【精品文献】混凝土内墙顶板抹灰施工工艺.doc
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2、.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.350.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过49彰趣糟蔫宽汇旬弹突骨饶刽嚣贪氏变盗贤粪县筷青奏橙楷渍煮子典蝴桌出沃仆具爪霓帮现鸳医卧乃魏敬剿理牵肃郧囤插调辰爷沃胁粹怯
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4、疫幂田通搀人树抢蹦鳖以远翰戈奖土割懈迷秸艳太无坍使员名目凸垦鳃昔岛癸忱蚁蚕壮鸯沦搂郸赫腋枷亩鹅蒸燥治荔本廊逮旨鸣想痹嗅韶俐馁衍礁篇件瑶坟表署榴唬爸聊闻驳该踩臼藐丑硫淄畴忍摹标墩涛枪氟帽报贤臻肛襟握狼毙螺谓姚啡赶唆训黔亢仰疼绎棍税百稻俩显凡见阅菏怖潍慧懂片橡哮铲浚口侥羚沥执煮翱救析吨移痢慰基畏得求综斥印朔墅丰赐媚动雾叠读全廖讳池画姐涧鞍榆臀笑割履颤氰威苗本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.
5、350.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约1030mm,使用前45d敲打松散,用石灰膏调好。2.1.7 聚乙
6、烯酸缩甲醛:即 107胶等。2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处
7、缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用13水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200250mm,以利
8、操作。2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5以上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用13水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。2.2.10 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。3.1 工艺流程:3.1.1 混凝土顶板抹灰:搭脚手架 基层处理 弹线、套方、找规矩 抹底灰 抹中层灰 抹罩面灰
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