泥浆泵制造单元项目设备基础施工方案.doc

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1、设备基础施工方案一、 编制依据：1、工程施工图纸。 2、招投标文件、标前会议纪要、主要附件（合同主要条款）及有关资料。 3、现行国家施工验收规范、质量验评标准、施工技术操作规程。4、国家建设部、省、市颁发的有关施工现场文明卫生、安全防护管理规定。二、工程概况： 1、 泥浆泵设备基础工程分两大部分：分别为加工车间和装配车间。加工车间设备主要分布在北三跨（R-M轴）分别是镗床、铣床、钻床、车床、磨床、插床等，基础埋深约在-1.5m至-5.2m；装配车间设备主要分布在涂装区（A-E轴）分别是烘干室、喷漆室、喷烘一体室、内外清洗室、循环水池、废水处理池等，基础埋深约在-3.5m至-6.0m。 2、设备

2、基础地基处理采用3:7灰土换填，换填深度分别为500mm、1000mm，3:7灰土每边宽出设备基础总宽的1/4且不小于500mm，压实系数不小于0.97；砼采用防水混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，钢筋采用HRB335二级钢和HRB400三级钢，预埋铁件材质为Q235-B。 3、设备基础砼工程施工完后沿基础四周做隔振沟，隔振沟采用100厚聚乙烯苯板铺贴，120厚或240厚砖墙围砌，隔振沟顶用木板盖缝。三、施工部署：1、施工准备：A“三通一平”已就位。B技术准备：a.组织熟悉图纸和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前；b.修订和编制施工方案已报业主和监理审批完毕；c.根据工程需要加密现

3、场的平面和高程控制点，并加以保护。 C.物资准备：各种施工机具主要材料已全部到场，并全部进行检查能够保证正常使用，原材料已做进场报验，并进行复试确认合格。详见机械进场计划表。 D、人力资源：项目管理班子在提前进入施工现场，并带领技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的土建施工队伍，为开工作好前期准备。施工过程中出现施工高峰在施工阶段约60人，详见劳动力安排使用计划表。2、总体施工计划 本工程施工总体规划设想如下： a、本工程利用原现场建立办公区、仓库材料堆场、钢筋制作及堆场、木模制作及堆场、周转材料堆场等部分生产设施来满足生产需要。 b、本工程均采用商品砼，以保证现浇结构产品质量和文明施工。

4、c、现浇结构均采用18mm厚胶合板，由钢筋、对拉螺栓等配件组成，支模排架采用48*3.5钢管搭设。 d、临边防护用钢管搭设，挂设安全阻燃密目网。 e、雨季、夏季对施工有一定影响，施工过程中须采取必要的防范及处理措施，以确保工程施工顺利进行。 f、工程质量：满足业主对工程质量的要求。 h、安全文明施工：确保无重大安全事故发生，做到文明施工。j、做好施工协调工作，搞好内部及各分包单位之间的协调配合。四、主要机械及劳动力计划表： 1主要施工机械计划表：序号机械或设备名称规格型号数量(台)单机额定功率（KW）生产能力使用部位1大宇反铲挖掘机220型2良好基础2压路机20T1良好基础3钢筋切断机FGQ4

5、522.2良好基础4钢筋调直机GT3-1218良好基础5钢筋弯曲机GW4023良好基础6砂轮机NPK212.2良好安装工程7电锯MJ104A13良好基础8打夯机HW6033良好基础9振动器2N型42.2良好基础10电焊机BX-500325KVA良好基础2、劳动力安排使用说明根据该工程特点，本工程将组织专业施工队进行平行施工、交叉作业，突出队伍的专业化。在开工前7天，所有管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期紧，进入施工后，各专业班组应根据工程量及工期调整技工和普工的人数，以保证均衡、快速的施工。本工程各阶段劳动力配备表工种施工准备

6、高峰期施工收尾找零砼工/84木工3204钢筋工3143电工111电焊工121普工51510五、设备基础工程施工进度及控制措施：1、施工进度总体控制计划 我公司具有能迅速调配机械设备、劳动力技术骨干和周转材料的能力，将集中优势高速体质完成本工程，满足业主对工期的要求。经认真编制计划，我公司准备对本工程进度作如下安排： 根据本工程特点，我公司将在70个日历天内完成承包范围的施工任务，具体的各分项工程详见总体进度控制网络计划。2、施工进度计划保证措施26 为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设置及协调配合上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。 a.指挥体系坚强有力 建立

7、强有力的现场项目管理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。保证项目的领导权威性，注意发挥各职能部门的主观能动性、齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。b.管理制度、严格规范 为了打好每一仗，必须使整个管理工作制度化、规范化，做好有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。c.施工准备严密、充分 做好生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求：提前做好各种材料、成品、半成品的加工，根据生产安排制订计划，明确进场时间

8、。 技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分部分项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由公司总工程师牵头，工程部负责实施，杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。d.施工协调、统筹得当 施工工序中的协调工作很重要，既繁琐、量又大，包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每周一上午召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工作例会（或称碰头会），解决当天施工

9、过程中存在的问题，协调好下一步工作。e.应急措施、考虑在先 事先考虑到施工过程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取具体措施有： 根据本工程的结构、施工特点、在每道工序、每个分部分项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。有针对性地编制季节性施工方案，特别是春夏季节雨水较多，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。f.调整作业时间由于工期紧张，必须利用夜间和休息日连续作业，必要时采取24小时分班作业，做到歇人不歇机，确保如期完工。六、设备基础施工工艺及分项工程施工措施：1、施工工艺：施工测量控制网土方开挖3:7灰土回填砼垫层浇

10、筑钢筋绑扎预埋件安装模板安装砼浇筑清理、交接2、分项工程施工措施：a.施工测量控制控制目标：标高误差3 mm，轴线偏差在5 mm以内。1）.设备基础平面控制网的测设原则：依据本工程特点设备基础建立矩形控制网，作为施工放样测设的依据。以主厂房轴线作为原始基准点，用全站仪精确放样出控制线位置，并加以保护。标志桩做法如下：2）.误差依据：依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、建筑安装工程质量检验评定标准。3）.平面控制及放线 按主厂房轴线引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行工程定位，并设定永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴

11、线传递，用全站仪进行引测，以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。 4）.高程控制测量前，应用水准仪根据0.000水平线，在各传递点处准确测出相同起始标高线，做好水平标记，标高传递点应不少于个，传递误差控制在3MM以内。 b.基础土方开挖：土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定施工。1）.施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。相关部门以完成验线的相关手续。2）.开挖方案

12、：本工程所有设备基础深基坑的土方开挖采用分层放坡阶梯式开挖方案，自地面向下第一层放坡系数为1:0.75，第二层放坡系数为1:0.33。基坑开挖原则：基坑一般采用“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的开挖原则。开挖顺序：挖土时沿厂房纵向自西向东进行，相邻两基础标高不同时先挖深基础，机械开挖过程中槽底予留300mm由人工开挖，防止基底超挖，人工配合机械开挖形成流水作业。在开挖过程中，配备专职测量员，测量出距离基底500mm的标高，并在槽壁上钉水平标高标志，人工清槽时用500mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮

13、，最后由人工清除槽底300mm土方。3）.注意事项：挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快进行3：7灰土换填，以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。基槽上口1.2m处设安全防护栏，并做出突出标记，夜间设警示灯。4）.允许偏差项目土方工程挖方允许偏差值序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度边坡偏陡0 -50-100不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查c.3:7灰土回填：1）.施工准备 材料及主要机具： 土：土中不得含有有机杂质

14、。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，白灰为粉状熟石灰。 主要机具有：20t压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、小线和木折尺等。 2）.作业条件： 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 回填前应对基槽等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平木桩。3).操作工艺工艺流程：基槽底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层虚铺土厚度不大于300；每层铺摊后，随之耙平。 回填时每层用20T振动碾至少压三