码头廊道现浇施工方案.doc

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1、*船舶制造有限公司搬迁改造工程材料码头及1#舾装码头廊道现浇施工方案1、工程概况青岛扬帆船舶制造有限公司搬迁改造工程位于山东省即墨市田横镇山南村东南侧，东临王台山，西邻女岛港，北依巉山湾，东濒黄海，与日本、韩国隔海相望。拟建水工建筑物主要包括2座造船坞、船坞围堰（临时）、坞区装焊平台及吊车道、1座材料码头、3座舾装码头、防波堤和护岸。本次施工图水工构筑物包括：120m材料码头和1#舾装码头，总长510.64m。沉箱上部为现浇钢筋混凝土廊道和卸荷板，其分段长度一般为20m，卸荷板悬臂部分每隔5m设一400mm厚加强肋；廊道分为水、动廊道和电气廊道，廊道后墙兼做45t门座起重机前轨，廊道顶部布有1

2、500KN、2000KN双柱系船柱、公用接头箱等附属设施。2、工程质量目标砼优良品率达到100%。3、总体施工安排3.1、施工工艺钢筋在钢筋场地加工完毕后，通过拖车沿施工通道运至现场，乘潮进行钢筋绑扎施工，模板采用大片钢板板面，以型钢围囹、钢桁架作为模板骨架，外模分4大片，每孔内模分2大片，内芯模整体支立。砼采用场外预拌中心拌合，罐车水平运输至现场，泵车泵送入模的施工工艺。3.2、时间安排前280m廊道现浇：计划于2010年02月24日开始施工，2010年05月04日完成，共70个日历天。后230m廊道现浇：计划于2010年07月01日开始施工，2010年08月29日完成，共30个日历天。4、

3、施工工艺流程沉箱上垫层浇注完毕钢筋、模板加工、制作、运输现场绑扎钢筋陆上吊机支立底层廊道模板安装预埋件、预留口混凝土趁潮浇注拆模养护码头沉降、位移趋于稳定绑扎顶层廊道钢筋支立廊道、护轮坎模板安装预埋件、预留口混凝土浇注拆模养护5、主要施工方法5.1、施工方法概述现浇廊道每段长20m，顶面标高为+6.0m。拟在廊道+3.9m、+5.4m标高处设置两道水平施工缝，分底层、中层、上层三次浇筑，上部廊道及码头护轮坎待码头沉降稳定后一起浇筑。现浇廊道采用现场绑扎钢筋，25t汽车吊支拆模板，泵车泵送砼入模的施工方法。现浇廊道施工以前，严格控制墙身后的加荷速率，加强位移观测，每周至少观测两次；根据积累的沉降

4、位移资料，确定廊道的预留位移量和沉降量，待沉降稳定后开始底层廊道的施工。现浇廊道顶层混凝土在抛石棱体、后方回填后，沉箱的沉降、位移基本终止时进行施工。5.2、模板工程5.2.1、模板设计廊道模板分为3层，其中底层模板为廊道底板、卸荷板位置，标高为+2.0m+3.9m；中层模板为廊道部位，标高为+3.9m+5.4m；顶层模板为廊道顶部面层及护轮坎等部位，标高为+5.4m+6.2m。5.2.2、模板受力计算5.2.2.1、砼侧压力的确定砼最大侧压力按水运工程砼施工规范推荐的公式计算，其公式如下：Pmax=8Ks+24KtV1/2 h= Pmax/r式中：Pmax混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2

5、）Kt温度校正系数按下表取值温度5101520253035Kt1.531.331.161.00.860.740.65Ks外加剂影响系数；砼坍落度大于80mm时取2.0V砼浇注速度m/hr砼的重度（KN/m3）取 24根据施工具体情况取Ks=2.0 Kt=1.53 V=0.5m/h故Pmax=8Ks+24KtV1/2=82.0+241.530.51/2=42KN/m2有效压头高度：h= Pmax/24=42/24=1.75m5.2.2.2、模板拉杆验算模板拉杆的计算公式如下：F=PmA式中：F模板拉杆承受的拉力（N）、Pm混凝土侧压力（N/m2）、A模板拉杆分担的受荷面积，其值为A=axb其中：

6、a模板拉杆的横向间距（m）、b模板拉杆的纵向间距（m）已知：a=0.60m、b=2m则:F=PmA=42000/m20.62=504000（N）选用2个25圆钢拉条其螺纹内径=20.93净面积A=344mm2则选用拉杆的容许拉力为：F=A2=1703442=116960（N） FF 满足要求5.2.2.3、模板板面的验算（1）强度验算选面板区格中三面固结一面简支的最不利受力情况进行计算：Ly/Lx=300/300=1 查表得KMx0= -0.0600 KMy0= -0.0550KMx= 0.0227 KMy= 0.0168Kf=0.00160取1mm宽的板条作为计算单元，荷载为:q=0.042

7、1=0.042N/mm 求支座弯距：L=Lx=Ly=300mmMx0= KMx0qL2= -0.060.0423002= -226.8N mmMy0= KMy0qL2= -0.0550.0423002= -207.9N mm面板的截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6152= 4.167mm3应力为:max=Mmax/W=226.8/4.167=54.42N/ mm2215N/ mm2 满足要求:求跨中弯距Mx= KMxqL2=0.02270.0423002= 85.8N mmMy= KMyqL2=0.01680.0423002 = 63.5N mm钢板的泊松比=0.3故需换算Mx()=Mx+.M

8、y=85.8+0.363.5=104.85 N mmMy()=My+.Mx=63.5+0.385.8=89.24 N mm应力为：:max=Mmax/W=104.85/4.167=25.16N/ mm2215N/ mm2 满足要求（2）挠度验算钢度Bc=Eh3/12（1-2）=2.110553 /12(10.32)=24105 N mmmax=Kfq L4/Bc=0.001600.0423004/（24105）=0.2268mmf/L=0.2268/300=1/13221/500 满足要求5.2.2.4、模板围檩验算强度验算围檩按支承在竖向桁架上的连续梁计算,其跨距等于竖向桁架的间距,按五跨连

9、续梁计算.围檩上的荷载为: q = ph=0.042 600=25.2N/mm则: 第一,第六座弯距为:M1支=qaa/2=1/2qa2=0.50106N.mm第一跨中部最大弯距: :M1中=0.0779qL2=0.077925.26002=0.71106 N.mm第二支座弯距为:M2支=0.1053 qL2 =0.105325.26002 =0.96106N.mm第二跨中部最大弯距: :M2中=0.0329qL2=0.032925.26002 =0.30106 N.mm第三支座弯距为:M3支= 0.0790 qL2=0.079025.26002 =0.72106N.mm第三跨中部最大弯距:

10、:M3中=0.0461q L2=0.046125.26002 =0.42106 N.mm由弯距图中可得最大弯距:Mmax=0.96106N.mmmax=:Mmax/W=0.96106 / 2.5325104 =37.91 N/mm2215 N/mm2 满足要求 挠度验算 悬臂部分挠度:= qL4 / 8EI=25.23004 /（ 82.11051.983106） =0.06127 mm / a=0.06127 / 300=1 / 48961 / 500 满足要求跨中部分挠度:= qL4 / 384E I (5242)=25.27504 / （384 2.11051.983106）524(30

11、0/750)2=0.04981.16=0.05784 mm / L=0.05784 / 750=1 / 129661 / 500 满足要求5.2.2.5、桁架验算（1）简化计算按3节间下降式斜杆桁架满载验算,节点力按3节间分布为: P= Pm H /6= 42kN/m2 1.8 0.6/2=22.7kN桁架受力计算简图= arc ty 600/600=45查表得：杆件3节间（满载）乘数(KN)杆件内力(KN)O12.5Pcty=22.756.75O24.090.8O34.5102.15U10Pcty=22.70U22.556.75U34.090.8b12.5P/sin=32.1180.28b2

12、1.548.17b30.516.01V13.0P=22.768.1V22.556.75V31.534.05V41.022.7由上表可知: O型杆最大内力P0max= 102.15KNU型杆件最大内力Pumax= 90.8KNb型杆件最大内力Pbmax=80.28KNV型杆件最大内力Pvmax=68.1KN材料选用:O型和U型杆件选用8 .槽钢, 中间连接板厚5mm。b型和V型杆件适用8 .槽钢，中间连接板厚5mm。 （2）杆件验算 U型抗拉杆件umax =umax/Au =102.15103/10.24102 =99.71N/mm2 215N/mm2 满足要求 O型抗压杆件omax =omax

13、/（A）=L/i=0.5, L=(6002+6002)1/2 =849mm查表得：ix =19.4mm, iy =19.8mm 取i= ix =19.4mm则=L/i =0.5849/19.4=21.88查表得：=0.957， AO=10.24102mmomax =omax/（AO） =102.12103/（0.95710.24102 ）=104.2 N/mm2 215N/mm2 满足要求 b型抗拉杆件bmax=bmax/Ab =80.28103/10.24102 =78.40 N/mm2 215N/mm2 满足要求 V型抗压杆件vmax =vmax/（A）=L/i、=0.5, L=600mm查表得：ix =15.3mm, iy =23mm 取i= ix =15.3mm则=L/i =0.5600/15.3=19.61查表得：=0.966， AV=10.24102mmvmax =vmax/（A ）=98.1103/（0.96610.24102 ）=99.17 N/mm2 215N/mm2 满足要求5.2.3、模板结构5.2.3.1、底层模板 外模共分4片，配板采用定型组合钢模竖排、横围囹