某厂房基础处理施工组织设计.doc

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1、某某新陶阳矿业有限公司洗煤厂主厂房基础垫层、承台、短柱、预埋螺栓施工组织设计某某某某健岩土工程有限公司目录一、编制依据.3二、工程概况3三、施工总体方案.3四、施工工艺图.4五、施工方法及步骤.4六、质量保证措施.9七、工程质量通病防治措施.11八、文明施工和环境保护措施.13九、安全保证措施14十、附图.15一、编制依据（一）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（二）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（三）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99（四）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（五）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003二、工程

2、概况工程名称：某某新陶阳矿业有限公司洗煤厂主厂房基础工程地点：本工程位于肥城市西新陶阳矿业有限公司院内。建设单位：某某新陶阳矿业有限责任公司工程概况：本工程由地下垫层、承台、短柱组成，短柱顶设有预埋螺栓。垫层底标高为-2.9m，承台底标高为-2.8m，短柱底标高为-1.6m，短柱顶标高为1.00m。共有34个承台，每个承台上承载一个高度为2.6m的短柱。三、施工总体方案（一）机械开挖：由于本工程承台间距大多小于4m（去掉工作面后），因此开挖时不分出独立的承台，采取基槽整体开挖方案，详见土建施工方案。（二）垫层施工：人工清理垫层处的预留土层至设计标高后，放线定位垫层位置，浇注垫层。（三）钢筋绑扎

3、、制作。（四）承台模板制作、安装。（五）承台混凝土浇注（六）短柱模板制作、安装。（七）短柱混凝土浇注。（八）预埋螺栓设置。四、承台施工工艺框图承台施工工艺框图（见附图一）五、施工方法及步骤1、基坑开挖首先由测量员按照1：0.5放坡边线测量出开挖边线，然后采用挖掘机等机械设备进行基坑开挖。直接开挖至设定尺寸，并保证基底四周应大于承台平面尺寸0.5m。基坑四周应做好排水沟集水坑，防止雨水和地表水流入基坑。挖出的土应堆放在基坑1.5m以外，除回填土外，其余的土及时运走。基坑顶面应尽量避免动载或大的静载，并在坑顶边与动载间留不小于1m宽的护道。开挖时要注意保护桩头、钢筋。2、桩头处理根据实际情况凿除钻

4、孔桩桩顶超灌部分的混凝土，露出新鲜混凝土面。桩头混凝土凿除之前由测量员提供一个水准点，由施工人员进行水准测量，并在每个钻孔桩设计桩顶以下5cm处做记号，凿除混凝土时可以以此固定点作为参照点进行施工，并且凿除混凝土至设计桩顶标高以上5-10cm时停止机械施工改为人工凿除，以免破坏有效桩体。同时混凝土凿除时防止损伤钢筋，凿除完成后，进行桩位测量和桩顶标高测量，清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣。3、基底处理基底的平面位置、尺寸、高程、水处理、基地处理等情况进行检验。基底地质承载力应符合要求，如不符合应及时对基底进行处理，其中钻孔桩桩头凿除的混凝土可以作为承台基地处理材料。 4、垫层施工 槽底清理后，

5、测量人员定位垫层边线，安装并固定好模板，浇注C10混凝土，厚度100mm，振捣密实，测量标高，上表面抹平。浇注垫层时可在周边预埋部分预埋件用来固定承台模板底角。12小时后，用草衫覆盖，洒水养护。5、钢筋加工、安装（1）进场钢筋要有质量保证书，并按规范要求对原材料进行抽检试验和焊接接头试验，确认合格后方可使用，钢筋表面应洁净、无损伤。（2）焊工必须持有焊工证，在现场试焊合格后方可上岗施焊。（3）钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单，钢筋接头错开布置，对于焊接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有2个接头，同一截面的钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%。接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，

6、并至少应有2个试件断于焊缝以外，且程塑性破裂。每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并不得大于2mm。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不大于2mm。（4）钢筋在车间加工为半成品，运至现场后绑扎成型，绑扎成型的钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求。钢筋保护层采用用细石混凝土垫块，其强度不小于45Mpa,每平方米放置4个，确保保护层厚度。（5）短柱钢筋与承台钢筋一起安装，安装完后，先浇注承台混凝土。钢筋加工检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋顺

7、长度方向加工后的全长10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每构件检查5-10个间距钢筋安装检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2断面，用尺量同排202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查高、宽54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%保护层厚度（mm）10每构件沿模板周边检查8处6、模板制造、安装（1）模板采用组合钢模板，模板要有足够的强度和刚度，拼缝严密、不漏浆，面板平整、光洁。（2）模板制造完

8、成后要进行预拼检验，安装前要进行模板打磨，并涂脱模剂。安装侧模时，应防止模板移位凸出，可在模板外设立支撑固定，模板设对拉杆固定。模板安装完成后，测量组要检查其平面位置及顶面标高，保证承台的结构尺寸。模板涂刷脱模剂时，外露混凝土面模板应采用同一品牌的脱模剂。施工过程中要注意保护钢筋，不得污染钢筋。钢模板、支架制作时的允许偏差项 目允许偏差(mm)外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0钢模板、支架安装的允许偏差编号项 目允许偏差（mm）1模板

9、标高102模板内部尺寸203轴线偏位104模板相邻两板表面高低差2模板表面平整55预埋件中心线位置3预埋孔洞中心线位置10预埋孔洞截面内部尺寸+10，06支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或307、混凝土浇筑（1）混凝土的供应承台混凝土采用C30混凝土，由商混厂生产供应。混凝土浇注前应检查其均匀性和坍落度等性能指标。混凝土坍落度宜控制在1416cm。灌注过程中每50m3应测一次坍落度，确保混凝土性能在允许的范围内。（2）混凝土由搅拌车运送到现场，由输送泵进行泵送浇注，混凝土的运输能力应满足初凝和浇注速度的需要，使浇注工作不间断，混凝土运到浇注地点后应保持良好的和易性和规定的坍落度。当倾落高度

10、超过2m时，应通过串筒或振动溜管等设施下落。混凝土浇筑要分层进行，采用斜向分层，由一端向另一端浇筑，每层厚度不超过30cm，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前进行。混凝土振捣采用直径50mm、75mm及以上的插入式振动器。插点距离为其作用半径的1.5倍，插入深度应进入下层混凝土510cm，振捣棒应避免碰撞模板、钢筋，混凝土随灌随振捣，避免漏振、欠振或过振，每一振捣部位达到混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦泛浆后才徐徐提出振动棒。（3）混凝土施工过程中按照要求试验室每100m3至少做一组试件。8、大体积混凝土施工具体措施（1）适合泵送施工的混凝土配合比，水泥采用保水性好、泌水性小的品种；泵

11、送混凝土入泵坍落度宜在140200mm。并且采用有利于降低大体积混凝土水化热的配合比。如采取“双掺”措施：掺加缓凝型减水剂、粉煤灰或矿粉来改善混凝土的和易性、减少水泥用量来降低水化热。并采用具有缓凝作用的减水剂，初凝时间宜在1012小时，减缓浇注速度，以利于散热。（2）选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。（3）浇注薄层混凝土，每层浇注厚度控制不大于60cm,以加快热量的散发，并使温度分部较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。9、混凝土养护及模板拆除当混凝土强度大于2.5Mpa，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除侧模，同时

12、拆除模板时注意保护混凝土，防止破坏表面，重复使用的模板拆除后要检查、维修，模板拆除后，混凝土面要及时覆盖。一般情况下大风或气温急剧变化时不宜拆模。并且拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。10、承台施工完毕且具备短柱施工条件后，立即组织人员进行短柱的施工，确保短柱混凝土的浇注在承台混凝土浇注完后的两周内进行。11、预埋螺栓的安装。 预埋柱脚螺栓采用Q235级圆钢制作，直径24mm。螺栓丝口总长度为150mm，其中50mm为预留调整间隙，螺栓顶的安装标高为1.10m。螺栓总长为870mm，弯钩部分120mm。预埋螺栓共有1种安装尺寸，为确保螺栓的位置精确，对每一种安装尺寸分别制作模具，模具

13、用竹胶板制作。短柱混凝土浇至标高0.7m时，埋设螺栓。螺栓放置要垂直，安装后用模具进行调整位置，并测量螺栓标高是否正确。位置准确后，进行第二次混凝土浇注，浇注时，注意保护螺栓，浇至标高0.95m。再次用模具调校螺栓位置与标高。六、质量保证措施（一）建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。（二）做好施工前的技术准备工作，逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（三）抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，认真填写工程日志、施工检查证、施工记录。（四）配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确

14、保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。（五）制定工艺标准，实行标准化作业，使承台施工按工艺标准进行。（六）实行工程质量承包责任制。（七）严格制度，狠抓落实，强化监督检查。（八）做到质量管理规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优惩劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。（九）主动做好施工中的协作配合工作，在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。（十）雨季施工措施1、施工现场做到排水通畅。2、加强施工道路的养护，保证道路通畅。3、混凝土工程刚浇注完成时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。4、基坑开挖后，要及时浇注和砌筑，不让雨浇水泡，如正赶上下雨，可采取必要防护措施，待雨后再继续施工。5、备好防雨、防冻物品和施工人员的雨衣和雨靴防护设