茅台酒业技改工程塔吊装置及装配施工方案.doc

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1、塔吊安装及拆卸施工方案一、工程概况 本工程为某某酒股份有限公司2013年新增6400吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施-9#、11#制酒生产厂房，占地面积6912m2，建筑高度9.9M（室外地坪算至檐口）本工程安全等级为二级，抗震设防类别为丙类；6度设防，属三类建筑，设计年限为50年，生产火灾危险性类别为丁类。本工程采用甲方提供的绝对高程系统及水平定位系统，0.000绝对高程9#制酒厂房为489.00 m、11#制酒厂房472.50m。基础为桩基和天然地基基础组成，使用机械挖孔灌注桩， 设计基底为中风化岩层上，现浇钢筋混凝土柱、现浇折线形屋架、钢天窗架、楼板及屋面板。 本工程位于某某省习水县习

2、酒镇翁坪村新寨组，地处桐梓河右岸斜坡台上，地域海拔高度为311.10660.80m，为桐梓河河谷地带，地貌组合类型为侵蚀型中低下山河谷斜坡地貌。二、工程简介工程名称：2013年新增6400吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施-9#、11#制酒生产厂房建设单位：某某酒股份有限公司设计单位：某某省建筑设计研究院监理单位：某某省建筑设计研究院监理公司地勘单位：某某省某某岩土工程公司施工单位：某某建工集团第四建筑工程有限责任公司建设地点：某某省习水县习酒镇翁坪村新寨组三、施工方案 TC-5610塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回自升式多用途塔机，其工作幅度2.5米-30米，最大回转半径为56米。最大起

3、重量为2.5吨，额定起重力矩为250KN.m，起升速度5.6/27.5/55/（m/min），回转速度为0.71r/min，变幅速度为20.3m/min，顶升速度0.6m/min。其主要特点如下：1、 塔吊安装拆卸必须具备相关专业资质安装拆卸单位方可施工，施工人员具备相应资格证，安装完毕后自检互检，报特检所备案，每台塔吊配备具有特种作业证的二名塔吊操作工。2、 塔吊基础施工完毕后，必须经相关单位验收合格后，方可进行塔吊安装施工。3、 上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低；4、 工作速度高，调整性能好，工作平

4、稳，效率高，3、工作范围大，工作方式多，使用对象广；4、各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠；5、司机室独立侧置，视野好，给操作者创造了较好的工作环境；6、整机布置合理，外形美观；7、吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧；8、采用引进技术生产的电器元件，质量可靠，寿命长，故障少，使用方便，维修简单。该机安装仅需用一台12T汽车式起重机就能实现，方便迅速。起重机安装时的风力应不大于4级。（一）安装前的准备工作1、了解施工现场布局及土质情况，清理障碍物。2、根据建筑物的布局决定路基的铺设位置，按基础图（见使用说明书）上所规定的技术要求进行地基设置。3、准备吊装机械、木楔以及足量的铁

5、丝、杉木、旧钢丝绳、绳扣等常用工具。4、建筑物附着处的强度：应预先计算和确定建筑物附着点受力情况。（二）安装步骤1、安装底架：将已组装在一起的十字架吊置于混凝土平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个支腿上平面的水平度，其误差应在1.5mm以内，若超差则在底部架与基础的接触面间用调整块及铁板等垫，注意垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。2、安装标准节：将标准节吊装到底架上，用8件M30*260的高强螺栓将底架和标准节连接。再吊装2节标准节（标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的一方一致），并连接好。3、安装套架回转支承总成：下转台、回转支承、上转

6、台出厂时已用螺栓连为整体，用两个U型环套在上转台与塔帽连接的耳板上，将回转支承总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与下转台连为一体后，将总成吊装套在标准节上，在调整好8个套架滚轮与标准节的间隙。（间隙为2-4毫米）用8件高强螺栓将标准节与下转台连接好。4、安装塔顶：在地面上先把塔顶与过渡节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好，为使安装平衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根。随后将塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶与上转台连接好。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。5、安装平衡臂总成：在平地上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆拼装在平衡臂上，

7、并固定好。用U型套环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。检查销轴连接部位及其它装备部位，发现问题及时处理。再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。6、安装驾驶室：驾驶室内的电气设备安装齐全后，把驾驶室吊到上转台安装驾驶室的撑杆上螺栓连接好。7、安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6米高的支架上，先将维修吊篮紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。再将吊臂剩余拉杆拼装好后再与吊臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，用铁丝将拉杆捆绑

8、在吊臂上，注意要捆牢。安装好后检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。将剩余的平衡重块吊装到平衡臂上的安装位置。吊装完毕后穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂跟部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕最后将绳端固定在臂头上。整机安装完毕后应检查塔身的垂直度，在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度，允许偏差不大于4/1000，在按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，若有机械结构磨擦钢丝绳应及时排除。8、按附着式塔机安装附着架。（三）塔身标准节的安装方法及顺序1、由于塔身标

9、准节主弦杆的规格有两种，因此在安装标准节时，应根据标准节、，依次从下到上安装塔身标准节。2、将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，（起重臂位于爬升架上外伸引架的正上方），回转机构制动器处于制动状态。3、放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。4、调整爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙至3-5mm，吊起一节标准节，放入引进梁。5、再吊起一节标准节，调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，然后检查爬升架与下支座4个30的销轴是否连接好，最后卸下塔身与支座的4个M42的连接螺栓。6、将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上 。然后油

10、缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进小车在外伸梁上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M42高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，螺栓预紧力为70吨，预紧力矩为5.82KN.m，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。7、顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。8、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题。（四

11、）调整各种安全装置1、起重力矩限制器：调整时吊钩采用四倍率，起吊重物离地，小车能够运行即可调整。包括：臂端点调整、臂根点校核。2、起重量限制器调整：四倍率滑轮组调整、二倍率滑轮组校核。3、幅度限位器调整：吊钩空载，当小车行至最大幅度（最小幅度）时，限位开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往臂架中央运行，小车运行试动作三次效果一样即可。4、起升高度限位器调整。（五）塔机的拆卸1、将起重臂回转到标准节引进方向（即顶升套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，小车处于配平位置。2、一定要将顶升油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在标准节2（即从下支座往下数第二个标准节）的下踏步上（即靠

12、近标准节3的踏步）。3、拆掉标准节1与下支座以及与标准节2相连的高强度螺栓，并将下支座底部引进梁上的小车吊钩套在标准节1的上端面斜腹杆上。4、开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升到标准节1下端与标准节2顶面有10-20mm的间隙时停止上升，将标准节1推出引进梁。5、回缩油缸，使套架下降，开始下降时，要有专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，它们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步（绝对禁止一个爬爪躲过了，一个没有躲过。否则会出现倒塔事故！爬爪躲过踏步后，一定使它们处于水平状态），继续下降套架约半个标准节高度，直到爬爪于标准节踏步将接触时停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置

13、是否正确（两个爬爪必须处于水平状态，否则一个水平，一个倾斜，进行下面工作时，就会出现倒塔事故。），确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况，爬爪受力后停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常后方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步内。6、继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩，再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端挂板放置在下一对踏步的槽内为止，（两端挂板都必须挂入，否则再继续工作会出现倒塔事故）。此时应检查顶升横梁两端挂板与两个踏步的贴合情况及相对位置，确认正确无误后方可继续工作。7、稍微顶升，当顶升

14、横梁受力时停止，检查顶升横梁、踏步以及受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过踏步，两爬爪必须都躲过，否则进行下步工作会出现倒塔事故，然后慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平。8、继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接。9、开动起重小车，用吊钩将标准节1从引进梁上吊出放至地面。10、至此完成了一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，重复2-9的全部动作。*油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦的间隙应保持在2-3mm，且必须观察整个过程导向轮畅通无阻。11、要拆的标准节全部拆除，塔机达到安装高度后，要继续拆塔，必须先拆起重绳再卸平衡臂上的平衡重，但必须注意，前面安装塔机程序中，要求安装吊臂前加了多少平衡重，此时就留下多少平衡重不拆。12、用汽车吊起重臂稍微上翘，拆除吊臂拉杆，并很好固定在吊臂上弦上，拆除吊臂跟部的连接销轴，把吊臂平稳放在地面上。13、将平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。14、用汽车吊吊起平衡臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并很好固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂平稳放在地面上。15、其余部件的拆卸，请参照安装程序说明，依据先装的后拆，后装的先拆的原则进行。