磨煤机基础施工方案.doc

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1、 表式53编 号某某电厂新建工程 磨煤机基础施工方案 编制单位： 建筑工程处 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 施工单位名称东电二公司施工方案作 业 项 目 名 称会 签 页磨煤机基础 工 程： 年 月 日 质 保： 年 月 日 安 全： 年 月 日 总 工： 年 月 日 监理单位： 年 月 日施工方案作 业 项 目 名 称第 1 页 共 16 页磨煤机基础目 录1 工程概况及主要工程2 2 编制施工方案的目的及依据2 3 施工方案要求所具备的条件3 4 施工方案具体实施程序5 5 施工质量要求106 施工方案实施的结果147 施工进度计划15 8 附表16施工方案作 业 项 目 名

2、 称第 2 页 共 16 页磨煤机基础1 工程概述1.1工程概况本方案是为内蒙古某某电厂新建工程磨煤机基础施工而编制的，本工程磨煤机基础位于主厂房基础C列、D列之间.从11线到18线共7个基础，分为磨煤机基础地下室和基础两部分，基础底标高为-4.645，垫层从-7.00 m换填至基础底标高。基础顶标高为-0.1m。换填砼强度等级为C15。基础砼强度等级为C30，保护层厚度为20mm。本工程的+0.000标高相当于绝对标高991.00m。1.2主要工程量序号工程名称工程量单位备注1换填量1407m3C152基础混凝土2091m3C303钢筋138.7t4埋件21.6t2编制施工方案的依据2.1编

3、制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料主厂房主要设备基础图F446S-T0235施工组织总设计火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420022.1.2东电二公司下发的质保体系文件质量管理体系环境、职业健康管理体系质量、环境、职业健康安全程序文件施工方案、施工作业指导书编、审批细则3作业前具备条件和准备施工方案作 业 项 目 名 称第 3 页 共 16 页磨煤机基础3.1 施工环境施工现场“三通一平”完。主厂房基础B列、D列施工已完。现场各加工场、砼搅拌站和机械已布置调试完。施工前各种材料已安计划到位，并检验合格。3.2施工主要机具及材料序号仪器、设

4、备名称型号单位数量级别1全站仪TC402台12水准仪NA2台1S33钢筋切断机40台14钢筋弯曲机40台15钢筋调直机14台16钢筋碰焊机VN2-150-2台27木工圆锯机MJ-106台18木工压刨机400-800台29混凝土泵车IPF-90台210混凝土罐车6m3台411电焊机台212插入式振捣器台413大模板=15台m214塑料薄膜双幅加厚台m215胶管台m3.3 现场人员配置项目负责人 1人 曹立斌技术负责人 1人 夏中才技术人员 1人 席彦强 质量负责人 1人 王忠臣安全负责人 1人 刘德仁施工方案作 业 项 目 名 称第 4 页 共 16 页磨煤机基础所有参加施工的人员必须经过三级安

5、全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。分工明确、各负其职、相互监督。3.4 环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。防锈漆喷刷：污染大气影响人体健康。日常使用完的电池、损坏的日光灯、墨盒等属于有害废弃物：污染土地氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全钢筋加工机械：噪声排放，影响人

6、体健康。混凝土施工 振捣棒：噪声排放，影响人体健康。3.5重要环境因素的控制措施油漆：库存处要有醒目标记；在施工中必要的地方要有覆盖措施，劳动防护用品配备齐全。有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。4施工方案具体实施过程：4.1施工方案的确定根据图纸要求，磨煤机基础分三次施工，第一次从现有标高-7.00m换填至基础底标高-4.645m，第二次施工磨煤机地下室，第三次施工基础。4.2基础施工顺序 （1）基础施工 钢筋加工基

7、底清理 基坑验槽 垫层换填 钢筋绑扎 支设模 清理钢筋、模板 检查验收合格后 混凝土浇筑 养护施工方案作 业 项 目 名 称第 5 页 共 16 页磨煤机基础4.3具体实施程序4.3.1垫层换填为满足地基承载力要求，垫层用C15混凝土换填，在换填时人工清理换填底部扰动土，每边扩出基础边缘300。4.3.2钢筋及焊接工程4.3.2.1钢筋加工1) 钢筋进厂时，应附有出厂合格证书及试验报告单，运至工地后按规格、品种分别堆放，并进行钢筋验收和机械性能检验。加工好的成品钢筋，应该贴上标签，堆放至钢筋成品堆放区，以便施工用。2) 标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，钢筋锈蚀部分不得超出螺纹高度的凸

8、块，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。3) 力学性能试验，从每批钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批次钢筋内另取双倍数量的试件重做试验，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品.4) 钢筋加工应根据施工图，填写钢筋加工表，核对钢筋的外形尺寸、规格、根数与图纸一致后方可下料，进厂钢筋必须一致，无任何弯折现象，钢筋加工时，应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为10。5) 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下

9、列规定 a.HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.HRB335、 HRB400级作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。c.箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径，且不小于受力主筋的直径，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。4.2.2.2 钢筋焊接4.2.2.2.1焊接接头采用闪光对焊1) 闪光对焊：首先将弯曲钢筋进行切除，然后进行闪光对焊，焊接过程中，要保证对焊钢筋轴线一致，轴线偏移不大于2，接头表面不得有明显裂纹，与电极接触处钢筋施工方案作 业 项 目

10、名 称第 6 页 共 16 页磨煤机基础表面不得有明显烧伤，对于不合格焊接接头要重新焊接。4.2.2.3钢筋绑扎1） 筋绑扎时按设计要求留置保护层，基础钢筋保护层为20mm，采用相同配合比的水泥砂浆垫块控制保护层厚度。2） 底层钢筋绑扎后，开始绑扎侧壁钢筋，侧壁钢筋本身还要进行临时加固，以防整体倾倒。3） 钢筋绑扎时，基础所有的钢筋相交点都要绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。4.2.3模板工程据工程具体情况，基础地下室及基础选择大模板，缝隙用透明胶带粘贴覆盖的方法进行支模，基础部位选择脚手管和木方配套加固方式，侧壁采用对拉螺栓及钢管加固系统。4.2.3.1

11、 为保证砼表面质量，减少砼表面接缝，模板选用大模板。4.2.3.2模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板，木方采用5080mm木方，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方、大模板连成整体，大模板拼缝处贴透明胶带，。单片模板的加工方法具体如图：4.2.3.3基础模板采用木方和脚手管加固。4.2.3.4支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验，垂直度采用线坠复合，标高及轴线位置分别采用水准仪和经纬仪进行复测。4.2.3.5基础模板支设：采用大模板支设，钢管与木方配套、对拉螺栓加固方式进行加固，对拉螺栓用圆12钢筋，间距550 mm。4.2.3.6支模后对整体几何尺寸、标高、轴线、中心线、对角线，进行整体校核。4.2.4混凝土工程 ：本工程混凝土均采用P.042.5普通硅酸盐水泥。砼由搅拌站集中