XX大厦人防通风施工方案.doc

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1、XX大厦人防通风施工方案一、编制依据1.1设计图纸、施工合同1.2设计交底记录1.3通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20021.4防空地下室通用图（通风部分）FT 北京建筑设计院1.5建筑安装分项工程施工工艺（第三分册） DBJ-01-26-96建筑设备施工安装通用图集 91SB6 华北标准二、工程概况本工程为xx大厦工程。地下共三层，地下三层北侧为设备用房，南侧为六级人防，平时为汽车库。地下二层北侧为物业管理用房及电缆夹层，南侧为六级人防，平时为汽车库。2.1设计的主要系统：2.1.1防烟：防烟楼梯间自然排烟，防烟楼梯间前室设正压送风系统。正压风机置于屋顶，火灾时通过正压送风

2、口向楼梯间前室送风。正压送风口设手动、自动开启按钮，远传开启按钮与正压风机及值班室警铃联锁。2.1.2人防：按人防地下室战时及平时分别设通风风机。风管合用，系统设平、战时阀门切换措施。通风风道选用钢板制作。穿风机房处加装FFH-1型防火阀。2.2主要设备主要设备明细表序号设备名称规格 型号单位数量安装部位备注1包覆式排风风机GYF5-B，7260m3/h，490Pa，2.2kw台1地下三层2包覆式排风风机GYF9-1，35810m3/h，650Pa，11kw台2地下二、三层3包覆式排风风机GXF4-A，2427m3/h，220Pa，0.37kw台1地下三层4排风排烟风机GYF9-SII，457

3、35/19785m3/h，742/544Pa，17/5.5kw台1地下二层5包覆式送风机GXF8-A，20020m3/h，309Pa，3kw台2地下二、三层6斜流风机GXF4.5-B，4851m3/h，371Pa，0.75kw台2地下二、三层7包覆式送风机GXF4-A, 2472m3/h，220Pa，0.37kw台1地下二层8超低噪轴流风机CDZ2.5, 760m3/h，0.025kw台1地下二层9斜流风机GXF9-B, 13875m3/h，341Pa，7.5kw台1地下二层10斜流风机GXF4.5-B, 6390m3/h，308Pa，0.75kw台1地下三层三、施工布署同总包单位和其他单位及

4、时联系和协调，做到配合紧密，互不影响进度，以保证工程顺利进展。3.1劳动力和机械：保证现场有足够的劳动力和技术工人进行加工和安装。为保证进度，有相应数量的加工机械和安装机具。3.2施工准备3.2.1现场组织机构及施工人员安排，其组织机构如下：项目经理xxx 技术负责人xxx领 x工 x员 x材 x料 x员 x安 x全 x员 x质 x检 x员 x工 x程 x师 x施 工 队 班组明确现场管理人员岗位职责，分工明确。3.2.2作业人员根据工作量和总体施工进度拟安排工种人员如下：序号工种单位数量备注1焊工人22管道工人23普工人14油漆工人15安装钳工人1作业人员由现场项目经理根据进度安排统一调配。

5、3.2.3主要施工机具咬口机 2台 电动打压泵 1台角向磨光机 2台 拉铆枪 3台手电钻 5台 手拉葫芦 6个冲孔机 1台 手动打压泵 2台电焊机 5台 空压机 1台油漆喷枪 4台 卷圆机 1台坡口机 1台手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、划规、划针、冲子、铁锤、拍板、钢锯等。3.2.4加工场地及临时用房拟商总包单位将地下（二层）的一部分约50m2的场地划为人防通风空调经理部使用，内含办公、库房等，待场地划定后具体布置。3.2.5技术准备认真学习国家施工验收规范及相关标准、质量要求熟悉安装图纸、进行图纸会审解决和决定图纸中不明确的地方及安装中的具体问题、办好变更洽商记录，此外还应熟悉相关专业如土建

6、、装修、管道、电气的图纸及配合密切的部位如相关的坐标、标高及交叉预留预埋孔洞位置。技术人员还需进一步编制分部或分项的具体施工方案或技术交底，进行必要的技术培训、管理培训，如现场施工各项管理工作要求及相关标准。3.2.5.1主要工程量：送风机7台 排风排烟风机4台 以上所列数量供参考，不作为安装的依据。3.2.5.2设备和附件的定货加工在施工准备阶段，及时安排人力将工程所需的各类设备定货单，建设单位、监理单位进行确定哪些是甲方供的设备和附件，哪些是由施工单位定货和加工的，以便明确分工，根据工程进度和资金情况，及时进行定货和加工，以不延误施工。定货及供料前，要会同监理单位考察供应商选定合理价格及保

7、证设备和材料的质量。四、主要施工方法因该建筑0.00以下土建部分已施工完毕因此，只能在已完成的土建基础上进行施工。人防通风预埋预留的重点是防护门预埋件及通风部分的测压管过墙管、穿密闭墙的预留管，自动排气、活门的墙内密闭盘，过滤器的过墙钢管等，这些埋管、埋件要按人防标准图的有关要求提前加工，及时预埋，不得遗漏和埋错位置、标高及坐标，否则很难处理。4.1安装流程：施工准备确定标高设置安装支吊架设备就位找平连接检查质量。4.2安装前的准备工作：4.2.1技术准备：安装前应进一步核对设备轴线位置及标高与设计图相符，检查孔留孔洞、预埋件的位置，应符合要求，现场技术人员应对安装工人进行技术质量和安全交底。

8、4.2.2根据进度要求组织劳动力进场。4.2.3料具准备：预制加工的支架，吊架及设备运到安装地点附近。施工用料如螺栓、螺母、垫料密封胶等已进入仓库，数量应能满足连续施工。施工工具如：扳手、钢丝钳、螺丝刀、手锤、扁铲、冲子、线锤、卷尺、水平尺、吊装机械等应进入现场。作业地点需要的辅助设施，如梯子、脚手架、电源和安全防护装置已具备。4.3部件安装4.3.1部件安装的一般要求4.3.1.1阀门安装时应注意调节装置设置于便于操作的部位。4.3. 1.2防火阀的易熔件应在安装风管和阀体以后再安装，安装前应试一下阀门与风叶片是否灵活严密，分清是水平安装和垂直安装，左式或右式，不得装反。4.3.1.3手动密

9、闭阀上的箭头方向应与排气方向一致，不得装反。4.3.1.4排烟阀安装 手动、电动就灵敏可靠，关闭严密，试验时不漏烟。4.3.1.5消声器安装：消声器有管道消声器和消音弯头。均匀为阻抗式消音装置。外形尺寸：消音弯头为小直径型即r=200mm，管道消声器尺寸按图纸和图集制作。4.3.1.6消音器安装要点4.3.1.6.1运输中不应对壳体造成过大振动及产生变形以免影响消音效果。4.3.1.6. 2支吊架安装：消音器应设单独的支吊架，不得用风管支吊架支承，具体形式可根据具体位置选定，应使用预埋件或胀管螺栓安装，吊杆应用12以上圆钢，横梁以不小L40*4角铁为宜。吊杆于间距应比消音声器宽40-50mm。

10、支架横梁应用 63*6或8；抱箍应用-50扁铁。支吊架应牢固可靠，位置正确。4.3.1.6. 3保证消音装置的安装方向正确，就位后方可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，找平找正，然后与风管的法兰连接，做到严密牢固。4.3.1.6.4质量标准：4.3.1.6.4.1安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。4.4通风机的安装：本承建工程的排风、排烟风机，大多为管式轴流风机，

11、其安装形式主要有风管中间安装及墙洞内安装。4.4.1轴流风机的安装4.4.1.1支吊架设置：根据风机在机房的位置，确定采用支架或吊架，本工程拟采用吊架，加支架（离承重墙近的），其形式可同风管吊架形式一样，按风机的地脚螺栓孔位置在支吊架横梁上。4.4.1.2按风管中心标高调整吊架横梁的标高，使风机中心标高与风管中心标高一致，（支架埋设：横梁高度亦应使风机中心标高与风管中心标高一致）并固定风机。找平、找正。4.4.1.3接风管：经找平找正风机，可以和风管连接。但要注意，连接风管时要将风管吊架调整好，并使其和轴流风机支吊架同时受力。为便于风机接线和检查，风管的适当部位设置检查孔，具体位置，在施工技术

12、交底中交待。4.4.2.轴流风机在墙洞内安装要点：4.4.2.1在土建结构施工时，配合土建留洞，预埋挡扳框和支架。4.4.2.2将风机安装在支架上，上紧地脚螺检，连接好挡板。4.5人防通风系统的施工4.5.1人防通风设备及防护设备，如通风机、密闭门等应有人防部门的认证或许可并有合格证，其规格、型号、数量均符合设计要求，并严格按设计位置安装。4.5.2风机基础要经验收合格后方能安装风机。4.5.3各种支吊架、铁制埋件等要经防腐处理。4.6 通风空调系统的试运转和调试通风空调系统安装完成后，应按规范规定进系统的试运转及调试工作，使单体设备达到出厂性能，使系统各部分 协调工作，各设计参数达到设计要求

13、。该项工作是一项技术性要求较强的综合性工作，应组成由建设单位，施工单位、设计单位及监理单位组成的调试领导小组，统一计划，统指挥，统一行动，顺利的完成试运转和调试工作，试运转和调试工作的主要步骤如下（在调试前另制定具体方案）：4.6.1试运转，调试应具备的条件4.6.1.1各分项、分部工程经监理工程师检查验收合格，符合质量验收标准。4.6.1.2试运转，调试有关的图纸及技术资料齐全，调试人员熟悉和了解设备的性能及主要技术参数。4.6.1.2.1调试所需水，电、气、汽具备使用条件。4.6.1.2.2土建施工基本完成，门窗齐全，场地清扫干净。4.6.2准备工作4.6.2.1编制了试运转，调试方案，并

14、经施工的上级技术部门批准，监理工程师审核批准，技术人员向参加调试人员进行了交底。4.6.2.2组成了调试领导小组和调试专门组，分工和岗位职责清楚，进行必要的技术培训，能按计划进场。4.6.2.3调试所需的仪器，设备经过核验，精度符合要求，所需材料机具准备齐备能按需要进场。4.6.3试运转，调试的主要项目，参数及试调方法在制定的调试方案具体交待。五、主要技术措施5.1严格按图施工，对主要设备和部件安装前应组织有关人员学习有关技术资料，掌握有关技术要求后方可进行安装。 5.2对系统关键部位的尺寸，标高、坐标、预留孔洞及埋件的位置及尺寸进行核实无误，再进行安装工作。5.3对主要的分项工程如，风机安装，系统试运转要做到有较完整的施工方案或交底并经批准，并对施工人员进行曲较详细的技术交底后方可进行安装。5.4坚持做好技术交底，做到交图纸，交作业，交技术，交管理，使操作人员明确