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1、一、工程概况1.工程名称:某某市技工学校实训综合楼工程2.工程地址:某某市技工学校内(戴震路21号)3.建设单位:某某市技工学校4.工程规模与结构:4.1工程规模:建筑总面积约为3150m2,四层,建筑檐高20.7m,建筑总高度24.3m,工期为150个日历天(自2009年3月25日开工至2009年8月21日竣工)。4.2工程结构:钢筋砼框架结构,人工挖孔灌注桩基础。二、目标控制及管理机构1.目标控制1.1工期目标:自开工之日起150天。1.2质量目标:按国家现行施工质量验收规范一次性验收合格。1.3安全目标:无安全生产事故。2.管理机构2.1为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务
2、,根据该工程的特点及重要性,我公司决定建立二级组织进行管理,一是公司级的项目领导小组,由公司生产科、材料科、财务科等科室负责人组成,以确保该工程施工所需的各种资源及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;二是配备我公司具有丰富施工管理经验的二级建造师担任项目经理,成立本项目经理部,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目管理部本着科学管理,精干高效,结构合理的原则,选配具有改革开拓精神,施工经验丰富,服务态度良好,勤奋实干的工程技术和管理人员。2.2项目管理部设项目经理一名,项目技术负责人一名组成项目领导层,质量员、安全员、定额员、材料员、资料员各类人员的岗位职责如下:2.2.1
3、项目管理部:代表我公司履行工程项目承包合同责任和义务,协调各方面关系;执行我公司质量方针,贯彻ISO 9001 : 2000 标准,实现工程项目质量目标,对工程项目质量负全责;建立和完善项目的组织机构,合理调配人员、机具、设备、车辆等;负责工程项目的日常工作,负责内外协调;贯彻执行中华人民共和国工程建设标准强制性条文;编制和强制执行技术要求和标准;掌握施工进度及时调整计划;作好器材筹供、分配工作。2.2.2作业层:作业层职责由项目经理依据ISO9001 : 2000 标准 生产和服务过程控制程序和具体工程施工段另行规定,并确保所有参加工程项目的人员都明确各自责任。2.2.3项目经理:参加工程施
4、工图设计会审,组织编制施工组织设计,制定环境、安全管理方案,确保满足合同要求。负责机具、设备及技术力量的调配。负责沟通与顾客和监理的关系,及时处理工程质量问题,保证顾客的满意度。组织工程预验、竣工验收及工程收尾工作。2.2.4项目技术负责人:在项目部的领导下,做好技术管理工作。参加设计会审,编制施工组织设计,对操作人员进行技术交底。贯彻执行部颁发技术标准、施工技术规范及操作规程。加强质量监督,研究和处理施工过程中的技术质量问题,抓好工程质量管理工作。负责项目的技术培训和岗位练兵。协助项目部进行工程预验、竣工验收及工程收尾工作。2.2.5材料员:负责物资、材料入库、保管和发放工作。负责对客户提供
5、的产品、采购的物资进行进货检验,并标识、记录、存放。认真做好物资、材料入库和发放工作,建立物资、材料台帐,完备进出库物资、材料手续。定期盘点,检查所保管物资的规格、数量、质量情况。负责零星材料的采购。认真落实安全保卫和消防工作措施,杜绝发生失盗和火灾。保存进出库物资、材料的各种原始记录,作到原始记录完整,台帐清楚,确保物资、材料管理的可追溯性。2.2.6质量检查员:负责工序及工程阶段性检查,作好原始记录,发现问题及时提出改进意见,确保工程质量。负责重大工程、隐蔽工程、割接工程及工程中重要工序的监督检查,对违章操作可出现的质量问题及时指正。参加生产例会,及时反馈信息,对质量问题提出改进措施。负责
6、进行交工前的预验工作,督促责任人对存在的问题进行改正,确保工程顺利进行验收。2.2.7安全检查员:协助项目经理组织、检查、指导安全生产和环保工作。对施工人员进行安全、环保教育和岗前培训,并保存相关记录。负责项目安全生产的环境管理,经常进行检查,对发现的隐患或存在问题及时纠正。协助有关部门开展事故调查,分析事故原因,提出处理意见。负责项目环境因素调查和危险源的辨识。3.项目管理组织机构体系施工员架子工长各施工班组项目经理质量员安全员造价员资料员材料员砖工工长木工工长钢筋工工长水电工工长公 司三、施工平面布置1.施工总平面布置合理与否,将直接关系到进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。为保证现场
7、施工顺利进行,具体的施工平面布置遵循以下原则:1.1采取因地因时制宜的合理的分阶段布置方法。在满足施工的条件下,尽量的节约施工用地。1.2在保证场内交通运输畅通满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。2.总平面管理措施2.1施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。2.2由项目经理部负责施工现场的使用,对现场进行分片管理,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。2.3现场出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程简介、消防保卫牌、施工平面图等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。进入现场一律配带我公司统一的施工证。2.4凡进入现场的设备、材料必须
8、按平面图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。2.5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志,并加以保护。2.6现场设专人检查、维护、打扫、清理,项目经理部定期检查,使现场管理制度得到有效执行。3.施工平面布置图(见附图)。四、针对本工程特点及难点的主要施工方案1.测量放线1.1水准点引测:由业主提供的基本准点,引测至工地标高控制点,在首层结构四个角柱 0.00作出固定标高,楼层高程传递使用市计量局标定钢卷尺测量,高程传递至少三点引测作业层。1.2对测量仪器的要求,水平仪为DJ3,经纬仪为J2。1.3定位放线测量:测量前应绘制平面测量网点布置图,确定测量顺序及方法,然后进行施工
9、测量。1.4基础工程施工放线时,墙外延轴线3m处钉制龙门板,龙门板要求水平一致,固定桩要牢固不得有碰撞松动,基础末完工前不得拆除,把建筑物的各轴线引测至龙门板上并用红漆标明代码。1.5所有外柱边弹出柱的轴线,以便引测至上层结构,且利于轴线的复核。1.6施工测量应有专职测量技术人员负责,施工测量放线应严格执行技术复核制度。1.7每次测量应有书面测量记录,测量数据按实填写,并有测量负责人签字,对测量记录应妥善保管,以备查用。2.基础工程2.1本工程为人工挖孔桩基础,桩端持力层为强风化基岩。人工挖孔桩是用人工挖土成孔,浇筑混凝土成桩。它的特点是:单桩承载力高,机构传力明确,沉降量小,一柱一桩,施工工
10、艺操作简便,占用场地小;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑无影响,可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。2.2施工工艺及施工要点2.2.1人工挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。
11、2.2.2桩端入持力层须1倍桩径,桩端承载力由地质部门认定的数值为准;入持力层后如有地下水,施工中考虑水下灌注;挖孔至设计深度验孔后方可进入下一程序施工。桩孔成孔后,就及时清除淤泥、积水,并检验桩底下5倍直径或3M范围内有无空洞、断裂等不良地质情况;若有,须及时通知业主、设计部门、监理等进行设计变更处理。2.2.3桩砼设计强度等级为:承台C25、桩身C25、护壁C25,施工须达到上述标准。2.2.4护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作业浇筑口,拆模后用砌砖或混凝
12、土堵塞,混凝土强度达1Mpa即可拆模。2.2.5挖孔是由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm,扩底部分采取先挖桩身柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐中,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。2.2.6桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺杆找圆周。桩身不得超过设计允许偏差。2.2.7钢筋笼的制作与一般桩的方法相同,在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25-30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼的主筋为通长钢筋
13、,其接头采用对焊,主筋与箍筋点焊固定,控制平整度误差不大于5cm。钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环,控制保护层为6cm,钢筋笼外形尺寸比孔小11-12cm。2.2.8混凝土用粒径小于50mm石子,水泥用强度等级32.5普通水泥,坍落度4-8vm,用机械拌制。混凝土下料采用串桶,深桩孔用混凝土溜管。6m以下宜用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实;6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实,或用卷扬机吊导管上下插捣。桩施工完成后,由专业部门进行桩基竖向承载力检验。2.2.9桩混凝土的养护:当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行湿水养护,当桩顶标高比场地标高高时,混凝土浇筑12h后应覆盖草袋
14、,并湿水养护,养护时间不少于7d。3.模板工程3.1本工程用2套模板,楼板模板全部采用组合模板制作,相邻板缝粘贴防水胶带,施工前由木工翻样负责模板大样绘图制作,模板单面刨光,刷隔离剂,重要部位,关健部位,按安全施工标准要求进行模板设计,编制模板施工方案。3.2支撑采用梢径不小于7厘米的杉木作支撑。3.3模板制作时,要保证工程结构和构件的形状、尺寸、相互位置正确,且有足够的刚度、强度和稳定性,接缝严密不漏浆。3.4底层模板为防止支撑因土下沉,应采用对地坪认真夯实,先施工C10砼垫层,再立支撑的方法。3.5在安装模板时,浇捣砼前必须不断浇水湿润,确保模板不收缩、不变形、不吸水、密实不漏浆。3.6梁
15、模安装后,拉通线进行检查,复核各梁模中心位置是否正确,检查并调整标高,严格控制梁模板下拱值,当跨度4M时,梁起拱值1/1000,楼板起拱1/400。3.7模板的拆除3.7.1承重底模构件在跨度等于或小于2M时,砼强度达到设计标号的50%时拆模,构件跨度大于2M,小于8M时应在砼强度达到设计标号的75%时拆模,模板的拆除顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,清理后集中堆放以便周转使用。3.7.2模板拆除,达到规范规定期限并经审批同意后方可拆模;构件侧模以在拆模时砼构件的棱角不受损伤为宜,底模拆除以同样条件留置试块的强度标准值的百分率为标准;模板设计及安全技术交底对安全事项要有实质性、针对性内容。4.钢筋工程4.1本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁的现行施工及验收规范进行施工。柱等构件竖向钢筋须用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。4.2钢筋的供应钢筋的质量采用双控,即从合格的供应商采购钢材,且要有出厂合格证并进行性能试验,合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司统一采购供应,以确保材料质量,公司将根据项目部提供的经业主及监理方审定后的的钢筋采购计划,联系供应商,并建立供方档案。4.3钢筋的加工本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工