某地段模板工程施工方案.doc

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1、某某D地块二标段（4#、5#、8#、商业2#、商业3#、人防）模板工程施工方案编制单位： 某某建设集团有限公司 编 制： 审 核： 审 批： 编制日期： 年 月 日 模板工程施工方案一、编制依据1、施工图纸2、工程施工组织设计3混凝土结构工程施工及验收规范。二、工程概况本工程为某某D地块二标段，本工程位于徐州市泉山区三环南路南侧，某某路东侧。地上耐火等级为一级, 地下室耐火等级为一级,地下室防水等级为二级，配电室防水等级为一级。设计使用年限50年。结构类型为剪力墙结构,建筑抗震设防烈度为七度。工程为一类商业建筑，4#楼、22层建筑面积为8425.78，5#楼、22层建筑面积为：15638，8#

2、楼、22层建筑面积为：15638，商业2#、建筑面积为776.8，商业3#、建筑面积为2718,人防建筑面积为12500。三、施工准备1、技术准备项目技术负责人组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸存在的问题与设计院、建设单位、监理单位共同协商解决，办理好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板设计方案。2、机具准备名称规格功率数量名称规格功率数量锤子0.25、0.5Kg圆盘锯MJ1063KW板手开口1922手提电锯0.45KW平刨MB5033KW手电钻钻头直径1

3、220台钻VV508S520W活动板手最大开口65压刨MB10657.5KW空压机1立方直尺23米钢丝钳靠尺2米砂轮切割机配套卷尺2米、5米水准仪S6塞规常规激光经纬仪J2墨斗3、材料准备楼板模板采用18厚竹胶板，支撑采用483.5钢管。综合考虑竹胶板材料的周转次数以及本工程施工工期等因素，需配备二层半周转材料及支撑系统。四、主要施工方法及措施1、模板设计（1）墙模板墙体模板采用组合木模板，竖楞用483.5钢管间距200，外横楞用2483.5钢管间距600。内外墙采用间距600的14对拉止水螺栓（层高2.8M、厚250墙体采用间距600的14对拉止水螺栓），与3形扣件配套使用，在其上、中部各加

4、一排483.5钢管斜撑，间距600，上下交错布置，下部采用预埋20锚筋穿钢管固定。为保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向在整体满堂红脚手架内每柱距间设一道抛地斜撑，从而形成整体模板体系。（2）柱模板方柱模板采用组合木模板，柱箍采用12槽钢与1416对拉螺杆，间距600，最底一层距地250，柱与柱底部设通长扫地杆，与整体满堂红脚手架连成整体，每柱距间设一道抛地斜撑，防止排架位移，确保整体脚手架稳定性。（3）梁模板直梁的底模和侧模均采用组合木模板，梁底横杆采用483.5架子管间距600，梁宽大于等于400或梁高大于等于900时，梁底横杆间距为450。6）顶板模板顶板模板采用18厚竹胶板。主龙骨采

5、用483.5架子管，间距 600，次龙骨选用50100间距300的刨光木方。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不必刻意躲开柱头，只在该处将竹胶板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头龙骨。2、顶板、梁及支撑系统顶板、梁及支撑系统为483.5钢管满堂红脚手架，梁底部立杆间距平均为900，梁宽大于等于400或梁高大于等于900时，梁底部立杆间距不得大于700，水平杆步距为底部1800、中部为1500，每柱距间设一道抛地斜撑。对于跨度大于4米的梁，按全跨长度2起拱。3、模板加工（1）模板加工

6、要求对于柱、梁木模板加工，必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单边刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。对于木模板，表面平整度控制在3以内，拼缝小于1，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。（2）模板加工管理模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的竹胶板，如果有飞边、破损模板必须切割破损部分，然后加以利用。4、模板安装（1）模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕，施工缝处理完毕后准备模

7、板安装。安装柱模前，要清理杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抺好模板下找平砂浆。电梯井模板采用18厚竹胶板或组合钢模按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳拉（钢筋焊接）在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装模板前，要对模板接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模

8、板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块安装梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱0.2）并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。（4）板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设满堂红脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。技术要点楼板模板当单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模板就位安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模

9、板清理模板。技术要点如采用木模时，板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼装，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 5、板的拆除（1）墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。对于大模板，脱模困难时，可用撬棍在底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大木模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修，做好模板质量评定记录，保证使用质量。（2）顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，

10、经申请监理同意后方可拆除。跨度在2米以下，强度达到设计强度50%强度即可拆除，跨度大于8米的梁、板及悬挑结构当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除 。拆顶板模板时，从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹胶板。拆除的竹胶板、钢管要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。五、模板允许偏差及检验方法序 号项 目允许偏差（）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2底模上表面标高5水准仪3截面内部尺寸基础10尺量检查4柱、墙、梁+4

11、、-5尺量检查5层高垂直度不大于5m6经纬仪、尺量检查6大于5m8经纬仪、尺量检查7表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查8预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外露长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查六、模板工程安全技术及注意事项1、模板施工的安全技术（1）模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应主设安全网和防护栏杆。（2）支撑应作业规定的程序进行，模板未固定前不得进

12、行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 （3）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设操作平台，低于3m的可用马凳操作。（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临时构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。砼板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立柱及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或位移。（7）在模板上施工时，堆物不易过多，不宜集中一处，大模板的堆放应的防倾措施。（8）冬季施工时，应对操作地点和人行

13、通道的冰雪事先清除，雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施，五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。2、拆模的技术要求（1）模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可拆除。（2）种类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如无具体规定 ，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。（3）拆除时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。（5）拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超

14、时1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。3、注意事项（1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V低压电源。（2）登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。（3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。（4）设防雷击措施。（5）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。（6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。（8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。（9）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。（10）拆除模板时，需由专人指挥并有切实可靠安全措