某改造食堂给排水施工方案.doc

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1、目 录第1章 编制说明及使用范围1第2章 编制依据1第3章 工程概况2第4章 施工部署4第5章 施工工序及工艺、方法5第6章 系统试验及调试18第7章 安全文明施工21第8章 配合施工23第9章 质量控制23第10章 进度工期24第11章 成品保护25第12章 竣工后回访及保修措施26第1章 编制说明及使用范围1.1 本方案为中国原子能科学研究院职工食堂改造工程中给排水消防的施工指导性文件，是规范和指导从施工布置准备到竣工验收移交整个施工过程的指导性文件。1.2 本方案使用范围为中国原子能科学研究院职工食堂改造工程中的给排水消防系统工程第2章 编制依据2.1 现有图纸2.2 相关设计规范2.2

2、.1消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）2.2.2自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）2.2.3建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）2.2.4住宅建筑规范(GB50368-2005)2.2.5建筑设计防火规范(GB50016-2006)2.2.6高层民用建筑设计防火规范(GB 50045-95) (2005年版）2.2.7室外排水设计规范（GB50014-2006）2.2.8建筑设计防火规范（GB50016-2006）2.2.9建筑给排水设计规范（GB50015-2003）2.3 相关施工验收规范2.3.1给排水管道工程施工及验收规范（GB50

3、258-2008）2.3.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.3.3给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）2.3.4自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）2.3.5消火栓箱规范（GB14561-93）2.4 相关图集2.4.1室内消火栓安装（04S202）2.4.2消防水泵接合器安装（99S203-31）2.4.3自动喷水与水喷雾灭火设施安装（04S206）2.4.4室内管道支架及吊架图集（03S402）2.4.5市政排水管道工程及附属设施（06MS201）2.4.6建筑排水塑料管道安装（10S406）2.4.7建筑给水复合金

4、属管道安装（10SS411）2.4.8建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装（96S406）2.5 国家现行有关给排水、消防和卫生设计规范及规程及北京地区的相关规范标准等第3章 工程概况3.1 建筑概况本工程位于北京市房山区中国原子能科学研究院生活区内；建筑长57.945米，宽36.34米，总建筑面积4209.7平方米。地上2层，2层以上为出屋面楼梯间及水箱间等。南侧改造部分首层层高3.63米，2层层高3.55米，建筑高度8.43米，室内外高差0.15米；北侧新建部分首层层高5.1米，2层层高4.5米；出屋面部分3.8米，建筑高度10.7米，室内外高差0.2米；工程设计标高0.000米（绝

5、对标高62.7米），建筑耐火等级为二级。3.2 室内给排水消防系统概况本工程室内设有生活冷热水给水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火器配置等；室外部分包括给水、污水、雨水、消防管道等室外管线及附属构筑物。3.2.1 室内给水系统 本工程水源为院区室外生产、生活及消防合用给水管网，压力为0.48MPa左右，室内给水采用钢塑复合管，管道连接方式：DN100采用螺纹连接，其余采用沟槽式连接。埋墙水管采用S4级PP-R热熔连接。3.2.2 热水系统 本工程屋面设置太阳能热水系统，采用集中供热、集中储热、强制循环、双水箱、直接加热系统，定温出水与温差循环工作方式，全天供热、

6、立式循环，具体施工要待专业厂家进行二次深化设计后方可进行，热水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，埋墙热水管采用S3.2级PP-R，热熔连接。3.2.3 室内排水系统 本工程采用污废合流重力流排放方式直接排入室外污水管网，厨房污水需经过隔油池处理后方可排放至原有污水管网，排管管采用硬聚氯乙烯UPVC排水管，胶粘连接。3.2.4 雨水系统 屋面雨水采用重力流外排3.2.5 室内消防系统 消防水源为原有水泵房和水池并在屋顶设置消防水箱（配套稳压装置），消火栓及喷淋系统管道采用热镀锌管，管径DN80时，采用螺纹连接；管径DN100时，采用卡箍、法兰或者焊接（需二次镀锌）3.3 室外给排水消防概况3.3.1

7、室外给水系统 本工程水源为院区室外生产、生活及消防合用给水管网，压力为0.48MPa左右；室外给水管DN100时采用内外涂塑钢管丝接，DN100时采用球墨铸铁给水管承插橡胶密封圈接口。3.3.2 室外消防给水系统 室外消火栓及喷淋系统给水管均采用球墨铸铁给水管承插橡胶密封圈接口。3.3.3 室外雨污水系统 室外雨污水系统均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，承插橡胶接口3.4 采暖系统工程概况3.4.1 本工程采暖系统分为两个独立的系统，分别计量。（1） 小二楼和餐厅采暖系统分为两个独立的子系统：小二楼为a采暖系统，采用下供下回双管同程式；餐厅为b采暖系统，采用中供中回双管同程式。（2）

8、厨房采暖系统分为两个独立的子系统：厨房为c采暖系统，采用中供中回双管同程式；空气加热器为d采暖系统。3.4.2 本工程采暖热媒为 65/55C热水，接至院区热力管网。3.4.3 采暖散热器均采用钢制柱式散热器，型号分别为GZT2 -600。散热器的安装形式为挂装，每组散热器设铜制手动跑风一个。除楼梯间外,每组散热器前设高阻力两通温控阀，楼梯间立管上不加阀门。散热器表面刷非金属漆，出厂前整组做水压试验,严防渗漏。散热器安装及系统管道连接均按国标K402-12详图施工。3.4.4 采暖管径小于或等于32毫米，采用螺纹连接，管径大于32毫米，采用焊接或法兰连接。管道抱柱绕行，高点放气，低点泄水。第4

9、章 施工部署4.1 施工目标确保施工质量符合相关国家、地方及行业的的规范和标准；确保整个施工过程合理有序，现场材料堆放整齐、场地整洁；杜绝安全和质量事故的发生，确保工期进度符合业主要求，并符合“安全文明工地”的相关要求。4.2 施工准备4.2.1 组织准备1、 项目部是指挥中心，集中领导，分工负责，全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度，工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理，对业主和监理单位全面负责，并接受政府部门的监督管理。2、 明确项目内部管理成员具体工作内容、承担责任，确保项目管理工作对内对外无缝对接，对外目标一致，对内各司其职。4.2.2技术准备1

10、、熟悉图纸，学习规范、规程，划清施工界限，组织图纸会审和设计交底，查阅相关施工设备说明书，了解其性能，懂得其使用方法。2、编制的施工组织设计或施工方案经技术主管部门审批通过，并向有关施工管理人员和班组长进行了交底并记录归档。3、管道设备安装部位的土建施工能满足安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线，工作面交接手续已办理完毕登记归档。4、施工现场用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求，施工机具已备齐。 5、执行本公司管理文件的相关要求，并形成书面文件，严格控制质量、进度、成本、安全，并编制相应计划。4.2.3 物资准备1、 根据施工合同和业主方现场管理的要求编制物资采购（租赁）计划。2、

11、工程涉及设备、管材及管件等材料设备已按计划组织进场或能根据现场进度和工期的要求按时进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求检验合格。3、建立材料设备出入库台帐，严格检验入库，妥善保管；出库时核对型号、规格、数量,严格管理，防止丢失并做好相应记录台帐。4.2.4 作业人员准备根据现有施工图纸工程量和工期的要求安排进场人员的数量和时间，确保作业人员的业务水平，合理安排施工，杜绝浪工、窝工，确保工程合理有序推进。第5章 施工工序及工艺、方法5.1 施工工序5.1.1 室内给排水消防、采暖工程 室内给水工程施工总体分三个阶段：配和土建预留孔洞、吊架丝杆，管道单独施工阶段，管道冲洗、试压、通水。室内管

12、道安装施工顺序为：放线支架管道安装系统清洗管道试压试验。室内排水工程总体分三个阶段：配和土建预留孔洞、管道单独施工阶段、灌水及卫生洁具等安装阶段。室内排水管道安装工序为；先安装排出管，再安装各水平支管及附件。5.1.2 室外给排水消防工程 室外给排水工程施工顺序一般遵循：先给水后排水，先污水后雨水的施工顺序。实际施工过程中需要根据现场工作面的交接情况合理安排施工。一般施工过程应遵循如下顺序：测量放线沟槽开挖管基处理管道基础施工管道安装管接口施工傍管混凝土施工检查井施工闭水实验隐蔽验收分层夯实回填。5.2 施工工艺、方法5.2.1 沟槽连接管道（钢塑复合管、镀锌钢管）施工1、密封圈安装（1）检查

13、密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（2）密封圈安装 滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（3）密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。2、安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。3、拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。4、机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到

14、与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。5、法兰片安装（1）安装法兰片 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 （2）安装密封圈 将密封圈C形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。（3）管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。（4）管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下： 螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。 沟槽加工深度应符合要求。 密封面不应有杂质。 钢管端部密封面有伤痕

15、或沟线状伤痕不能安装。 密封圈不能有啃圈。 钢管外径不能超差。 加工后钢管端部至沟槽距离不能小。 安装不符合要求，超过规定的转角。(5)钢管开孔引分支在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,开孔要用专用工具。孔开好后检查孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。5.2.2 丝扣连接管道（镀锌钢管、衬塑钢管）施工1、 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 用套丝机