联合储库施工方案..doc

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1、一、编制依据及工程概况1、编制依据本工程施工方案根据以下资料编制而成。1.1某某建材设计研究院设计的广西扶绥新宁海螺水泥5000t/d熟料生产线工程联合储库设计施工图（C47a02gS0129及C47a-02gB0108），有关院标及说明。1.2湛江粤西地质工程勘察院提供的扶绥新宁海螺水泥联合储库工程地质钻孔（ZK79、ZK81、ZK82、ZK83、ZK84、ZK85、ZK86、）资料，场地实际情况。1.3 某某工程公司扶绥新宁海螺水泥A标段招投书，施工合同。1.4 国家有关的施工验收规范、规程、标准。1.5 我司类似工程的成功经验。2、工程概况本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，平面尺寸为62

2、m39m，柱顶高22.6m，基础置于第3层红粘土上，地基承载力特征值fak=250kpa。该工程基础为钢筋混凝土独立基础、板式基础及条形基础，基础混凝土强度等级为C30，梁、板、柱混凝土强度等级为C30。库侧有一地坑，地坑深3.0M，底板厚600。砂岩仓、铁粉仓高12.5m，分三层，4.5m、7.25m各有一钢筋混凝土平台，12.5m平面有四个钢筋混凝土卸料斗，其下为钢漏斗及钢仓，卸料斗内侧抹40厚铁屑混凝土防磨层，料仓混凝土强度等级为C30。二、施工部署及管理目标2.1 施工管理目标2.1.1 工程质量目标一次交验合格。2.1.2 工期目标按业主要求交安工期组织施工进度安排，保证按时交安。2

3、.1.3 安全管理及文明施工目标杜绝人身死亡事故，杜绝重大设备损坏事故，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的生产交通理故，不发生重大经济损失事故，不发生重伤事故，一般事故年频率不大于8。推行施工现场标准化管理，按建筑施工安全检查标准要求（JGJ59-99）组织现场管理，争创文明工地。2.1.4 工程技术资料管理目标：按有关规定与工程同步归档，采用计算机管理，做到及时、齐全、真实、美观、标准。2.2 施工准备2.2.1 全面调查施工现场针对地上，地下障碍物制定排障计划和处理方案，并加以实施。2.2.2 根据建设单位提供的建筑坐标控制点、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作，基坑开挖范围内

4、所有轴线桩，水准点都要引出机械施工活动区以外，并加以保护。2.2.3 根据轴线桩、施工图纸和工程地质资料，测放基坑开挖线。2.2.4 组织施工人员学习图纸和自审，进行各专业图纸会审，设计交底和施工技术交底。2.2.5 编制各分部分项工程（如钢筋混凝土工程、模板工程等）作业指导书。2.2.6 编制施工预算，准备工程和施工用料，包括甲供材料（如钢筋水泥碎石的用料申报）以及自供材料（如砂模板钢管等）的进场和准备。2.2.7 整平场地，修筑运输通路，主干尽量利用永久性道路，铺设块石基层，水泥结石面层，并做好场地排水沟。2.2.8 修建临时设施，铺设安装临时供水，供电线路。2.2.9 组织施工机械设备、

5、测量实验仪器的进场就位安装，并做好计量调试工作。2.2.10 遵照ISO90012000标准，编制项目质量计划和施工保证手册，做好进场人员的技术培训工作，形成规范化的施工工艺标准。2.3 施工部署本工程为钢筋砼框架剪力墙结构，结构复杂，施工难度大。2.3.1 施工程序安排本工程工期紧，施工任务量大，本着统筹尊顾，工序优化合理的原则组织流水施工。2.3.2劳动部署 组织专业施工队施工，分段流水作业。三、主要工程项目施工方法和技术措施：3.1 测量定位控制：详见本标区施工测量方案，以下仅作简述3.1.1 施工测量准备工作：施工测量人员必须仔细阅读并熟悉施工图，对业主移交的有关厂区测量的原始资料及标

6、志进行认真核对，并编制详细的作业指导书，选用的工具（全站仪、经纬仪、水准仪）符合要求，作为仪器的校验及保养。3.1.2 建立平面控制网：按照厂区总平面布置和业主提供的测量控制点，采取轴线法与导线控制相结合的施测方法，建立本工程平面控制网，主要的控制网点埋设砼固定标桩。3.1.3 高程控制点设置：根据业主提供的高程控制基准点，建立本工程高程控制系统，各高程控制点埋设永久性标志，加以保护，做好测量记录。3.1.4 沉降观测：按照设计和规范要求，编制沉降观测方案，采用同一台S2水准仪和水准尺，由专人负责观测，认真做好记录。沉降观测次数不少于6次。3.2 基础工程3.2.1 基础土石方a、土方开挖 该

7、工程基础持力层为地质资料显示第3层红粘土层，基础开挖时确定采用机械整体开挖施工方案，基坑开挖分两步进行，先开挖到设计标高，经地质、设计、监理、建设方等有关各方验槽，如地质不能满足设计要求时，再继续下挖，直至挖至第3层红粘土层，经各方共同验槽，签字认可后再进行上部基础施工。施工顺序为：基坑放线机械开挖至设计标高基础验槽人工修坡清底基础工程施工土方回填。b、基坑排水及现场排水措施基坑内四周设集水坑，抽排雨水或地表渗水，基坑四周设排水明沟，确保上部排水畅通，雨水不流或渗入基坑内，造成基坑边坡塌方和破坏基土。c、基坑边坡防护：基坑边坡四周搭设防护栏杆，防护栏杆设上、下两道横杆，上杆离地高度1.0m1.

8、2m，下杆离地高度0.5m0.6m。栏杆柱间距2.0m。d、土方回填地下混凝土结构施工完毕，混凝土强度达到设计强度等级70%以上，结构经业主和监理单位验评合格后方可进行土方回填，土方回填大面积采用压路机压实，小面积辅以蛙式打夯机和人工夯填的方法进行。填方土料必须符合规范和设计要求，保证填方的强度和稳定性，填土前，清除基层积水和杂物，通过试验确定含水量的控制范围，并采取相应的处理措施；回填土每层虚铺厚度不超过300mm，分层压实取样合格后，才能铺填土层；压实后的干密度，应有90%以上符合设计和规范要求，其余10%最低值与设计值之差不得大于0.088g/cm3。3.2.2钢筋混凝土基础a、模板工程

9、该基础模板工程采用竹胶模板，扣件式钢管支模架，模板支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性，模板应位置准确，接缝严密平整。独立基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑与侧模夹角不小于45度，底部加设垫木，基础短柱模板安装过程中要随时检查对角线，防止短柱模板扭转，基础短柱模板之间要用水平撑连成整体。设备基础模板以钢管脚手架为加固结构，加固采用对拉螺栓，预留孔、盒设置一套独立的固定架体系，保证预留孔位置准确，不偏移。模板拆除：基础混凝土强度达到规范要求，可进行拆除，拆模顺序是后支的先拆，先支的后拆。拆模时不得损坏模板和混凝土混凝土结构，拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆，涂刷脱模剂，分类堆

10、放整齐。b、钢筋工程钢筋加工：钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲成型等。钢筋的表面应洁净，油渍、浮皮、斑锈等应在使用前清除干净。如发现钢筋有严重的麻坑、斑点锈蚀截面时，应剔除不用。钢筋采用切断机切断，将同规格的钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料，一般先断长料，后断短料，减少短头、损耗，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。在切断过程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋接长采用闪光对焊。钢筋安装钢筋在现场绑扎，绑扎要求钢筋位置准确，绑扎牢固，钢筋接头位置数量搭接长度保护层厚度等应符合要求。绑扎时，钢筋网外围两行钢筋交点应每点扎

11、牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以保证受力钢筋不产生歪斜变形，下层钢筋的弯钩应朝上，上层钢筋设钢管支撑架支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋接头位置应设在受力较小处，搭接长度应符合设计和规范要求，受力钢筋的接头位置应错开，接头数量应满足规范要求。柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径以便连接，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，柱或梁的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上。柱角竖向钢筋的弯钩应放在柱模内角的等分线上，其他竖向钢筋弯钩应与模板成90度角。钢筋绑扎安装完毕后，应进行检查验收，填写隐蔽工程验收记录及时报验。c、混凝土施工该工程基础混凝土在现

12、场搅拌站集中搅拌，混凝土输送泵输送至浇筑地点。.混凝土搅拌：搅拌混凝土材料计量准确，在搅拌机旁挂牌公布混凝土材料配合比，混凝土原材料按重量计量的允许偏差见表。混凝土原材料按重量计量的允许偏差材料名称允许偏差（%）备 注水 泥21各种衡器应定期检验，保持准确。2骨料含水率应经常测定，雨天施工时，增加测定次数。混合材料2.搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑壁上的砂浆损失，石子用量按配合比减半，搅拌好的混凝土要做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。.混凝土应充分搅拌，混凝土的各种组成材料混合均匀，严格控制水灰比和坍落度

13、，未经试验人员同意，不得随意增减用水量。.混凝土泵送混凝土采用输送导管泵送至浇筑地点。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵机和输送管中没有异物后泵送适量1：2水泥砂浆，湿润用的水泥泵浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。混凝土泵送应连续进行，泵送中，不得将拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。.混凝土浇筑浇筑混凝土前，应核实其他专业是否配合完毕，并经业主监理验收隐蔽工程，下达混凝土工程浇灌令后，方可进行混凝土浇筑。检查机具设备是否完好充足，并进行试运转，备足设备易损部件，发生故障随时检修。在浇筑混凝土期间

14、，要保证水电照明不中断，浇筑混凝土用材料准确充足，以免停工待料。柱基础浇筑：台阶式基础施工时，按台阶分层一次浇筑完毕。每层砼要一次卸足。顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，在第一级砼捣固下沉23cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后在分层浇筑。外圈边坡的砼于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。设备基础浇筑：设备基础分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层砼的厚度为2030cm，每层浇筑顺序从低处开始，沿长边方向自一段向另一段浇筑。对一些特殊部位浇筑砼时应控制好砼上升速度，使均匀对称上

15、升，同时防止碰撞，以免发挤压位移或歪斜。3.3 脚手架工程3.3.1本工程所有外脚手架及支模架采用483.5扣件式钢管脚手架。脚手架搭设要求均应进行结构计算并编写详细的施工方案，待批准后方可进行。脚手架的搭设顺序：脚手架基础施工摆放扫地杆逐根立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安装第一根大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大小横杆加设剪刀撑铺脚手板。3.3.2 搭设要求a、外架里排立杆中心离墙不应大于0.30米，走道宽0.801.00米，外排离墙1.101.30米；立杆纵距不大于2米，水平大横杆间距0.90米，小横杆步距1.50米，标准层每层搭设二步架，施工层满铺脚手板。b、脚手架立杆搭设的地基要夯实找平，作好排水处理工作。立杆在地面上的底部下垫垫块，沿纵向立杆底部设置通长扫地杆。c、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。搭设时随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm内。d、立杆横杆的接头要求相邻两根立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内，同一步内纵向水平高低差不得超过60mm，小横杆要与大横杆垂直，端部要伸出