山东某社区高层住宅楼悬挑式卸料平台施工方案.doc

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1、某某市某某社区阳光城11#、13#、14#楼悬挑式卸料平台施工方案某某集团股份有限公司编 制 人 ： 审 核 人 ： 一、编制目的1二、编制依据三、工程概况四、材料及要求1、钢管2、扣件3、吊环用圆钢及花篮螺杆4、钢丝绳5、安全网6、安全警示、限载牌7、槽钢五、卸料平台的搭设要求1、工具式卸料平台搭设措施如下2、工具式卸料平台安装方法六、卸料平台技术标准七、卸料平台计算书4一、编制目的为了贯彻国家安全生产的方针政策和国家安全生产、文明施工管理条例，做到施工现场文明施工规范，保障施工现场生产安全，防止安全事故的发生，促进现场安全生产、安全作业，保障作业人员的生命财产安全和劳动者的切身利益，特编制

2、施工现场的悬挑式卸料卸料平台施工方案。二、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)8、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9、本工程设计图纸10、本工程施工组织设计三、工程概况本工程位于某某市东城区西北部，某某市某某社区阳光城由某某市中宇房地产有限公司投资，由中国瑞林工程技术有限公司设计，由某某集团股份有限公司

3、承建，由芜湖市正泰工程建设监理有限公司监理。本工程为住宅楼及地下车库总建筑面积80810.9，地下共二层，半地下室一层草房，地下二层汽车库；地上三栋主楼，主楼一至三十三层为住宅。抗震等级二级，抗震设防烈度7度。四、材料及要求4.1、钢管（1）钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。（2）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。（3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。（4）钢管上严禁打孔。（5）外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）。4.2、扣件（1）扣件包括十字扣件、旋转扣件、对

4、接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。4.3、吊环用圆钢及花篮螺杆（1）现场用于固定悬挑槽钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。（2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。（3）预埋槽钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连

5、接。（4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。（5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。4.4、钢丝绳钢丝绳选用63721.5光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。4.5、安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。4.6、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。4.7、槽钢工具式卸料平台采用16#槽钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低

6、合金高强度结构钢GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。五、卸料平台的搭设要求5.1、工具式卸料平台搭设措施如下（1）本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽长为2.54m，主梁采用16号槽钢、次梁采用14a槽钢、483.5钢管、20钢筋拉环、21.5钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；（2）先在楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4m，宽度为2.5m，具体做法如附图所示；（3）卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆，密目安全网封闭；卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合

7、转运吊装。（4）安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过1000kg；如下图示 5.2、工具式卸料平台安装方法1.卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2.吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。3.现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。 4.吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定

8、，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。5.具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）于工具式卸料平台两边，各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝单面焊长度120mm，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用63721.5光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫

9、物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。六、卸料平台技术标准1. 物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组成。2. 主梁、次梁应使用槽钢制作，节点必须采用焊接。3. 吊环应使用圆钢制作。4. 钢丝绳长度

10、宜一次定型。必须使用OO型花篮螺栓调节松紧，钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。5. 采用钢板作平台板时应用螺栓或焊接与次梁固定。采用木板时应与次梁绑扎牢固。6. 物料平台前端及两侧伸出拉结点或主梁的长度不得大于500；平台如遇脚手架等障碍物需要加长主梁时，其主梁、悬吊钢丝绳以及建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。钢丝绳应与平台边缘垂直，严禁跨越平台垂直上方。 7. 物料平台临边应设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板。 8. 物料平台承载面积不宜大于20；长宽比不应大于1.51。七、卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢

11、结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称悬挑式卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.5次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.8外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.5内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.8钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.1935

12、栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32

13、+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.62=0.274kNm =Mmax/ W=0.274106/(4.17103)=65.681N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2) 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1

14、424=2.636kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1424=1.576kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.636(2.52/8-02/2)+72.5/4=6.434kN.m =Mmax/(xWX)=6.434106/(1.0580.5103)=76.121N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.5825004/(384563.7104)(5-24(0/2.5)2)+525003/(48563.7104)=0.692mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 =Mmax/bWX=6.434106/0.78280.5103=102.14