某马道工程施工方案.doc

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1、 目 录一、工程概况 3二、施工准备 31、施工难点及施工重点 32、材料选择 33、混凝土配合比 54、机具 6 5、施工人员 66、技术准备 6三、施工工艺 121、模板工程 122、钢筋工程 153、混凝土浇筑 164、特殊部位处理 175、试块制作 206、测温 21四、混凝土养护 22五、成品保护 22六、质量允许偏差及保证措施 23七、安全措施 28八、环保措施 29九、雨季施工措施29 一、 工程概况 本工程是一座集商业、文娱及公寓为一体的现代化建筑，我公司施工的属二标段C4、C5楼，该工程地下3层，地上主楼C4：42层、C5：29层，属于框剪结构，基础为筏板基础。主楼混凝土底板

2、厚3.5米、2米，其余地下室底板厚0.65米，浇筑量约为24000立方米，混凝土强度等级为C35，抗渗等级P8,属于大体积混凝土施工，混凝土采用汉拿、金田商品混凝土公司提供的混凝土。二、施工准备1、施工重点与难点（1）基础底板混凝土采用防水混凝土，如何控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。（2）本工程后浇带较多，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏确保底板的整体性是底板混凝土浇筑的重点。（3）因地处沈阳北站且距离市政府较近，对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高效、连续施工的基

3、本条件。商品混凝土厂家应充分考虑到交通堵塞问题，合理安排车次，保证混凝土不能出现冷缝。2、材料（商品混凝土） 汉拿、金田商品混凝土公司是沈阳最具实力的混凝土公司。1)、商品混凝土技术要求大体积混凝土释放的水化热，会产生较大的温度变化和收缩作用，由此而产生温度和收缩应力，是导致混凝土裂缝的主要因素。对于大体积混凝土来说，为降低水化热，在不影响质量前提下，应尽可能减少水泥用量，使用矿物掺合料，这样既能降低水泥水化热带来的温升，又能保证混凝土有足够的后期强度，为了降低水化热的影响，考虑掺用粉煤灰来降低水化热，控制水泥升温。商品混凝土厂家选用沈阳汉拿混凝土有限公司及沈阳金田2）水泥考虑普通硅酸盐水泥水

4、化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量的水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用矿渣硅酸盐32.5R水泥，通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能，提高混凝土抗渗能力。3）粗骨料 采用辽阳采石厂生产的碎石，粒径531.5mm，含水量不大于1%，选用粒径相对较大，级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水热化减少，降低混凝土的温升。4）细骨料 采用浑河中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%，选用平均粒径较

5、大的中粗拌制混凝土比采用细纱拌制混凝土可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水热化减少，降低混凝土的温升，并可减少混凝土的收缩。5）粉煤灰 由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适当的粉煤灰，粉煤灰必须达到级以上质量标准。粉煤灰的水化热远小于水泥,7天约为水泥的1/3，28天约为水泥的1/2，掺加粉煤灰减小水泥用量可有效降低水化热，优质粉煤灰的需水量小，可降低混凝土的单位用水量和水泥用量还可减少混凝土的自身体积收缩，有利于防裂。6）外加剂 选用胜鑫淼外加剂厂生产的天柱山牌UEA膨胀剂。7）、拌合水 采用自来水或地下水。3、混凝土配合比 混凝土采用由

6、商品混凝土站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土的试配。 混凝土的配合比应通过试配确定，按照国家现行混凝土质量控制标准、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关要求进行设计，征得设计单位、建设单位、工程监理的同意，设计配合比可利用混凝土60d的后期强度，以满足减少水泥用量的要求。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除体积的砂重，另外在进行混凝土试配考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差水泥、外掺合料2%，粗细骨料3%，外加剂溶液2%，混凝土搅拌时间，自全部料装入拌桶内到卸料一般不小于

7、1.52in。混凝土配合比按设计抗渗水压加0.2MP控制，储备不可过高。在保证混凝土强度和抗渗性能的情况下尽可能填加掺合料，粉煤灰应不低于二级。混凝土塌落度18015,到达现场前塌落度损失不应大于30/,总损失量不应大于60。水灰比宜控制在0.450.5之间,最高不超过0。55，用水量宜在170/3砂率宜控制在35%45%，灰砂比宜控制在1:21:2.5。混凝土初凝应控制在68之间，混凝土终凝时间应在初凝后23。混凝土缓凝剂不可过高。 混凝土浇注温度应控制在250C以内,依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。当气温高于300C时应采用冷却法降温。原材料降温应依次选用;水：加冰屑

8、降温或用深井低温水。骨料：料场搭棚防烈日暴晒，或水淋降温。 水泥和掺和料：储罐设隔热罩，袋装粉料提前存放于通风库房内降温。 C35P8配合比 W/CBS % W C SGYFAUEA0364417338076997812703004、机具 根据现场情况及混凝土工程量，现场浇筑底板需2台75米泵车，每台泵车配置16台罐车，建筑电子测温仪。 5、施工作业人员 1）为了浇筑及下料的一致，组建立体指挥体系，即坑下负责泵车的人员指挥停料或下料，坑上负责人员则综合坑下传来的信息指挥罐车的走向，同时，在现场设指挥中心，对全场进行统一调度。2）施工人员分四大班，每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，

9、并明确接班注意事项。3）施工时现场工长应保证混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底执行。6、技术准备熟悉设计图纸，解决大体积混凝土测温和温差解决方案。大体积混凝土技术要求较高，要预防混凝土因水泥水化热引起的温差产生的应力裂缝，因此需要从材料选用、施工工艺和技术措施等有关环节做好充分准备，要确保大体积混凝土的顺利施工。1）、混凝土防裂措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。（1）、控制内约束温度裂缝的措施控制混凝土内外温差、表面与外

10、界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施；加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度。（2）、 控制外约束温度裂缝的措施从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺.采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60或R90替代R28作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝； 改善骨料级配，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度； 合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，

11、以便于散热；大体积基础混凝土施工；加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。（3）、自约束裂缝控制计算1）、计算原理(依据) :浇筑大体积混凝土时,由于水化热的作用,中心温度高,与外界接触的表面温度低, 当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时,外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束,使表面产生拉应力,内部降温慢受到自约束产生压应力.则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算: 式中 t,c 分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2); E(t) 混凝土的弹性模量(N/mm2); 混凝土的热膨胀系数(1/); T1 混凝土截面中心与表面之间的温差();其中心

12、温度按下式计算 计算所得中心温度为：30.54度 混凝土的泊松比,取0.15 0.20;由上式计算的t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值, 则不会出现表面裂缝,否则则有可能出现裂缝,同时由上式知采取措施控制温差T1就有可有效的控制表面裂缝的出现 .大体积混凝土一般允许温差宜控制在20 25范围内.2） 、计算:取E0=3.15 104N/mm2,=1 10-5,T1=3.54, = 0.15（1) 混凝土在3.00d 龄期的弹性模量,由公式: 计算得: E(3)=0.75 104N/mm2（2) 混凝土的最大拉应力公式: 计算得: t = 0.21N/mm2（3) 混凝土的最大压应力公式: 计算得: c = 0.10N/mm2（4) 3d龄期的抗拉强度公式: 计算得: ft(3)=0.77N/mm2结论：因内部温差引起的拉应力小于该龄期内混凝土的拉抗强度值，所以满足要求。（4）、浇筑前裂缝控制计算计算书1）、计算原理,(依据) :大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算: 式中 混凝土的温度(包括收缩)应力 (N/mm2);