，供行人紧急避险。J. 当五级以上大风、暴雨、大雪、结冰、在使用人工照明条件下，禁止上吊杆维修操作。K. 当有人在吊杆等高空维修作业时，其他人员要离开其下方的危险区域，小心高空坠物。L. 强夯施工现场应注意夯机、夯锤附近人员的安全，夯机驾驶室应加防护网，对驾驶员进行保护，起锤后，工作人员应站在龙门架两

14、侧20m以外，严禁在吊臂前方站立。M. 严禁施工人员带病工作及酒后上岗，杜绝违规操作，严防机械、人身事故。3、施工进度计划 本强夯、试夯工程施工工期为 2013 年 3 月 28 日- 2013 年 3月 31 日，工期短、任务重，根据这一特点总体安排工作布置，详见施工进度计划表。某某新村地基处理强夯、试夯工程施工进度表 时间 项目 3月12345678910111213141516171819202122232425262728293031试 夯强 夯备 注根据实际施工进度情况可随时增减设备。七、拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划拟投入工程的主要施工机械设备情况及进场计划表序号机械设备名称规格型号数 量产地制造年份额定功