某工业厂房钢筋施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据：2二、工程概况：22.1设计概况：22.2工程特点及难点：42.3方案内容4三、施工安排53.1施工部位及工期要求53.2劳动组织及责任分工5四、施工准备64.1技术准备64.2机具准备64.3材料准备6五、主要施工方法及措施75.1流水段的划分：75.2钢筋加工：85.3钢筋的绑扎9六、质量要求：206.1允许偏差和检查方法20七、注意事项217.1成品保护措施：217.2保证安全措施：21一、编制依据1、施工组织设计A6工业厂房施工组织设计 2、施工图纸A6工业厂房工程结构施工图A6工业厂房工程建筑施工图3、国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20

2、11）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）4、行业标准建筑施工安全检查评分标准（JGJ 59-99）北京市建筑工程安全操作规程DBJ01-62-2011钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）5、国家标准图集建筑物抗震构造详图11G329混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3二、工程概况2.1设计概况序号项目内容1建筑面积（m2）16745.71m22层数地上七层，局部八层3层高首层5.1

3、0m标准层3.95m顶层3.95m设备层3.70m4结构形式结构类型现浇钢筋混凝土框架结构5结构断面尺寸(mm)基础垫层（mm）100柱900900、900850、800800、700700、600600墙240、200、100梁450800、450650、400750、400700、400650、3501350、350900、350750、350700、350650、300650、250650、250500、200500、200450顶板180、160、120、100、200、3503钢筋规格（mm）HPB3006、8HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、

4、324钢筋保护层厚度最小值（mm）地上室内构件板、墙：15梁、柱：20土中基础：50柱：35备注当混凝土强度等级不大于C25时，保护层厚度增加5mm。5混凝土强度等级首层柱C45构造柱、圈梁C20梁、板及楼梯C30二五层柱C40构造柱、圈梁C20梁、板及楼梯C30六顶层柱C30构造柱、圈梁C20梁、板及楼梯C30基础垫层C15基础C307抗震等级结构抗震等级一级框架8钢筋接头形式直径大于等于16的受力钢的钢筋优先采用机械筋均应采用滚轧直螺纹机械连接，直径小于16采用绑扎搭接；9钢筋类别HPB300级筋fy=270/mm2，焊条采用E50级HRB335级筋fy=300/mm2，焊条采用E50级H

5、RB400级筋fy=360/mm2，焊条采用E55级普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25：且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。且钢筋在最大力下的总伸长率实测值不应小于9%。2.2工程特点及难点（1）大跨度楼板、梁钢筋工程本工程因用于工业厂房，由于跨度为8.1m、8.4m所以大跨度楼板、梁钢筋工程成为重中之重。在施工前，必须编制控制梁、板、柱钢筋锚固长度和钢筋连接施工及技术措施，在施工过程中必须要做到梁、柱钢筋锚固长度大于抗震锚固长度，严禁使用小于最小钢筋锚固长度，但满足规范允许偏差的锚固钢筋。在使用机械连接接头时均采用滚扎直螺纹套筒，且套筒级别均采用一级

6、套筒。(2)由于柱截面尺寸变化多，钢筋竖向连接及不同型号钢筋连接是重点及难点。(3)由于所用钢筋直径较大且直径16的钢筋采用直螺纹连接的接头较多，接头要求的质量较高，钢筋螺纹的制作以及直螺纹钢筋的连接技术性较强。2.3方案内容本方案包括钢筋设计及构造要求，钢筋制作、钢筋绑扎、钢筋接长，钢筋定位措施，钢筋绑扎、安装，质量要求等。三、施工安排3.1施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日0.00以下结构20140905201410150.00以上结构20141016201412313.2劳动组织及责任分工施工管理人员序号管理职责姓 名职 务1施工负责人樊建新项目经理2技术负责许立

7、中总工3现场负责张建云生产经理4质量负责姬志轩质量检检员5试 验穆森试验员6材 料王 峰材料员7标高、轴线测量于钊、朱轩达测量员8现场临电杜培军、黎正阳安全员劳动力准备计划工种钢筋工普 工后台加工焊工电 工下料员班组管理人员人数55271551046四、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸，组织学习有关规范、规程。施工中技术人员：在施工中钢筋的下料、钢筋的成型、直螺纹的加工以及纵筋的接长等技术性较强的关键工序，严格按照技术交底要求进行施工。在施工前对技术工人进行培训，并进行考核，合格后方能上岗操作。对施工过程中各工种人员加强成品保护教育，以确保钢筋绑扎完成后的成品保护。4.1.2粗钢筋

8、直螺纹接头的资料搜集。4.2机具准备4.2.1对钢筋加工时所需用的机具，做到提前进场，定期检修保养。名称型号功率数量进场日期钢筋弯曲机GW5022014.9.15钢筋切断机GQ50A22014.9.15钢筋切割机J3G-4052014.9.15直螺纹套丝机GY4082014.9.154.3材料准备名称规格数量、进场日期一级钢筋6、8、10、12、14、16根据进度分批进场二钢筋12、20、22、25根据进度分批进场三钢筋6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32根据进度分批进场直螺纹套筒22、25、28、32根据进度分批进场4.3.1钢筋进场前，对钢筋的用量、钢筋的品种

9、由技术部门提前提供钢筋料单，提供钢筋尺寸，按照生产计划和场地情况分批量进场，并保证提前进场。4.3.2钢筋材质检验：钢筋进场有出厂质量证明。进场后由材料员、质检员、钢筋工长组织验收，检验钢筋的外观、规格、型号，钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。符合设计要求后，试验员按炉号及规格直径分批抽样，作力学性能试验，试验合格后才能使用。钢筋进场，按批进行检查和验收后，每批重量不大于60吨，每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格的钢筋组成。公称容量不大于30吨的冶炼炉冶炼轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号，各种炉罐号含碳量

10、之差不得大于0.02，含锰量之差不大于0.15。检验项目取样数量和取样方法拉 力每批2个试件，任取2根钢筋切取；大于60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数），增加一个试件，弯 曲每批2个试件，任取2根钢筋切取；大于60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数），增加一个试件4.3.3直螺纹套筒及锁母在运输过程中妥善保护，避免雨淋、污染、遭受机械损伤。套筒丝扣干净，完好无损。五、主要施工方法及措施5.1流水段的划分5.2钢筋加工钢筋堆放按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，为防止钢筋锈蚀，堆放时下垫木方，并挂标示牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态。钢筋制作前要

11、认真阅读图纸，设专人负责钢筋放样，经总工核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度和保护层。经检验合格的钢筋半成按工程使用部位和规格、形状分类堆放，有标示牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。施工现场在南侧存放钢筋原材料和半成品，便于钢筋的进场和取样下料工作。5.2.1钢筋除锈的方法及设备：冷拉调直、电动除锈机、手工法。5.2.2钢筋调直的方法及设备：圆盘条钢筋采用场外加工，按现场所需时间、数量、规格逐批进场。一级钢筋冷拉率不大于4%。 5.2.3钢筋切断的方法及设备：采用切断机、无齿锯切断钢筋。钢筋切断应在操作台上标出尺寸刻度线，并设置

12、控制下料尺寸的挡板，钢筋断口不得有马蹄形和起弯现象。5.2.4钢筋弯曲成型的方法及设备：箍筋135弯曲成型机械、手工并用，技术要求：箍筋制作前，要查看混凝土梁、柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋，箍筋端头要做135o弯钩，竖向暗柱主筋搭接部分箍筋弯折需让开一个主筋直径，再满足平直长度10d，如下图：HPB300级：设置180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于3d。HRB335级、HRB400级：钢筋末端做135弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。采用调整弯曲机的弯曲半径来保证。5.3钢筋的绑扎5.3.1一般要求：保证钢筋级别、品种、规格、直径

13、、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头、保护层厚度等符合规范及设计要求且绑扎牢固，绑丝采用20-22#火烧丝。5.3.2钢筋绑扎的技术要求：5.3.2.1相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。5.3.2.2钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3LL(LL为搭接长度)，同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：（1） 对梁、板、墙类构件，不宜大于25%。（2） 柱类构件，不宜大于50%。

14、5.3.2.3绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时局部加密错开套筒位置。 5.3.2.4钢筋绑扎的节点和细部要求：（1）连梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm，楼板的纵横钢筋距墙边(含梁边)50mm，梁、柱接头处的箍筋距柱边50mm，次梁两端箍筋距主梁50mm。（2）绑扎接头范围内保证三个绑扣和三根钢筋通过，绑扣朝向内侧。（3）固定门口的顶模筋、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。5.3.3保证保护层厚度的措施：（1）梁底使用花岗石垫块，梁侧面使用塑料卡环，安装间距1m，呈梅花型布置。垫块应有足够强度和厚度，分类堆放标识。（2）顶板使用花岗石垫块，安装间距1m，呈梅花型布置。尺寸应符合钢筋保护层厚度，分类堆放标识。（3）马凳：置于顶板两层钢筋之间