辽宁某油田厂房设备基坑支护工程钢板桩施工组织设计.doc

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1、某某工程院厂房设备基坑支护工程施工组织设计编制单位：某某恺拓建筑有限公司 编制日期： 编 制 人： 项目部技术负责人： 公司技术负责人审批： 审批日期： 目 录第一章 编制说明及编制依据11.1方案编制依据11.2本工程执行的规范、规程1第二章 工程概况及特点22.1工程概况22.2施工目标22.3施工总体部署3第三章 项目组织管理机构33.1项目管理人员架构示意图3第四章 施工进度计划及保证措施44.1劳动力工种、数量44.2总工期及进度计划安排54.3工期保证措施5第五章 施工机械设备65.1机械设备计划65.2机械设备保证措施6第六章 工程施工方案及技术措施要求76.1 施工组织准备76

2、.2钢板桩施工施工方法76.3 土方开挖施工116.4 检测计划13第七章 质量目标及保证措施137.1质量目标137.2 质量保证措施147.3 质量管理制度15第八章 安全文明目标及保证措施158.1安全文明生产目标158.2安全生产保证措施178.3文明施工保证措施218.4应急处理措施23第九章 施工措施259.1相关协调配合措施25附：施工图及计算书第一章 编制说明及编制依据1.1方案编制依据我公司在编制本施工方案之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，做到施工方案有针对性、合理性、可行性，主要编制依据如下：1、某某建筑设计院提供的工程设计图纸。2、我公司有关技术人员对工程场

3、地的详细调查。3、某某建筑设计院提供的岩土工程勘察报告4、设计图纸规定及国家现行的规范和标准。5、现行国家、地方和行业的有关法律法规条文、强制性条文、技术条文要求；6、我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。1.2本工程执行的规范、规程 （1）工程测量规范（GB50026-2007）；（2）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（3）广东省建筑地基基础施工及验收规程（DBJ15-201-91）；（4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（5）建筑地基基础设计规范（GB500072002）；（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；（7）钢结

4、构设计规范（GB50017-2003）；（8）建筑桩基检测技术规范（JGJ79-2002）；（9）建筑基坑支护工程技术规程(广东省标准)（DBJ/T15-15-97）；第二章 工程概况及特点2.1工程概况在2008年厂房的西边新建一车间。拟建建筑高一层，采用轻钢结构，该工程由某某建筑设计院承担该场地岩土工程勘察报告及设计图纸。该工程包含四个基坑，分别为基坑1-4，均呈矩形形态分布，开挖深度较深，开挖深度约为6.70m。基坑底相对标高为-6.70m；四周环境较平坦,并且该基坑底面位于淤泥中，土质较差。基坑对支护结构变形要求较高。拟采用拉森钢板桩支护方案.。2.2施工目标我公司在编制本施工方案之前

5、，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，认真分析施工设计图纸，做到本施工方案力求有针对性、合理性、可行性。以安全、优质、高效、文明施工完成本施工项目。1、工程质量目标质量目标：合格执行标准：国家或行业的质量检验评定标准。2、施工进度目标针对本工程工期紧、任务重的特点，我司将配备素质高、施工经验丰富、战斗力强的项目管理人员，提供充足的物资、设备保证，以及选用施工水平高的施工班组，确保在总体施工进度计划内完成本工程。3、成本目标采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，追求行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。4、文明施工、安全生产目标杜绝重大伤亡事故及一般事故。无工

6、程事故和重大设备事故。不发生机械设备事故和管线损坏事故。安全生产目标：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡）。2.3施工总体部署本工程有四个基坑，拟采用一起施工的方法，不分施工段，采用拉森钢板桩施工。为了确保施工安全，先降坡1.0米，实际支护深度为5。7米，打入深度为13米。由于地下水为较高，应采用井点进行降水。每隔40米设一个。1、工程特点根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料等，本工程有如下几个特点：（1）工程质量技术要求高。（2）施工工期紧迫。（3）现场环境对钢板桩施工工艺要求较高。 （4）作业空间小。2、工程施工难点（1）采用内支撑支护，多种工序交叉作业，施工难度大。（2）地质条件差，风险

7、大。（3）钢板桩拔出时，产生的空隙对已建建筑物的影响较大，如何在钢板桩拔出后及时的填充这些空隙，对于保护已有建筑物及管桩至关重要。第三章 项目组织管理机构3.1项目管理人员架构示意图项目经理：曹峰技术负责人：罗永新项目副经理：陈焕文 安全员：田贤武曹丰资料员：黄玲材料员：屈胜江技术员：戴仲山施工员：陈建新刘泽宇王力施工班组第四章 施工进度计划及保证措施4.1劳动力工种、数量劳动力工种、数量序号名称人数序号名称人数1项目经理19测量人员12工程师110机修工13施工员211钢板桩工104质量员112振动锤85安全员113挖掘机46预算员1147资料员1158材料员1164.2总工期及进度计划安排

8、工期为45天4.3工期保证措施为了确定本工程施工按上述进度计划顺利进行，按计划工期完工，确定以下工期保证措施。1、由于本工程工期要求紧，工作量较大，尽量采用全面铺开、齐头并进的施工方法。2、项目部加强组织、管理，同时加强协调与业主、监理、材料供货商的关系，以及项目部内部各部门、各班组间的关系。确保现场施工条件满足要求，以及施工设备、人力、材料到位，备用资源充足。（1）设备：进场设备要留有余量，确保各种设备的工作效率，以保证遇到特殊情况下不延误工期。（2）人力：确保人员数量、质量满足工程施工需要，配备各种技术管理人员、施工作业人员。在人员安排上尽量配备以前施工过桩基础、有丰富经验的熟练工人。（3

9、）材料：保证施工材料供应，按材料供应计划提前一周将各类材料落实，及时对进场材料做好送检工作，不影响工程施工。3、每周安排计划，下达班组和个人，定额和完成的工程量指标，明确责任。4、每天班组对进度和质量实行自检，提出完成计划的具体措施。每周召开协调会，督促和协调专业协作队伍按工序和施工进度，及时解决延误施工工期的因素。5、施工方法：严格按施工工艺及施工规范和设计要求施工。6、施工管理：在施工管理上采用以下工期保证措施。第五章 施工机械设备5.1机械设备计划本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。机械设备计划详见下表3。拟投入的主要机械设备表序号设备

10、名称规格型号数量机械状况1反铲挖掘机PC-2002台良好2自卸汽车10-15吨8台良好3振动锤45千瓦2台良好4电焊机10千瓦3台良好5吊机25吨2台良好6水准仪S3E1台良好7经纬仪2台良好8潜水泵扬程15m8台良好5.2机械设备保证措施1、针对本工程施工特点，将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。2、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。3、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。4、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，

11、能及时投入到施工第一线。第六章 工程施工方案及技术措施要求6.1 施工组织准备 首先进行钢板桩施工前测量放线工作。清理场地并按要求进行第一次挖土，确保足够的施工作业面并减小钢板桩侧壁土压力。 根据开挖尺寸、测量人员准确标出钢板桩位置，准备工作完成后，开始降坡挖土-1米，然后进行钢板桩施工，第一阶段钢板桩施工可在4天内完成。钢板桩完成后，采用反铲挖掘机挖土至-1.5米处设置第一道钢支撑，并继续进行土方开挖至-4.2米再安装第二道钢支撑,再继续开挖直至基坑底标高。6.2钢板桩施工方法6.2.1、施工工艺流程 钢钢板桩放线定位-安装吊机-安装导向定位托架-打设钢板桩-拆除托架-挖土至-1.50m一第

12、一层围檩支撑安装挖土至-4.2m第二层围檩支撑安装挖至基坑底-人工清底挖排水沟及集水坑-铺土工布-浇300厚砼垫层封底.6.2.2、施工方法6.2.2.1、测量放线定位采用经纬仪根据钢钢板桩线坐标确定其位置，并在两侧打入2020500的木桩，并用石灰粉划出钢板桩中心线和土方开挖界线。附图：钢板桩围护平面示意图6.2.2.2、安装导向定位托架为了保证钢板桩的垂直度和平整度，安装导向定位托架。围檩采用220槽钢焊制，双向安装，安装导向定位托架高度为2.5m，导向定位托架安装要保证其垂直度，用两台经纬仪边控制。安好后要保证托架导梁不能随着钢钢板桩的打设而产生下沉、变形，其位置应垂直。由于板桩墙构造的

13、需要，要配备特殊形状的钢板桩，分异形及转角形两种。6.2.2.3、钢板桩打设钢板桩运至现场在打设前，应对其进行检查，钢板桩立面应平直，锁口合乎标准，对锁口不合的进行修整合格的再用。根据施工进度要求，拟准备12米长钢板桩。新钢板桩应按设计长度焊接，每根顶端20cm处开一个直径50孔，用于挂、调整绳。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭，避免泥土挤入锁口应涂以黄油。钢板桩打设采用履带式打桩机，先用吊车将钢板桩吊至插桩点进行插桩，插桩时锁口对准，每插入一块即套上桩帽上端加硬木垫，轻轻锤击数下，再正常锤打。为保证桩垂直度，钢板桩应沿围檩施打。用两台经纬仪边打边加以控制。打桩开始，第一、二块钢板桩打设位置和方向要确保精度，起导向板作用，每入土一米测量一次。打设到托架高度即用钢板与围檩临时电焊固定。完毕后在钢围檩上标出每块钢钢板桩的位置，以便随时加以纠正。依次类推将每一根桩打入土层，注意锁口对正、对好，确保施工质量。一排桩打设完毕再二次打设到规定深度。为了保证施工进度钢板桩流水段按AB区划分，钢板桩长度分别为9米配置，钢板桩施工时为保证轴线位置正确，同时采取先边后角的施工顺序施工。在施工过程中易出现的情况及采取防护措施：1）钢板桩打设桩身发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，