某产业园钢筋制作施工方案.doc

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1、某某产业园标段钢筋制作安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 某某集团公司目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工方案31、技术准备：32、质量证体系33、主要施工工艺63.1钢筋储运63.2钢筋加工73.3钢筋的绑扎与安装83.4 滚轧直螺纹钢筋连接施工133.5 电渣压力焊接接头173.6 电弧焊接接头173.7钢筋定位和间距及保护层控制18四、钢筋工程验收程序21五、注意事项22六、成品保护23六、质量通病防治措施23七、安全措施24一、编制依据1、某某产业园3标段施工图纸（2012年3月20日下发）2、某某产业园3标段图纸会审记录（2012年3月23日会议确认）2、钢筋机械连接通用技

2、术规程(JGJ107-2010)3、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1101-1、2、37、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20028、北京市建设单位见证取样和送检管理规定（京建质2009289号文）二、工程概况本工程为某某产业园标，分E、F、G三座，其中E、G座设计地下三层、地上十九层，框架-核心筒结构；F座地下三层、地上六层；结构体系为框架-抗震墙结构。首层层高5.1米，2层层高5.1米，319层为4.0米；

3、地下一层为6.0米，地下二层为4.8米，地下三层为3.7米。E、G座采用板式筏板基础；F座采用独立柱基加防水板；地下室外侧为剪力墙，立柱尺寸为6001100mm（方柱）。采用钢筋种类为HRB300、HRB335、HRB400。钢筋使用量约为8800吨。钢筋连接方式采用搭接、焊接、直螺纹机械连接。三、施工方案1、技术准备：认真研究设计图纸，领会设计要求，由工程管理部编制钢筋加工、安装专项施工方案，并在每道工序施工前进行技术交底和必要的培训教育，技术交底包括项目工程部长对技术工程师、质检工程师、施工队长、班组长的技术交底、班组长负责对作业层工人的技术交底、各级交底以书面形式进行并覆盖所有施工参建人

4、员。2、质量证体系为确保工程质量，根据北京市建设工程管理相关部门政策法规，结合工程特点及我公司ISO9001质量管理体系，建立本工程的钢筋工程质量保证体系： 质量管理组织机构建立钢筋工程质量管理组织机构如附表一：表一 钢筋工程质量管理组织机构框图钢筋工种作业人员（2）质量管理职责见表二：表二 质量管理职责序号部门责任人职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2技术负责人根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3副经理负责施工现场管理、资源调配

5、、施工现场协调。4安全质量部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。各项试验检测工作。负责对进场原材料、成品、半成品的试验检测工作。5施工技术部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。负责专项工程的施工法方案编制和技术交底

6、。负责钢筋的放样及下料单审核。6物资保障部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7各专业工长接受工程部专项施工方案的指导和技术文件的交底，并负责对各班长的技术交底。2、施工机具使用计划：表三序号机械名称单位（台)数量1钢筋调直机台42切断机台63弯曲机台84钢筋滚轧直螺纹机台125弯箍机台66电焊机台43、主要施工工艺3.1钢筋储运钢筋原材质量是确保钢筋工程的质量之首，所以物资部门在钢筋采购之前，要货比三家、选择实力强、供货渠道稳定的大型钢材销售厂家。物资部门要制定物资采购制度、工程部要制定原材进场检验及见证取样制

7、度。对进场钢筋必须认真取样送检，经复验合格后方可用于工程实体；进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部物资部门牵头组织验收。 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。钢筋套筒分不同钢筋级别、直径，每500个套筒做一组试验。经复试合

8、格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品，不得使用到工程上。 钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30Ccm间距2m的垄上，以防受潮锈蚀，避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放场地平整，并且有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上注明规格、产地、日期、使用部位、检验状态等。 图3-1 钢筋现场堆放3.2钢筋加工1）钢筋下料认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，

9、并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经技术负责人、工程部长核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明钢筋编号、规格、使用部位等，以防就位混乱。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方

10、向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度10d，弯钩135。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。主要受力钢筋保护层厚度：底板钢筋主筋保护层厚度，板下筋为40mm，板上筋为20mm，梁下筋为40mm，梁上筋为25mm，板和内墙为15mm，梁柱为20mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩的弯折角度均为135，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍。2）接头方式柱、梁、墙中的钢筋直径14mm时，钢筋接头采用搭接接头（柱、墙竖向钢筋直径D=1

11、6,拟采用电渣压力焊）；凡是钢筋直径18mm时，钢筋接头均用拨肋滚压直螺纹连接。剥肋滚压直螺纹接头选用或级接头，或级接头的抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。表四 纵向受拉钢筋的抗震锚固长度（一-二级抗震等级） 混凝土强度等级钢筋种类与直径C30C35C40C45C50HPB30035d32d29d28d26dHRB33533d31d29d26d25dHRB40040d37d33d32d32d3）接头位置与钢筋接头百分率非抗震设防的基础筏板：当钢筋接头采用级接头时，钢筋接头尽量避开梁或柱头等应力较大的区域，无法错开是同一截面受力钢筋接头百分率不超过50%。基础筏

12、板以上抗震设防的框架结构：同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。纵向受力钢筋接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头(级接头)，接头面积百分率不宜大于50%。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应符合设计要求，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接接头区段内对梁、板类构件，不宜大于25

13、%。3.3钢筋的绑扎与安装1）准备工作准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（钢筋钩、带扳口的小撬棍等）。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。准备足够数量控制钢筋的保护层厚度的塑料垫块、塑料环圈。2）基础钢筋绑扎顺序测量放线搭基础梁钢筋钢管架基础梁钢筋柱插筋核心筒基坑钢筋基础筏板下层网钢筋马凳筋基础筏板上层网钢筋墙插筋底板钢筋绑扎对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点绑扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。在底板上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（20钢筋制成）固定，通长布置，间距为1000 mm。钢筋绑扎时，应将上下层钢筋网片对齐，以

14、利于混凝土的浇筑。钢筋砼保护层垫块使用大理石边角料，或与砼同标号专用垫块。工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋 (1)绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。 (2)钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 (3)绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋间距双向1m1m。 (4)马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。为防止马凳筋翻倒，可采用点焊与底板钢筋进行连接固定。 (5)底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开。 (6)根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。(7)钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用14 钢筋（地下室底板采用20二级 螺纹钢筋）制作，间距1.0m通长设施，尺寸如图3-2所示。1000板厚-上层钢筋直径-上层钢筋保护层厚度楼