某某水厂工程滤池施工方案.doc

《某某水厂工程滤池施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某某水厂工程滤池施工方案.doc（56页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、*水厂滤池工程施工方案*有限责任公司*滤池施工方案第一章 工程概况 本单体为*公司*水厂工程净水厂的一部分，位于*区，由于地势较低洼，地下水非常丰富，但滤池所处位置地基良好。滤池（一座）位于净水厂。滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。池体部分位于设计地面以下，滤池及反应沉淀池单体工作内容包括：施工排水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。滤池长 26.7米，宽14.1米，池体总体高度为4.9米左右；根据一期地质报告滤池地基按设计深度能达到设计持力层要求，垫层采用100mm厚C15砼；水池主体结构砼标号为C30，抗渗等级为S6；筏式底板顶为30米及时30.6米高程，底板厚度为

2、350 ；池顶部为34.6米高程。第二章 施工进度计划一、工期目标根据工程需要工期要求,为按计划九月份供水,且为整个厂区工程安装调试创造时间,本单体工程计划开工日期为2012年3月15日，计划竣工日期为2012年6月5日，总工期83日历天。安装调试施工应在2012年8月31日前完成。二、指导思想以确定的工期为目标，加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配，分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序，确保工程按计划顺利进行组织。三、编制原则1、本工程工期目标为83日历天。2、工序搭接要严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交叉作业，充分利用技术间歇穿插施工。3、集中精力控制好

3、关键工序，确保如期完工。4、施工中以总计划为依据，分解成短小计划和月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整，加大人员机械及材料供应，保证总工期目标的实现。四、计划控制与调整工期进度计划是工程进度的核心指导文件，是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中，根据实际进度情况，适时对计划进行检查、记录、分析，若发现偏离工期目标因素，及时对计划进行调整，确保计划工期和资源平衡目标的实现。1、根据总工期要求，制定科学合理的检查周期，必要时可以应急检查分析。2、进度计划检查内容：首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关键工作的

4、进度及其时差的利用。最后是检查各项工作间的逻辑关系的变化。3、分析进度偏差对后续工作和总工期的影响4、通过对进度偏差的分析，根据实际情况，对计划按两种方法进行调整：一是改变工作间的逻辑关系，既调整施工组织方式，确保总工期不变。二是缩短工作的持续时间：不改变工作间的逻辑关系，缩短工作的持续时间以保证总工期目标的实现。五、施工进度计划各作业班组分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，最大限度的穿插搭接。同时注意业主对各单体进度节点的特殊要求、施工阶段季节性的特点和主要工程量及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用增加模板数量、减少周转间歇、增加施工班组、增加机械劳动力的投入等方法，以缩短主

5、体施工工期，给装饰工程有足够的工期，使装饰工程能做得更精更细。施工进度计划横道图附后。第三章 资源配置计划一、劳动力计划根据施工进度安排，滤池施工所需要的劳动力计划见附表。工 种人 数备 注木工15人钢筋工16人含加工成型钢筋4人混凝土工15人用商品混凝土瓦工7人用于找平和抹灰架子工15人电焊工2人测量工1人维修工1人杂工3人合 计79人二、机械设备计划根据施工进度安排，本单体施工所需要的机械设备计划见附表。主要施工机械设备、检测设备选用计划序号机械名称型号规格(功率)数 量(台、套)备注1挖掘机12砼汽车泵1搅拌站供5砼输送车8搅拌站供6钢筋弯曲机GJ40-12.8KW17钢筋切断机GQ40

6、A13KW18钢筋调直机GTJ4/149KW19砂轮切割机19对焊机UN1-100100KW110砼搅拌机JZM3507.5kW111交流电焊机BX150021KW212水泵6HB-25813手推车JS-IT515打夯机HW01616木工圆锯MJ1063KW217木工平刨MB-5031.5KW218手电锯W-651A1.05kW1019插入式振动器HZ26-501.5KW620平板振动器N-71.5KW421风镐224空压机WZ-1.5/5125电子全站仪宾得128水准仪DSZ21三、其它周转材料名称规格单位数量木模板18cm厚1.830.915m张2300方木 4m/根510cm根1000方

7、木 4m/根1010cm根1000钢管48长度:3m/根吨60扣件个2500 第四章 施工总体思路一、施工流程场地平整测量放样施工排水基坑开挖垫层砼底板砼池柱池壁顶板水池满水试验水泥砂浆找平水泥砂浆粉刷基坑回填土。二、施工顺序据设计图纸，滤池底板、顶板均未设伸缩缝滤池被池壁分为A、B两部分，底板B部分又被池壁分为四种区格，底板A、B二部分被分成5个区格；顶板A部分被池壁分成5个区格。具体划分情况示意图如下：根据上述分块情况，进行场地平整后，根据测量放样结果，基坑开挖分两层进行，第一层开挖从A区开始，然后进行B区开挖，顺序为：IIIIIIIV，A部分深度为自原地面向下开挖29.6米高程, B部分

8、深度为自原地面向下开挖30.15米高程，开挖土方对需要搭建临时设施和堆放耕植土的区域进行回填，由于雨季开挖完成后应进行施工排水，然后进行垫层浇筑；由于进场道路可能已经完成，商品砼可顺利按期运进，在前期垫层施工中已使用采用预拌砼；底板钢筋砼施工按施工顺序进行并一气呵成。滤池底板施工由于需进行吊模浇筑,施工时应先A区底板砼约20M3，后B区底板砼约100 M3，随后A区底板顶面至B区底板顶面吊模砼约14M3,B区池壁、配气渠及滤池隔墙砼浇筑约18 M3，最后完成A区和B区隔墙吊模浇筑约6M3 。其施工顺序为：。池壁吊模根据现场情况及时跟进,控制所有砼续浇时间不得超过初凝时间,杜绝出现冷缝等情况。池

9、壁、柱、滤梁等的施工随底板施工完成后在各区格及时跟进，最后进行顶板施工，顶板施工在A区， B区走道板同池壁一块施工，顶板施工顺序为：。V型槽及预留孔在池壁施工中一块完成，滤梁浇筑时应预埋螺杆，滤板随后安装。第五章 主要工序施工方法一、测量放样根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出滤池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护，作为滤池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。 二、施工排水在滤池的四周离基坑边开挖排水沟，并在挖一集水坑，用水泵及时排水。三、土石方工程本工程基坑开挖较浅，

10、开挖的土方土质为粘土。一）、土方开挖 根据现场场地，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.75。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。1、施工部署首先根据滤池的坐标控制点，放出滤池的外边线，然后根据第四章提出的施工顺序进行开挖。采用一台挖土机，将挖出的土方运到其它构筑物地势较底的地方进行场地平整，具体步骤如下：放线、验线机械挖土A区B区施工排水沟及集水坑放基底边线验槽坑底找平休整2、操作工艺2.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2.2、机械挖土分两大步进行，第一步挖1.5米，开始井点管安装，第二步挖3.2米。预留20土层人工清理。2.3、第一步先挖去面层至自然地评下

11、1.5米，由南至北、自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人工清理，放出此时的基坑边线，在边线外1米处安装井点管。2.4、第一步挖土结束，根据降水观测情况，满足开挖条件后开始第二步开挖，挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至2.0米，施工人员同时做好边坡的休整。2.5、在开挖至距离坑底50以内时，测量人员抄出50cm水平线，随时注意观察坑底标高的变化。2.6、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，开始进行基槽验收，合格后由人工挖除20cm预留土体，每隔46m调置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基底标高。用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清

12、理好的基底上放好坑边线。2.7、基底平整完后，及时进行垫层的施工。为防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑边50cm外预留排水沟，水沟上口宽度为50厘米，底部宽度为30厘米，深度为50厘米，水沟每隔50米处设集水井一处，集水井尺寸为1米2米（宽长），井深为1.5米,每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水；在基坑上口外沿2米处开挖截水沟拦截地表水,以免进入基坑造成危害，截水沟上口宽度为50厘米，底部宽度为30厘米，深度为50厘米，同时在截水沟内沿用红砖砌筑挡墙，挡墙高度为30厘米。二）、石方开挖根据工程地质勘察报告，滤池东南部局部存在风化泥质石英砂岩，比较坚硬，难以用挖掘机械直接开挖，应在先开

13、挖剥离土方覆盖层土方开挖：根据测量放样结果，首先进行土方开挖及清理。3、注意事项：3.1、确保施工安全。四、垫层施工基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。垫层厚100mm，其侧模板采用50100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用商品混凝土，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。四、钢筋工程一）、钢筋工程概况滤池所用钢筋主要包括底板、滤梁、池壁、滤梁柱、顶板、进水孔、出水孔、检查井、钢筋混凝土溢流堰等。二）、施工准备1、测量准备根据坐标控制点

14、，在垫层上放出滤池轴线和壁板、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙，柱插筋位置线（用红油漆标注）。底板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。2、技术准备钢筋工长，技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸，详读设计图纸总说明及设计变更通知单。作出钢筋加工配料单，配料单送交技术部及钢筋工长确定后，经现场技术负责人审查并签认后方能进行钢筋的加工。对于钢筋接头的连接，在连接加工前，要对每批钢筋进行接头工艺检验，。试验人员要作好原材料进场的复验工作，对复验合格的原料钢筋要挂好复验合格标识牌，对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌（标识牌要注明钢筋的炉号、规格、型号和数量）。3、垫块基础底板及基础梁的保护层采用40mm厚C25混凝土垫块；池壁和顶板的保护层采用30mm厚C25混凝土垫块；池柱的保护层采用35