模板专项施工方案修改后.doc

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1、目 录第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 施工准备1第四节 方案选择3第五节 模板安装及拆除7第六节 质量保证措施10第七节 安全措施11第八节 模板工程设计计算书12一、梁（3001100）模板支撑计算书12二、边梁（3001100）模板支撑计算书22三、梁（300910）模板支撑计算书31四、边梁（300910）模板支撑计算书41五、边梁（250550）模板支撑计算书41六、梁（250550）模板支撑计算书51七、楼面模板支撑计算书69八、墙木模板计算书75 第一节 编制依据 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范（GB50010-20

2、02）中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 中国建筑工业出版社。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节 工程概况一、工程概况某某某某工程位于某某市某某区容桂大道西侧,建筑面积约65256.67m2，设地下室一层，地上14-16层。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年,抗振设防类别为乙类,抗振设防烈度6度,建筑场地类别为类。1、项目概况工程名称某某某某工程工程地点某某市某某区容桂大道中建设单位某某

3、区房地产有限公司建筑面积65256.67m2结构层数地下1层；地上14-16层工期目标400日历天 质量管理目标确保优良工程，争创省优工程安全文明施工目标确保“安全生产文明施工优良工地”第三节 施工准备1、技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。（2）编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术交底，合格后方可上岗。2、材料准备计划（详见表3-1）周转材料计划一览表 表3-1序号材料名称规 格单 位总量备 注1木胶合板183091515mm张8000柱、

4、梁、板、墙模2木枋40mm90mm2m根8000全部模板3可调托撑36只60004钢管483.0T300各种规格5扣件个20000各种规格6门式脚手架MF1217个18000梁、板模7螺栓12只20000柱、梁、墙对拉8PVC塑料套管14根30006米长9铁钉Kg30010密封带箱6模板3、中小型机械需用计划（详见表3-2）中小型机械需用计划一览表 表3-2序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A2 台4KW2圆盘锯MJ104A6 台3KW3压刨机MB1042台2.2KW4电焊机BX1-5003 台32KVA5台钻MK3621台6砂轮机立 式1台4、劳动力计划（详见表3-3）劳动力计划

5、表 表3-3栋号工种砖工木工架子工专职安全员电焊工普工备注6#楼A人数2030101210基础采用砖胎膜施工用。6#楼B人数2030101210基础采用砖胎膜施工。6#楼C人数2030101210基础采用砖胎膜施工。幼儿园人数20251011105、模板加工及堆放本工程木模板由现场加工制作：依据图纸、方案、交底、现场实际尺寸等由木工工长画出示意图，交给班组按施工范围内模板拼装图（模板翻样图）进行实施。根据现场特点，模板加工在专设的木工棚内进行加工，加工好之后应集中堆放。最后根据需要用塔吊转运到施工现场指定位置。第四节 方案选择 一、模板设计的原则 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择

6、方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，成本价格较经济。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。 6、结合模板支架设计原则，同时考虑本工程的实际情况，充分借鉴以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：门式、扣件钢管满堂支撑架、钢管主楞、木枋次楞、木胶合板面层，每施工段一

7、次支模到位，墙柱梁板砼应尽量一次浇筑成型。二、 材料体系选择及搭设方法按清水混凝土的几何尺寸要求进行模板设计，在满足模板强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。首先模板选用应按同一批次产品，厚度、颜色应力求一致进行选择。根据预先画好的拼装图进行模板拼装，要求模板拼缝有严密，整齐一致，观感适宜。模板加工好以后应预先试拼，符合要求后再成批加工在现场拼装，加工好的模板根据不同部位最好进行编号，以便于重复二次使用。模板拼缝隙处粘贴双面胶以确保模板拼缝严密，基本保障模板达到不漏浆为原则。（一）、材料的选择 墙模板整个墙体均采用15mm厚木胶模板。木枋和钢管作楞，配套穿墙

8、螺栓12mm使用。竖向内楞采用4090木枋，水平外楞采用圆钢管483.0。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。螺栓采用普通可回收螺栓。顶板模板 1、支撑体系采用门式钢管脚手架支撑体系，门架型号MF1217，钢材采用Q235，配1219914的高度调节架及可调底座、顶托， 采用15mm厚木胶板，木胶板底铺设4090木枋，通常间距在250。木枋铺设力求做到整体在一个平面上，面部尽量保持平整。脚手架纵、横向间距控制在900为宜。在离地面或楼面处并设扫地杆连接，门式架上部用可调节顶托，支设时顶托根据梁、板标高进行具体情况进行调节。梁柱模板梁支撑体系采用门式

9、钢管脚手架支撑体系。剪刀撑、水平纵横拉杆、扫地杆均选用483.5mm钢管。柱采用钢管扣件脚手架,表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道。有严重生锈、扭曲的钢管应禁止使用。新购买的门式脚手架及钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场材料分批次进行验收，必要时应进行取样试验，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（二）、模板支设方法1 基础模板1.1地下室负一层基础底板以下地梁、桩承台、电梯井处剪力墙均采用砖砌体地胎模。水泥标砖（MU10）与M5水泥砂浆砌筑240、120墙做砖胎模，高度平地下室板底,施工完后不能拆除。2 地下室

10、模板2.1 地下室墙板模构造要求：次楞(4090)间距(mm):250；主楞(483.0双钢管)间距(mm):500；M12穿墙螺栓水平、竖向间距(mm):500；15 厚木胶合面板。 2.2 地下室梁模板构造要求：门架立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；梁增加承重，立杆承重连接方式:双排门式架，宽度大于300、高度大于700梁门架下用可调顶托；门式架步距h(m):1.50；板底承重门架间距或排距Lb(m):0.90；梁两侧立杆间距(m):0.90；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；采用的钢管类型为483.0；木方采用4090mm，15厚木夹板。梁高大于700时用对拉螺杆一道；

11、梁高大于900时用对拉螺杆二道。2.3 地下室顶板模构造要求：立杆横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):1.50；步距(m):1.50；门架立杆承重连接方式:可调托座，托梁材料为：钢管(双钢管) :48 3.0；模板支架搭设高度(m):2.7 m；采用的钢管483.0 (mm) ；板底支撑连接方式:方木支撑，木方的间隔距离(mm):250；面板采用胶合面板，厚度为15mm；2.4 地下室柱模板构造要求：15厚木胶合板面层；柱模板的背部4090木方竖楞，间距250；支撑竖楞的柱箍，用两根483.0钢管，之间用12对拉螺栓相互拉接；对拉螺杆中间根数：柱截面600900为1根、10001500

12、为2根，其截面方向间距不得大于500；柱箍间距600，上部可逐渐放宽。3. -11层模板3.1 墙模板地下室高4.0m、首层高4.75m，模板支设最大高度为首层4.75m。支设方式同地下室。构造要求：次楞(4090)间距(mm):200；主楞(48.03.0双钢管)间距(mm):450；M12穿墙螺栓水平间距600、竖向间距(mm):450；15厚木胶合面板。3.2 顶梁模构造要求：门式架立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁两侧立杆间距(m):0.90；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重门

13、式架，间距(m):0.90；木方采用4090mm，15厚木夹板。梁高大于700时用对拉螺杆一道；梁高大于900时用对拉螺杆二道。3.3 顶板模构造要求：门式架横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):1.50；步距(m):1.50；门架立杆承重连接方式:可调托座，托梁材料为：钢管(双钢管) :48 3.0；板底支撑连接方式:方木支撑，木方的间隔距离(mm):250；面板采用木胶合面板，厚度为15mm；3.4 柱模 构造要求：15厚木胶合板面层；柱模板的背部4090木方竖楞，间距250；支撑竖楞的柱箍，用两根483.0钢管，之间用12对拉螺栓相互拉接；对拉螺杆中间根数：柱截面600900为1根

14、、10001500为2根，其截面方向间距不得大于450；柱箍间距600，上部可逐渐放宽。4. 标准层4.1 墙模板构造要求：次楞(4090木龙骨)间距(mm):300；M12穿墙螺栓水平间距(mm):500、穿墙螺栓竖向间距(mm):500；主楞(圆钢管483.0)间距(mm):500；胶合面板，面板厚度(mm):15.00。4.2 顶梁模构造要求：门架立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁两侧立杆间距(m):0.90；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重门式架立杆间距(m):0.90；木方采用4090mm，15厚木胶合板。梁高大于700时用对拉螺杆一道。所有次梁梁底可不增加立杆。4.3 顶板模构造要求：门式脚手架横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):1.50；步距