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1、目 录1、工程概况32、编制依据33、施工准备34、给排水工程34.1、生活给水管道34.2、生活排水管道安装74.3、消防安装工程85、暖通工程115.1、采暖管道115.2、地下室通风系统136、强电安装工程156.1、施工前的准备156.2、施工顺序156.3、PVC管敷设156.4、管内穿线166.5、开关插座安装166.6、灯具安装176.7、配电箱安装176.8、防雷接地敷设187、弱电工程安装188、设备安装工程188.1、施工准备188.2、设备吊装运输198.3、线槽及桥架安装198.4、母线安装208.5、电缆敷设209、施工技术组织措施209.1、工期保证措施209.2、
2、质量保证措施219.3、现场文明施工组织措施2210、新技术应用2210.1、现代化工程管理方法2210.2、新技术应用2311、与土建、装饰工程配合措施2312、安全注意事项24附表一251、工程概况沈阳坤泰新界一期住宅工程位于沈阳市浑南新区,是集高层住宅、网点、大面积地下车库为一体的大型现代小区。我公司总承包施工该住宅小区的14#、15#、17#、20#楼及1#地下车库工程。本工程由沈阳都市建筑设计有限公司设计,在保证施工需要的前提下,施工图将分阶段出图。监理单位:沈阳建筑研究院工程师事务所。2、编制依据本工程采用的施工规范、检验标准目录如下:1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (
3、GB50242-2002) 2、通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)3、火灾自动报警系统施工及验收规范 (GB50166-92)4、建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)5、通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)6、自动喷水灭火系统施工及验收规范 (GB50261-2005)7、有线电视系统工程技术规范 (GB50200-94)8、地面辐射供暖技术规程 (JGJ142-2004 J365-2004)3、施工准备主要检验、测量和试验设备需用量一览表。根据工程检验、测量的需要配备各种设备,具体情况见附表一。4、给排水工程生活给水管为
4、PP-R管,管道阀门采用塑胶壳不锈钢芯球阀。地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管,17楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁管,给水立干管采用PSP钢塑复合管,所有洁具采用节水型洁具。4.1、生活给水管道4.1.1生活给水管道安装工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗、消毒 管道保温生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。生活给水管道PP-R施工方法:PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270-300度之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可
5、牢固融为一体。主要施工机具:热熔焊机。焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。热熔焊机操作要领:1)将各部件的电源(220伏交流电)、液压油管接通。2)按下表设置加热时间:管径(mm)16-2540-5065-75100加热时间(min)9-1515-2014-2220-30冷却时间按管径确定,需要5-20min不等。将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DN110的管材,直接用机架加紧;或用变径夹具加紧。3)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。4)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。5)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,
6、间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。6)检查加热板温度是否适宜(28510度)此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。7)检查系统的拖动压力Po并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力P1,P1= Po+接缝压力。8)待管材间凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2= Po+吸热压力。9)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅速闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却按钮,记录冷却时间。P3= Po+吸热压力。10)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却时间按钮。11)取下焊好的管材,准备
7、下一管材的焊接。在 PP-R管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。 在一些情况下,管子需加热弯曲,但无论如何,不能用明火直接加热,应用吹风机代替,在140C时可弯曲管道,曲率半径如下表所示。管径202532405063最小弯曲半径 R=8d160200256320400500管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固,支架与管子之间应用橡胶板隔开,或直接用塑料管卡,且接触紧密,活动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂;PP-R管材的安装方式与普通金属管相同,与普通金属管相比,PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优
8、势,管材能暗装或明装,PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9,所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说,线性膨胀支持点可完成在水平方向上,明确管子在轴线方向上可自由移动,如果碰到U形和 形管时,应在施工时考虑到膨胀因素,固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示,避免损坏管材表面。在安装时,管子能在线性方向上延长,通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度,自由朝向(轴向)长度,一般从下列公式中可计算出:LS=CD1/2LLS=自由朝向长度 mmD=管子外径 mmL=伸长度 mmC=材质系数 (PP-C为3)安装期间,曲形桥管被用在交叉点位置上,以便使管子两端仍在同
9、一平面上。固定支撑被用于明确管子支撑点,不希望管子移动,与移动支撑相比,固定支撑更牢固,管配件构成了固定支撑,在改变方向的交叉点上,不能用固定支撑,固定支撑间的距离应被选择如下图所示,以便管的长度不受影响,总体上管的伸长度取决于自由低垂部分,管道支架示意图表示了管的伸长作用,和如何掌握这一点。在一些情况下,管子需加热弯曲,但无论如何,不能用明火加热,应用吹风机代替,在140时可弯曲管子。生活给水PSP刚塑复合管施工方法:施工按设计要求的管径和现场复核后的管长截断管道。检查管口,如有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时,应修正 暗敷在吊顶、管井内的管道表面(有保温层时按保温层表面计)与周围墙、面的净
10、距不宜小于50mm 利用管道折角进行伸缩补偿时,悬臂长度不应大于3.0m,自由臂长度不应小于300mm水平管子两管架间的距离取决于诸如:材料、墙的厚度、管重和温度。下表所示距离为两管架在垂直方向上的距离D支 撑 点 长 度 (给 水 管)mm203040506070801675707065656055208075707565606025858585807575703210095908580757040110110105100959085501251201151101051009063140130130125120115105管道水压试验前,应编制试验设计,其内容应包括:1)后背及堵板的设计;2
11、)进水管路、排气孔集排水孔的设计;3)加压设备、压力计的选择及安装的设计;4)排水疏导措施;5)升压分段的划分及观测制度的规定;6)试验管段的稳定措施;7)安全措施管道水压试验的分段长度不易大于1.0Km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时,PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头,PP-R管末端应用专用堵头,与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕,切除试压用管件,及其占用管道部分。4.1.2 阀门安装1) 阀门进场后要进行认真的检查,其规格、型号是否与设计一致,并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料;2)安装阀
12、门前按规范应进行检查试验,阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装,并检查填料是否完好,压盖螺栓是否有足够的调节余量;并做好试压记录 ; 3)法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装,安装前应按设计核对型号,并根据介质流向确定其安装方向。4.1.3水表安装水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头与水流方向一致,切勿反装。水表前后应装设阀门;水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm,水表中心距另一面的距离为450-500mm,安装高度为600-1200mm。4.1.4管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。4.1.5 管道保温本工程的给
13、水管道保温采用橡塑海绵,其保温厚度为10mm,其保温材质及厚度均应达到国家验收规范标准。4.2、生活排水管道安装工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 洞口封堵 闭水试验 通水通球试验本工程生活排水管地面以上排水管部分选用UPVC螺旋消音排水塑料管,采用粘接;17楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁管,采用卡箍连接;具体施工应注意以下问题:管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶拈剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。所有排水管应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外光滑清洁;内外径及管件造型规矩,接口平整光洁严密;排水管道的横管与横管,横管