面板混凝土施工工艺.doc
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1、面板混凝土施工工艺1、挤压边墙凿断处理为了尽量减少混凝土挤压边墙对面板混凝土的约束,在沿面板垂直缝方向将挤压边墙凿断,其凿断深度不小于30cm,缝底宽度不小于6cm,缝口宽度不小于10cm,用AA料填缝并人工分层锤实。2、垂直缝砂浆垫层施工首先在混凝土挤压边墙坡面上将面板垂直缝的位置及砂浆垫层的范围准确放出,人工用铁钎在其范围内凿槽,凿槽深度满足砂浆垫层的厚度。然后人工铺设M20的砂浆垫层,其平整度要求在2m长的范围内控制在5mm以内,利于止水铜片及侧模的安设。3、周边缝沥青砂浆块施工将周边缝处趾板止水片的保护设施拆除,露头拉筋用砂轮机磨平。人工用铁钎、铁撬按设计边线、深度和坡度凿槽,并修整成
2、型;埋设沥青砂垫块,垫块之间的缝隙用热沥青灌实,其平整度控制在10m范围内起伏度不超过20mm.沥青砂浆块在综合加工厂预制,其配比为:沥青:砂为1:10(重量比),沥青针入度5060.4、混凝土挤压边墙坡面整修垂直缝砂浆垫层施工完毕后,以其为基准对混凝土挤压边墙面进行超欠整修处理,其偏差按+5cm8cm控制。以保证为面板提供一个平整的支承面。5、喷涂乳化沥青施工挤压边墙坡面整修完毕并经监理工程师验收后,沥青喷射机由上至下开始喷涂乳化沥青。首先在坡面上喷射一遍乳化沥青,待干后再喷射第二遍乳化沥青,并用小车在其后人工抛洒砂子,随后用滚轮碾碾压一遍,然后喷射第三遍乳化沥青,在其面上再洒一层砂子,用滚
3、轮碾再碾压一遍。乳化沥青为沥青含量约为60%的溶剂稀释乳液。6、钢筋制安每块面板钢筋按设计图纸在现场分别加工。接头采用剥肋滚压直螺纹套筒连接。为保证钢筋接头满足规范要求,将钢筋两端头用专用车丝机加工成螺纹型,并用专用硬质塑料套保护。加工完成的钢筋按要求套丝检查、记录、编号挂牌堆存。安装钢筋时首先在坡面布置架立筋,架立筋用25mm螺纹钢,间排距2.22.4m,打入挤压边墙40cm,按总量的50%布置,其余用板凳筋作架立筋支撑钢筋。并在架立筋上标出钢筋绑扎的设计位置。然后将坝面上加工合格的钢筋按编号顺序用钢筋台车水平运至施工仓位,20T吊车将运至的钢筋吊于坡面施工台车上,用5T卷扬机牵引钢筋台车将
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