某车间静压管桩施工方案.doc
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1、焊接能力提升及技术改造项目(焊接车间)静压管桩桩基工程施工方案编写人: 审核人: 审定人: 目 录一、工程概况二、工程地质概况三、编制依据四、施工方法及要求(一)施工方法(二)施工要求(三)技术措施五、施工准备(一)现场平面布置(二)施工用水、电(三)机具设备(四)材料计划(五)其它准备工作六、施工布署及管理(一)施工布署(二)施工管理目标(三)施工组织机构七、施工工艺及方法(一)静压管桩施工方法(二)管桩与承台的连接八、劳动力安排计划九、确保工程质量的技术组织措施(一)质量保证体系(二)质量保证措施(三)资料管理十、确保安全生产的技术组织措施(一)安全体系(二)安全保证措施十一、确保文明施工
2、的技术组织措施(一)文明施工管理(二)防止对水污染(三)防止施工噪音污染(四)废弃物管理十二、确保工期的技术组织措施一、工程概况焊接能力提升及技术改造项目(焊接车间)由东风模具冲压技术有限公司投资,东风设计研究院有限公司设计,某某建工集团有限公司总承包。焊接能力提升及技术改造项目三层辅房采用500预应力混凝土管桩端承摩擦桩,管桩型号为PHC-A500(100),桩基础采用静压法施工,共295根,桩长有9、10、11、12、13m,桩顶标高为-1.400,桩端进入持力层第(4)层土层0.3m,单桩竖向抗压承载力750KN。接桩方法采用端板焊接。施工完毕的桩身完整性检测不得小于桩总数的20%,且不
3、得少于10根,并且每柱下三桩或三桩以下的承台抽检数量不应小于1根。当工程桩可靠性较高时,可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测,抽检数量不宜少于总桩数的5%,且不少于5根;当工程桩可靠性较低时,应采用单桩竖向承载力静载试验进行验收检测,抽检数量不应小于总桩数的1%且不小于3根。二、工程地质概况本工程地层从上至下为:第(1)层,素填土。第(2)层,粉质粘土。第(3)层,粘土。第(4)层,粘土。各土层详细信息参见本工程岩土勘察报告。本工程以地质报告中揭示的第(4)层土层为持力层,持力层承载力特征值为Fk400KPa。三、编制依据1、 东风模具冲压技术有限公司焊接能力提升及技术改造项目桩基设计
4、图纸 2、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、建筑基桩技术规范(JGJ94-2008)7、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)8、电力工程地基处理技术规程(DL/T5024-2005)9、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)10、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)11、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-1999)12、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)13、电
5、力工程地基处理技术规程(DL/T5024-2005)14、预应力混凝土用钢棒(YB/T111-1997)15、预应力混凝土管桩(04ZG207)16、其它相关的施工及验收规范、规程。四、施工方法及要求(一)施工方法依据设计要求、桩基施工的相关规范规定、场地工程地质条件以及施工经验,采用静压预应力混凝土管桩施工工艺,并在施工中充分发挥本公司在管理及技术上的优势,积极推广应用科技成果,采用成熟的施工工艺,以先进的技术和有效的管理,严格履行施工合同,优质、高效的完成工程施工任务。(二)施工要求1 管桩的吊运与堆放1.1 管桩出厂前应作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容,合格后方
6、可出厂。1.2管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法。装卸轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。1.3管桩堆放场地应平整坚实。1.4管桩应按不同的规格、长度及施工流水顺序分别堆放。1.5当场地条件许可时,管桩应单层堆放;当叠层堆放时,管桩不宜超过4层。1.6叠层堆放管桩时,应在垂直管桩长度方向的地面上设置2道垫木,并分别距桩端0.21L处,在底层管桩处采取措施防止管桩滚动。1.7管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩;当堆放不超过2层时,可采用拖拉取桩时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护,确保桩端的完好;不宜用三点支撑履带自行式柴油打桩机拖拉取桩。2机
7、具及准备2.1 桩帽与垫层的设置,应符合下列规定:1) 桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。2) 桩帽宜做成园筒型,套桩头用的筒体深度宜取350400mm,内径比管桩外径大2030mm。3)桩帽与桩头之间应设置衬垫,衬垫厚度应均匀且厚度不小于120mm。2.2 送桩器与衬垫设置应符合下列规定:1) 送桩器宜做成园筒型,并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器的长度应满足送桩深度的要求。2) 送桩器应与所选的管桩匹配,套筒式送桩器下端的筒体深度宜取250350mm,内径比管桩外径大2030mm。3) 送桩器上下两端应平整,且与送桩器中心线相垂直。4) 送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。5)
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