S216华容县白果山至君山芦苇场公路系梁、立柱首件工程施工组织设计文字说明.doc

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1、S216华容县白果山至君山芦苇场公路K15+140洪山头大桥1#墩系梁、立柱 施工组织设计(一)、工程概况K15+140.0洪山头大桥地系梁为1#、2#、3#、4#、5#桥墩地系梁，桥墩采用D=120cm的双柱式墩身；在桥梁系梁、立柱施工准备工作中我部选定K15+140.0洪山头大桥1#桥墩系梁、立柱为首件工程，1#桥墩系梁、立柱混凝土为C30，立柱设计长度为3.3m。在施工过程中我部将严格按施工规范及技术要求进行系梁、立柱施工作业，为以后桥梁系梁、立柱的施工作业提供指导性施工方法及依据。系梁、立柱施工工艺流程见后附件：砼承台及系梁施工工艺流程图、砼立柱施工工艺流程图。(二)、材料、人员、机械

2、设备、试验、测量仪器1、系梁、立柱材料系梁、立柱所用钢材均采用江西萍乡钢铁厂生产的钢材，砼用水泥采用石门县海螺牌高品质强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，砼用碎石采用华容县老虎湾碎石场生产的锤击式破碎生产的碎石，砼用河砂均采用洞庭湖河砂。相关材料的外委检测试验均达到设计要求，可以用于该项目的使用。2、施工现场管理人员见下表： 桩基施工投入的主要施工人员一览表序号姓 名职 务备注1曾明清项目经理在岗2邓海军项目总工在岗3黎咸初桥梁工程师在岗4毛 杰专职安全员在岗5刘 明测量工程师在岗6吴先剑试验工程师在岗7刘 君系梁、立柱施工班组长在岗3、所投入机械设备见下表系梁、立柱施工投入机械设备一览表序号设

3、备名称 型号规格数 量备注1吊 车25T1台已进场2挖掘机220型1台已进场3农用车运输车2.5m32台已进场4空压机0.6m32台已进场5钢筋切断机320型2台已进场6电焊机500A2台已进场7钢筋弯曲机400型2台已进场8钢筋调直机12型2台已进场9水 泵2台已进场10装载机ZL-401台已进场11插入式振捣器75型4台已进场4、 所投入试验、测量仪器见下表系梁、立柱施工投入的主要试验、测量仪器一览表序号仪器名称规格型号数 量备注1200T电动油压机TYA-20001台已进场2养护室温湿自动控制仪BYS-III型1台已进场3喷雾加湿器SCH-B1台已进场4混凝土标准振动台HP-II1台已进

4、场5新标准石子筛1套已进场6新标准砂子筛1套已进场7 砼试模15*15*15cm3组已进场8脱膜空压机ZBM-0.1/81套已进场9坍落度仪1501套已进场10全站仪1套已进场11高精度水准仪1套已进场12钢 尺30米1把已进场5、 所投入模板配置见下表系梁、立柱施工投入的主要模板配置表序号仪器名称规格型号数 量备注1系梁模板1.3*1.0m1套已进场2墩柱模板直径1.2m1套已进场（三)、地系梁施工1、 基坑开挖：桩基检测合格且桩基混凝土达到设计强度的85%后，根据设计图纸用全站仪放样出系梁位置并用挖机配合人工进行系梁基坑的开挖，挖完后人工清平。坑壁坡度依地质情况而定,一般地段1:0.5（较

5、深地段1:1）；若遇水则采用水泵或开挖排水沟予以排除。 2、 桩顶处理：破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，破除桩头时采用空压机配合电钻凿除。上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工采用电钻进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。对所凿渣体用人工进行清平，然后进行其垫层浇筑，垫层采用5cm厚M10水泥砂浆。3、 钢筋绑扎：垫层浇完且达到一定强度后用全站仪对地系梁位置进行准确放样，然后报监理工程师验收合格时即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前必须按测量所放点位弹出系梁外边线，绑扎按设计图纸要求进行，钢筋骨架上按纵、横间距0.8-1.2m布置同标号砂浆垫块，保证保护层厚度，浇筑时随

6、浇随摘，保证砼拆模后砼表面无垫块痕迹。4、 支模：钢筋绑扎完成并经监理工程师验收合格后即对其模板进行安装。系梁模板采用专用钢模板，上下设对拉杆，模板接缝处用双面胶贴嵌填并用腻子或建筑密封胶填满磨平，保证接缝平整、严密不漏浆。5、 砼浇筑：砼采用C30混凝土。浇筑采用水平分层，分层厚度为30cm,插入式进行振捣。振捣时严禁碰撞钢筋和模板，要快插慢拔。对后层浇筑的混凝土振捣时要插入前层混凝土中510cm，每一个振捣部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。混凝土浇筑完毕后对墩柱以外部分进行抹平压光。砼浇筑期间应安排专人检查支撑，模板，钢筋和预埋件等，发现问题及时处理

7、。6、 拆模和养护：砼强度达到2.5Mpa时即可拆模。拆模后即对其进行覆盖洒水养护，养护以保证混凝土表面经常处于湿润状态为准。7、 质量标准：系梁施工允许误差，除设计有特殊规定外，应符合下表的规定。基础模板、钢筋、混凝土质量标准项目名称允许偏差（mm）模板标高15模板内部尺寸30轴线偏位15相邻板高低差2板表面平整度5预埋件中线位置10受力筋间距两排以上排距5受力筋同排20横向水平筋10保护层厚度10混凝土强度符合设计要求轴线偏位15平面尺寸30顶面高程158、 地系梁施工注意事项a 模板工程：模板固定牢固、接缝严密不漏浆b 混凝土工程：在施工过程中应严格控制水灰比、塌落度，运输过程中防止离析

8、并按规范制作砼试块，以备混凝土强度检测。砼浇筑前应对钢筋、模板、预埋件、连接筋等构件规格、数量、位置等进行细致检查，经监理确认并做好隐蔽工程验收记录、填好砼开盘申请报告，经监理同意后方可浇筑砼。砼浇筑过程中应分层、连续浇筑，振动棒快插慢拔，砼强度达到2.5Mpa方可拆模，拆模后罩塑料膜养护。（四)、墩柱施工1、测量放样地系梁浇筑完毕并达到一定强度后即对其墩柱中心点位予以恢复，然后根据所放中心点位对其墩柱的外边线即模板的内边线予以焊点固定，以此控制其脚底中心点位。2、钢筋制安墩柱钢筋笼则采用在地上成型，吊车整体吊装，焊接就位，长度根据墩柱高度确定。钢筋焊接时其焊接技术性能应符合国家规范标准要求，

9、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接质量均须符合施工技术规范要求。主筋下料时要满足设计要求，并预留伸入盖梁的钢筋长度。为了确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置高强度砂浆垫块，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作高标号水泥砂浆垫块。钢筋安装完成报现场监理工程师进行验收，合格后再进行下道工序施工。3、模板安装a 模板：柱式墩模板用两块半圆形模板拼制而成，长度分别为1.0m及2.0m的高度，模板间用双面胶嵌缝，22mm螺栓紧合。模板就位后通过风缆、手拉葫芦调整、校核。b 模型拼装：模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的平整度和光洁度，不符合要求的模

10、板不能使用。模板经除锈和清理干净后再涂脱模剂，节面之间加设双面胶或橡胶带，防止砼浇筑时漏浆。模板现场预拼检验合格后进行整体吊装或分做两块吊装就位。模板就位前需对其底口地面进行找平，并在其内侧设置四个固定点对模板的底口予以定位和固定。模板的安装与拆卸均采用吊车。模板安装时的垂直度用吊线垂进行初控，浇筑混凝土前用全站仪进行精确校核。固定用4根风缆，风缆上设花蓝螺丝和两吨的手拉葫芦进行调节和紧固。4、砼浇筑墩柱砼标号为C30，砼采用拌合站集中拌合，砼运输车运输，吊车、下料斗和串筒配合浇筑砼入模，插入式振捣器捣固。砼分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇水湿润。浇筑时对高度超过2米者则挂设串筒，通过串筒进行

11、下料，每层砼浇筑高度为30cm，砼捣固采用75型插入式振动棒进行振捣。振捣时，振捣棒垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度为5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约2030s。振捣时注意不碰模板和钢筋。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对支撑，模板，钢筋和预埋件等进行观察，发现问题及时进行处理。5、拆模及养护混凝土浇筑完收浆后即对其表面进行覆盖洒水养护，柱子的四周则在其外模拆除后马上用塑料薄膜对其进行严密包裹养生，养护时间为7d。6、质量标准：立柱模板、钢筋、混凝土质量标准项

12、目允许偏差mm模板标高10模板内部尺寸20轴线偏位8相邻板高低差2板表面平整度5预埋件中线位置10受力筋间距两排以上排距5受力筋同排20横向水平筋10保护层厚度5混凝土强度符合设计要求轴线偏位8平面尺寸20顶面高程107、立柱施工注意事项a 模板工程：模板固定牢固、接缝严密不漏浆b 混凝土工程：在施工过程中应严格控制水灰比、塌落度，运输过程中防止离析并按规范制作砼试块，以备混凝土强度检测。砼浇筑前应对钢筋、模板、预埋件、连接筋等构件规格、数量、位置等进行细致检查，经监理确认并做好隐蔽工程验收记录、填好砼开盘申请报告，经监理同意后方可浇筑砼。砼浇筑过程中应分层、连续浇筑，振动棒快插慢拔，砼强度达

13、到2.5Mpa方可拆模，拆模后罩塑料膜养护。质量、安全和环保管理体系和保障措 施（一）、工程质量管理体系与保障措施项目部本着“百年大计，质量第一”的方针，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，将严格国家及上级机关颁布的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术规程，建立严格的质量管理制度，对每一项工程实施全面质量管理，确保本工程质量达到工程交工验收质量合格率100%、竣工验收质量优良率95%。1、建立工程质量管理和监督检查机构体系。建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师、试验工程师、桥梁工程师、施工队负责人为成员的项目经理部质量领导小组。质量领导小组必须尊重和服从监理工程师的

14、指令，认真实行三级质量管理制度：项目部质检部质检工程师-施工队质检员-班组兼职质检员并开展自检、互检和专职工程师质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人，落实到每一道工序。2、 建立质量岗位责任制建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，项目部按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制，即项目经理责任制、工序责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。3、确保达到质量目标的保障措施 强化质量教育，增强全员质量意识：加强思想政治工作，向全体职工广泛深入地宣传建立本工程的重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。 坚持教育和培训措施：由项目部总工程师具体负责职工培训管理工作，拟定工程建