XXX特大桥盖梁施工组织设计.doc

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1、XXX特大桥盖梁施工组织设计一、编制依据1、XX至XX高速公路XTK-S1(赵)合同段招、投标文件、合同文件、施工图纸及设计技术交底资料。2、交通部颁发的有关规范和标准：公路桥涵施工技术规范JTJ0412000公路工程质量管理检测评定标准JTG G80/12004公路水泥混凝土试验规程JTJ05394公路测量规范JTJ06199公路工程施工安全技术规程JTJ07695二、工程概况XXX特大桥位于XX市耀州区、地处XX新区与XX工业区之间。耀州属温和半干旱气候区，气候温和湿润，四季分明。本区主要气候灾害为旱灾、暴雨和冰雹三种，尤其以暴雨影响最大。拟建桥址处沟底宽浅，河道窄曲，宽度约为30-40m

2、，比降约为7.1/1000。右岸以侵蚀为主，无漫滩；左岸以堆积为主，漫滩狭窄，两岸均无水工设施。该桥按左右线分离设计，本桥中心桩号为K58+725。桥梁位于半径R=5800m的曲线上，墩台均按径向布置。本桥最后一孔位于XX立交内，桥梁变宽，上部结构为2(350)预应力混凝土预制连续T梁(90416090)预应力混凝土连续刚构2(450)(350)预应力混凝土预制连续T梁2(330)装配式预应力混凝土箱形连续梁；下部构造采用柱式墩台，薄壁墩；钻孔灌注桩基础。本标段范围内盖梁分别有7种结构尺寸施工形式。引桥1#、23#28#盖梁砼标号为30号砼，2#6#、12#22#盖梁采用40号砼。全桥共有盖梁

3、46座，其中北岸引桥盖梁数量为34座，南岸引桥盖梁为12座。盖梁支架：对于26、12#23#墩采用在墩身上预留销孔，然后设置牛腿作为承重基础，接着铺设承重梁、分配梁、安装模板的办法进行盖梁施工；对于1#、24#盖梁，采用预留销孔，然后再其上设置承重横梁以及分配梁，并进行模板安装的施工方法。对于25#28#盖梁，采用抱箍作为承重结构的施工方法；对于过渡墩盖梁施工，拟采用两次浇注的方法进行。盖梁施工的作业内容主要包括：施工前准备（包括模板制作和拼装），测量放样、销棒牛腿安装或者抱箍安装、支架搭设、底模安装、底模调平、砼凿毛、钢筋施工、模板安装调试、浇注砼、砼养生、模板拆除（对于有预应力结构的在强度

4、达到以后进行张拉）等。盖梁施工的总体部署1、总体思路（1）、“三个确保”第一是确保质量，第二是确保安全，第三是确保工期。（2）、贯彻“三高”一要高水平建设本分项工程；二要高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三要高效率建设本工程，各工序作业实行全面质量管理，一次达标，一次成优。（3）、坚持“四先”在实施中，一要采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规范要求及业主要求；二要采用先进合理的技术与工艺来保证质量的要求；三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一

5、个环节。2、总体部署根据盖梁的施工特点，在墩顶混凝土养生至一定强度并经检测合格后进行盖梁施工。所有混凝土均采用拌和站集中拌合，砼运输车运送，泵送入模浇注施工。3、总体目标（1）、质量目标本工程的工程质量确保合格率100%，优良率95%以上。（2）、安全目标坚持“安全第一，以人为本”的原则，坚决杜绝重大伤亡事故。（3）、工期目标工期：计划开工日期2009年7月8日开工，计划竣工日期2009年10月31日，确保阶段性工期目标的实现。三、施工准备为了安全、快速按期完成施工任务，施工前一定要充分周密细致地作好各项准备工作。1、技术准备组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计

6、意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，编制施工方案；对施工人员进行工前培训和技术交底。工程部做好各种开工手续的皮肤工作，试验室应根据混凝土标号、气温与施工要求提前进行试验，选好配合比和外加剂掺量。2、劳动准备和物资准备（1）、按盖梁施工作业要求组织好工班和专业班组，并进行技术培训，以保证施工顺利进行。其每工班作业劳力组织见下表。 盖梁作业工班劳力组织表 序号工 作 项 目人 数备 注1混凝土灌注及捣固5有钢筋工兼顾2绑扎钢筋153模板拆装154测 量3配专职测量人员5塔吊操控26电焊工47电 工18起重指挥19现场技术人员210安全员111工班长212其他4（2）、设备物资准备按

7、模板设计图清点检查翻模及工作平台各零部件的规模数量是否符合图纸要求，各种螺栓、螺母和垫圈等应有备用量；砂石、水泥至少应备足一个墩的用量；给水设备应保证足够水量和水头高度，设置在墩顶工作吊架上的养生输水胶管和水阀应提前备好；混凝土 拌合机、振捣器、低压变压器、高压水泵及塔吊等机械设备（见下表）性能必须良好，易损件应有备件；供电为外用电源，为得到保证，并有备用发电机，场地照明与动力用电设施应提前施工布置安装，各种用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆应提前制备齐全； 机具器材设备表 名 称规 格单位数量附 注模板套12塔吊QTZ-80台7租赁吊车50t台2电 焊 机交 流台10振 捣 器50插入式台2

8、0含备用拌 合 机100型台1混凝土运输车8m3台10发 电 机150kw台13、场地布置及其它准备：（1）、施工场地的三通一平工作已经完成并已经全部使用，人员、机具、设备、材料均已进场到位，满足施工需要各种的临建设施以及水电配置已经完成并投入使用，拌和楼、储料场、钢筋棚已按有关要求设置完成并通过验收。（2）、安装并调试塔吊并经安检部门验收，对其它施工机具在开工之前进行检查和试运转。 （3）、准备好起重指挥用具并统一规定信号，在墩上配置通讯联络设备。（4）、根据施工要求，建立健全各项规章制度。建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。（5）、模板制作：钢模采用大幅异型

9、钢模，择优选择加工厂统一加工。模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度，并保证板面的平整度满足施工技术规范要求。（6）、墩顶面的凿毛及清理：墩身与盖梁砼结合面在立模前必须将上部浮浆凿除、清洗，确保砼的连接质量。（7）、包括技术人员、各工种、生产工人在内的现场施工组织机构和以项目经理为质量第一责任人的质量保证体系建全，具备盖梁施工条件。4、进度计划根据全桥总体施工计划安排盖梁施工各工区时间安排如下：北岸引桥工区盖梁：计划在2009年7月8日进行施工，于2009年10月底完成。其中：2428墩在2009年7月8日2009年8月底进行；12墩23墩在2009年8月3日2009年10月31日进行。南岸引

10、桥工区盖梁：计划在2009年9月1日进行施工，于2009年10月31日完成。其中：12墩盖梁在2009年9月15日2003年9月31日进行；26墩盖梁在2009年10月1日2003年10月31日进行。一个盖梁施工时间安排：支撑以及承重梁、分配梁设置2天（含调试）；底模安装调试2天；钢筋施工和模板安装调试3天；砼浇注1天；等强度拆模不少于5天（强度不小于75方能进行）。因此盖梁模板全桥共准备12套。为确保计划的顺利完成，在进行盖梁施工时，应根据施工总体进度计划安排进行月计划编制，将计划安排细化到每一天的工作中，并且在施工过程中每天应及时召开工地会议，及时总结每天施工完成情况，上报每日生产记录，如

11、有异常情况必须及时采取相关措施，保证承台的施工始终处于受控状态，从而保证盖梁能严格按照制定的计划实施。五、施工工艺1、施工准备（1)、准备工作： 模板制作：盖梁侧模、底模均加工大块整体钢模，并在工厂统一加工。盖梁模板共加工12套，每套盖梁模板由6块侧模板、五块底模、两块端模构成，盖梁模板高度分别有1.6m、1.8m、2m几种尺寸，在工厂加工完成后运至施工现场进行组拼。面板采用5mm钢板制作，盖梁模板的面板应尽量减少焊接接缝，面板需进行刨光处理。面板加劲采用5mm钢板条作为竖向、横向加劲肋。竖向加劲连接，横向加劲断开。加劲肋与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为3cm，焊缝厚度不小于6mm。竖向

12、加劲槽钢与和横向加劲槽钢之间采用焊接。模板顶口设拉杆。模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度，并保证板面的平整度、结构尺寸满足施工技术规范要求。加工成型后的模板允许误差：面板平整度1.5mm，任意对角线误差2.0mm，横、竖向连接螺栓任意孔眼之间的距离误差1.0mm，横、竖向连接的边缘与面板边重合，避免面板边缘不齐造成模板的对接不严密。1)、放出墩柱顶标高，凿毛。2)、测量放样：放出墩柱顶纵横向轴线以及柱顶标高。3)、支撑设置：安装抱箍或者安装销棒牛腿（在墩柱上预埋销孔，穿插销棒，设置安装牛腿作为盖梁承重横梁的支撑系统），设置承重横梁（采用2I45a型钢），在承重横梁上设横向分配梁，然后铺设底

13、模，底模利用楔子进行分配梁和底模板标高调平，底模安装完成后进行测量放样、调整至设计位置，施工过程中严格按照图纸进行控制。（2）施工工艺流程2、钢筋制作和安装(1)、钢筋骨架的制作采用常规绑扎钢筋施工，在进行钢筋加工前，必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清楚干净，并且在加工前必须对钢筋进行检验，合格后才能使用。盖梁钢筋骨架半成品的制作统一在钢筋棚集中完成，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并检查钢筋长度和数量是否满足要求，同时注意防雨防锈。水中引桥盖梁在钢筋棚集中配料，施工过程中严格按设计图纸和规范要求进行钢筋加工。在进行盖梁施工时，考虑到施工机具等因素的影响，盖梁钢筋施工采取在现场安装焊

14、接进行在进行钢筋施工时，骨架的主筋在后场接长时采用直螺纹及焊接连接，主筋与箍筋之间呈梅花状绑扎结实、牢固。(2)、钢筋骨架安装进行钢筋安装前，检查墩顶位置的砼凿毛情况，符合要求后方可进行钢筋骨架的安装。在进行盖梁钢筋骨架安装时，需先将墩顶预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装，在进行钢筋起吊和转运过程中需采取可靠的措施，避免钢筋的变形。盖梁钢筋骨架安装采用吊车结合人工进行，钢筋骨架在现场对接时为焊接施工，过程中应注意钢筋焊接以及绑扎的质量。施工中必须确保钢筋骨架的整体稳定，接头焊缝质量（焊接采用搭接单面焊，焊缝长度以及焊缝厚度必须满足施工技术规范要求），同一截面的钢筋接头数量不大于50%，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。在钢筋绑扎过程中及时设置预应力管道，施工中预应力管道纵横向坐标须通过测量放样确定。在施工中必须确保预应力管道位置准确并且稳固，在砼浇注过程中不发生移动。钢筋骨架绑扎成型后，经监理工程师检查并签认后方可进行下一道工序。钢筋施工中的一些注意事项:1)、放样要准确。2)、放出钢筋骨架位置线，以及钢筋结构尺寸线。3)、保护层利用检验合格的PVC垫块来保证。4)、模板的接