某工程边坡支护工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计目录第一章 工程概况及编制说明第二章 主要工程施工技术方案第三章 质量承诺及保证措施第四章 安全文明施工及环境保护措施第五章 工期承诺及保证措施第六章 施工主要工序第七章 施工机械配置第八章 项目组织机构及管理人员配置第九章 施工总平面图第十章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施第十一章 冬雨季施工措施第十二章 减少噪音、降低环境污染措施第十三章 保修承诺和后期技术服务措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四 施工总平面图第一章 工程概况及编制说明一、编制依据本施工组织设计是某工程一期边坡支护工程施工方法、工程标准

2、、项目工期、工程质量保证及造价控制等的指导性文件，本施工组织设计的编制依据主要为：1、某工程一期边坡支护工程施工招标文件；2、某工程一期边坡支护工程施工设计图；3、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；4、施工现场踏勘资料及周边环境情况；5、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的方法和施工经验。二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我单位在施工组织设计中明确承诺的质量目标，认真执行质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。施工中

3、强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对各主要关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上、施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确

4、保人、财、物设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排各项临时用地。使场地布置合理有效，充分发挥场地之间的配合作用。三、工程概况1、工程名称：某工程一期边坡支护工程。2、建设单位：xx房地产开发有限公司。3、建设地点：xxx。4、资金来源：企业自筹（已落实）5、工期要求：xx日历天。6、质量要求：一次验收合格。7、承包方式：包工、包料、包质量、包安全、包验收。7、工程范围及内容：本工程范围为某工程一期边坡支护施工图纸范围内基础毛石换填、毛石挡墙、截水沟、抗滑桩、挡土板、锚杆、锚索等全部工作。但不包括以下工作：1、1-3#地块

5、支护工程土石方挖填，但基础换填除外；2、排水沟；3、植草绿化；4、土工格栅包、土工格栅护坡。四、总体目标1、工期目标若我公司中标，将确保工程在xx日历天内完工，具体开工日期以总监理工程师下发开工令确定的日期为准。2、质量目标确保工程质量一次性验收合格。 3、安全目标无死亡和重伤事故，无重大交通事故，无重大机电设备事故，无重大火灾事故和洪灾事故；工伤事故频率小于1.5，保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生，创建安全工程。4、环保目标“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。5、职业健康普及职业健康教育，施工人员劳保

6、用品配备率100，施工人员定期体检率100；施工场所定期进行职业病危害因素监测，营造良好施工环境，确保施工人员身体健康。6、文明施工以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。文明施工目标是：履约信誉好，质量安全好，料机管理好，队伍建设好，环境氛围好，综合治理好，创建最佳文明施工单位。7、工程成本制订成本目标，实行责任成本管理；严控各项非生产性开支，开展双增双节活动，控制工程成本。第二章 主要工程施工技术方案一、施工测量1、测量精度保证措施（1）严格执行工

7、程测量规范。（2）严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。（3）所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。（4）所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。（5）测量控制点和水准点必须定期复测。2、施测方法垂直度的控制采用经纬仪进行柱子的垂直度控制。每35条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。3、高程控制测量基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为10mm。4、仪

8、器选择T2经纬仪；莱卡NA2水准仪；50m钢尺、普通水准尺；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。二、浆砌石截水沟施工本工程截水沟才有浆砌石砌筑，截水沟尺寸为1100*800mm，MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，1：2砂浆抹面20mm厚。1、施工方法（1）测量放线依照经监理审批的桥线控制点，放出截水沟、跌水坎的开挖线，并用石灰标出开挖轮廊线，确保超欠挖能控制在允许范围内。（2）沟槽开挖初步拟用小斗挖掘机开挖，机械无法到达的地方，则采用人工进行开挖，初步开挖成型后，人工进行挂线修整，开挖过程中样架严格控制其沟槽尺寸。沟槽开挖至设计尺寸后，经监理工程师检查，其平面位置尺寸大小、

9、地质情况均符合设计要求后，即进行下一步施工。（3）碎石垫层铺筑碎石垫层铺筑时严格控制碎石质量、铺筑厚度及平整度，并碾压密实。（4）沟底砼浇筑沟底砼采用现场拌合，机动翻斗车运输，人工铲料入仓，振动密实。（5）浆砌石砌筑1）石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3）施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料

10、及时清理出场。采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要

11、将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 2、截水沟施工注意事项：（1）截水沟施工时使之纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，不积水。（2）砌体坚实、稳定，其上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，以利于坡面水流入沟内。（3）浆砌片石采用砂浆抹面，抹面应平整、直顺，无裂缝、空鼓等现象。（4）对进场的石料进行试验，必须采用强度合格的石料；（5）水泥、砂及拌合用水符合要求；（6）砌筑时砂浆必须饱满，砌缝错开；（7）砌体养护：洒水养护714天；（8

12、）砌体表面勾缝：清理砌缝内松散的砂浆，用水湿润表面后方可进行勾缝，勾缝后需洒水养护，以防勾缝砂浆开裂、剥落。三、毛石换填施工为增强毛石挡墙的基础强度，本工程局部段位毛石挡墙底基层采用毛石换填，以提高底基层的弹性模量。毛石换填时应根据通过试验段确定的换填厚度，碾压遍数进行毛石的换填与碾压工作，以达到最佳换填强度。1、施工准备（1）对换填范围进行场地清理、清基清表，按规范规定横向和纵向挖土质台阶，整平压实，插杆挂线。（2）开挖临时排水沟做好路基排水工作，避免雨水浸泡基坑，修筑施工便道方便施工作业。保证整个施工期间保持排水畅通。 （3）施工前恢复挡墙中心线，闭合水准点并根据施工情况对水准点给予增设，

13、同时保证挡墙基础边桩中桩并做好护桩工作。（4）基础换填施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。（5）设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。2、毛石换填工艺流程： 测量工作清除表土、杂质或引流清淤换填毛石，分层夯实填筑碎石垫层质量检验。3、换填材料挡墙基础换填材料，根据现场情况本地段采用换毛石100-200cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑20cm碎石垫层。4、主要施工方法(1)测量工作换填处理前，根据恢复的挡墙边线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出换填具体位置桩。在距换填处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明换填处理位置挖高。(2)清表挖淤根据放线的标记，先

14、引流把基坑的水引出路基坑外，然后用挖机先挖除表土及其基坑中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。(3)换填毛石1)换填毛石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的毛石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。毛石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。2)毛石换填完成合格后，铺筑厚20cm的碎石垫层。 所填材料在机械夯压之前，先推平，使其

15、表面平整。使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。5、施工技术控制措施毛石换填施工过程把握好“三阶段、四区段、八流程”施工作业。三阶段：准备阶段、施工阶段、完工阶段。四区段：填料区、平整区、碾压区、检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证6、检测、质量检验标准（1）高程检测换填高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H，然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。 （2）质量检验标准按照设计和施工规范确定换填标准如下：毛石换填基础允许偏差项目允许偏差检验频率