马星桥桩基施工方案.doc

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1、分部工程开工报告桩基工程施工组织设计某某建设集团有限公司某某高速公路惠州段第4合同段目 录一、 工程概况及地质情况21、工程概况22、地质情况2二、施工计划2三、施工准备工作21、机构组织及人员配置22、机械设备33、材料准备34、场地45、便道及工作平面46、技术准备工作5四、桩基施工方法及工艺51、设计图纸、施工规范依据52、测量控制方案53、钻孔灌注桩施工工艺及施工重点64、人工挖孔灌注桩施工工艺及施工要点15五、质量保证措施28六、安全保证措施291、安全保证措施292、安全生产应急预案30七、环境保护及文明施工36一、 工程概况及地质情况1、工程概况本桥桥位地处低缓丘陵区，跨越山间洼

2、地，跨过一条河沟及一条村道，桥位附近一带为村庄，区内地形起伏较大，两端桥台均位于山坡，地形较陡。地面标高46.084.2m，交角0。本桥位于整体式路基段，中心桩号K85+750.00，跨径组合为7*30m，起讫桩号分别为K85+645.38和K85+854.62,桥梁长216.04m。桥梁位于直线段及R=1620，LS=230的缓和曲线上。上部结构采用预应力砼简支转连续及连续刚够小箱梁。下部结构采用双柱式桥墩配钻孔灌注桩及人工挖孔灌注桩基础，根据填土高度分为D140配D160、D160配D180两种，桥台采用桩、肋式台配D120人工挖孔灌注桩基础。 根据本桥桥位所处地形情况，本桥总39根桩基，

3、其中22根桩基采用人工挖孔施工，其余采用钻孔施工。2、地质情况桥位区山间洼地地下水主要为第四系松散层潜水及基岩裂隙水，以地表泾流及大气降水补给为主。区域资料并参考桥位附近地下水的水质分析结果，地下水对砼无腐蚀性。桥位区地层岩土性较简单，第四系覆盖层厚度不大；基底由泥盆系老虎坳组砂岩及其风化层组成，工程性质较好。二、施工计划根据建设单位对本工程的工期要求，结合工程实际情况及钻孔及人工挖孔灌注桩的施工特点，计划工期自2008年10月22日至2009年1月27日，拟定施工计划见“附表 工程进度计划横道图表”。三、施工准备工作1、机构组织及人员配置建立项目经理部为主要的管理机构，设置项目经理室、总工室

4、、工程部、计划合约部、质检部、机材部、试验室、后勤行政管理部，作为本桥组织实施施工及质量、安全文明施工的职能管理部门。下设民工中队，配备满足施工要求班组：施工技术组、材料组、机电组、运输组、砼施工班组、钢筋制安组、行政安全组、测量及试验组。根据本桥工程数量及其难度，组织投入人员：管理人员约4人，民工班组约48人。根据实际工程需要，酌情增减。2、机械设备本工程钻孔灌注桩采用冲击钻机成孔的方法，针对桥梁钻孔桩的特点，考虑到成孔难度和进度要求，冲击钻机配用重为38KN的冲击锤，并配 50KN卷扬机，共3台钻机。详细机械设备配备情况见附表。3、材料准备本桥钻孔灌注桩基砼设计为C25水下砼；挖孔灌注桩基

5、若实际孔内的渗水量不大，可先用抽水机抽干后立即按常规砼施工进行灌注，砼的坍落度控制在7090mm，灌注前应安装导管或挂设串筒，以防砼灌注过程中发生离析，分层振捣高度不超过1.0m；若实际孔内的渗水量较大，水位上升很快，则可进行水下砼灌注。配合比设计经江门市交通建设中心试验室有限公司试验，水泥采用塔牌和光大两大品牌产商生产的P.042.5R普通硅酸盐水泥；钢筋由业主统一招标采购（暂定为2008年10月31日前由我施工方自行采购）；碎石采用万生石场生产的1030mm和525mm花岗岩碎石（见试验报告附件），日生产量约为2000m3；砂采用潮龙砂场生产的中砂，细度模数为2.92，各项指标见（见试验报

6、告附件），日生产量约为4000m3；外掺材料采用广东粤和的级粉煤灰；外加剂采用广州金贝建材科技有限公司生产的JZB-3缓凝高效减水剂；以上材料生产厂商的生产能力均能满足施工质量及进度要求，各种原材料指标的检查频率按监理细则实施，指标的允许偏差值详见附件中的检验报告。以上各种施工用材料进场及进场检查方法：施工用P.042.5R的散装水泥、钢筋均为经监理、业主确认的厂商直接送货到施工现场，钢筋加工使用焊条型号为J502与J506两种，砂、碎石等地材利用自卸式汽车运送到到施工现场拌和站。施工用水泥在现场按规范要求进行抽验；试验项目包括：强度、安定性、稠度、细度、初终凝结时间。砼用碎石和砂均已做了（级

7、配、含泥量等）相应的物理常规试验,均能满足设计和规范要求(见附件)。砼每盘搅拌时间为45s，搅拌站每小时生产25m3，在砼开盘前测定砼含水量，根据砂含水量确定施工砼配合比。4、场地项目部设在马星收费站内，离主线400米左右，交通便利，占地4000m2左右，其中试验室360m2左右。施工中队设在马星收费站旁，离主线400米左右，占地20000m2，内设办公室、工人宿舍、食堂、材料仓库、机械场地、钢筋预制场及拌和楼，其中拌和楼占地2600m2。由2台JS 750和1台JS 500型拌和机组成，砂、石料场地可堆放10000m3。具体见“附件2 施工总平面布置图”。施工用水接马星村自来水管，电源从村道

8、旁高压线接通配电变压器，用电功率120KW，另配备临时发电机组一台。5、便道及工作平面施工便道借用大自然山庄右侧的村道，可直接到达本桥的5墩处，经过场地平整，填平河沟，将施工便道延伸至0桥台。钻孔灌注桩工作平台的布设：在表土清除、场地平整并修整排水边沟后，安装三角钻架时必须将钻架脚采用编织袋装土垫平、密实，并固定牢靠，确保钻机在钻孔时运行平稳，钻机安装就位必须做到天车中心与钻孔中心在同一垂直线上。钻机安装就位后，底座和顶端平稳，不得产生位移和沉陷。挖孔灌注桩工作平台的布设：根据测量技术人员所放桩位将场地平整，布好工作平台，做好井口防护，并在开挖之前清除现场四周及山坡的悬石、浮土等排除一切不安全

9、的因素，做好孔口四周临时围护和排水设备，孔口应采取措施防止土石掉入孔内，并安排好提土设备，布置好弃土通道，必要时孔口应搭设雨棚。6、技术准备工作施工技术人员认真熟悉、审核设计图纸，学习各种规范、规程及本项工程项目管理手册，熟练掌握特殊结构新材料、新工艺和新技术的设计要求，并严格按照监理程序和质量检验标准进行工艺检查。层层做好技术交底工作，认真领会、理解设计部门技术交底，项目部对施工管理人员，施工管理人员对施工中队的各施工班组，各施工班组对每一项工艺的操作工人进行严谨的、一丝不苟的技术交底。做到交底一项，施工一项，不交底不施工的原则。四、桩基施工方法及工艺1、设计图纸、施工规范依据(1)、JTJ

10、0412000公路桥涵施工技术规范；(2)、某某高速公路惠州段第四合同段两阶段施工设计图；(3)、JTGF80/12004公路工程质量检验评定标准；(4)、本项目施工管理手册和监理细则。2、测量控制方案(1)、控制点复测及加密控制导线点复测及加密按四等符合导线标准施测，水准点加密按四等闭合水准规范施测，以提高控制点对施工放样的相对精度，已完成导线点加密测量，相对精度达到1/43000，大于1/35000，满足I级导线精度要求，已完成水准点加密测量，闭合差达到1.5mm，符合规范要求。（见附件测量成果表）(2)、施工中对桩位的放样测量在已验算桩位坐标与设计无误的前提下，采用三级控制。先由测量组进

11、行桩位放样，开钻前由质检工程师进行桩位放样检查，然后向监理工程师报验，获批准后方可开钻施工。桩位放样检测时要求在护筒周围用坐标放样加设护桩，并用水泥砂浆加固，以便能随时检查桩机冲绳位置是否与桩中心一致。在钻进过程中每进尺5-8m用冲绳吊冲锤从孔底缓慢提起，检查冲锤的摆动，来检测孔的垂直度，整个施工过程、测量检测不断跟踪控制。3、钻孔灌注桩施工工艺及施工重点根据设计及相关的工程地质勘探数据，本桥钻孔灌注桩基础施工拟采用冲击钻机成孔的方法。施工顺序：场地准备护筒制造与埋设泥浆循环系统设置成孔（捞取岩样及偏差控制）检孔清孔钻孔检查及偏差检查 吊放钢筋笼 二次清孔(浇筑前检测，沉渣厚度不合要求时)灌注

12、水下混凝土溶洞处理方案桩基检测。钻孔灌注桩施工工艺流程图桩位放样钢护筒埋设护筒制作钻机就位制备泥浆泥浆处理钻 孔成孔检验监理工程师检验收泥浆处理清 孔钢筋骨架加工制作安放钢筋骨架试拼装检验导管管安放导管泥浆处理二次清孔混凝土搅拌运输灌注水下混凝土成桩检测以上施工工艺流程中，各道工序施工要点及注意事项如下：(1)、施工平台准备该项内容在“施工准备工作”第五条已述。(2)、护筒制作和埋设 护筒制作护筒采用8 mm厚的钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20-40cm，每节长1.5m，焊接采用坡口双面焊，接头处均在外部加设16mm厚，30cm宽的钢带作为加劲箍。 护筒埋设钻孔前采用全站仪放样桩位设计中心，

13、按放样桩中心埋设护筒，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，椭圆径向偏差不大于2cm。一般情况下埋置深度宜为24米，在软基等特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。埋设护筒时保证护筒顶高出地下水或河水位1.52.0米，护筒顶面宜高出地面30cm或高出水面1-2m，对埋好的护筒进行整平，并备足护壁泥浆的亚粘土或粘土。(3)、泥浆及泥浆循环系统本工程地层开钻时为人工填土或冲积亚粘土，以自然地层造浆为主。对于砂岩、灰岩地层，严格控制孔内泥浆，调制浓稠泥浆进行钻进。根据本工程特点，拟采用立泵等回灌循环组成泥浆正循环系统，在泥浆循环系统内

14、设置泥浆池和沉淀池，视具体情况在钻孔旁设储浆池，以备漏浆时能及时补充泥浆泥浆的制作：根据地质情况，配制合适泥浆。泥浆要具有良好的护壁作用，防止软弱土层和砂层井壁坍塌。胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土过程中及至施工完成时钻孔壁保持稳定。泥浆性能指标如下表。施工中对相对密度和精度应进行试验。泥浆性能指标要求如下表：钻 孔 方 法地层 情况泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度（s）含沙率（%）胶体率（%）失水率（mL/3min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度PH冲 击 钻一般 地层1.10-1.2018-244952031-2.58-11易坍 地层1.20-1.4022-3

15、04952033-58-11注：地下水位高或地下水流速大，指标取高限；地质状态较差、孔径或孔深较大取高限；在当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用PHP添加剂改善泥浆性能，具体掺量和施工方法参照PHP使用说明书。泥浆的各种性能指针测定方法参照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。(4)、成孔开始钻孔时应稍提冲击钻锤，在护筒内加入粘土打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.52.0 m之间；钻进作业保持连续性，在卵石、碎石层中钻进时应缓慢进行，注意泥浆护壁防止塌孔，同时冲击锤每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔，一般在卵石层钻进速度不宜大于2 m/h，在粉砂岩、泥灰岩钻进的速度可适当加